CN220902092U - 一种马达三轴自动锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝机技术领域，公开了一种马达三轴自动锁螺丝机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有直角板，所述直角板的右侧固定连接有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的右侧中下部设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧设置有第一卡扣，所述第一卡扣的右端固定连接有放置板，所述固定板的右侧中上部固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有固定杆。本实用新型中，通过小型电机、固定板、第一卡槽、第一卡扣、放置板、固定架扭力弹簧和转板的配合，实现了半自动化大量翻转螺丝的效果，并且通过自锁滑块、自锁导轨、转轴和转条的配合，实现了快速移动大量螺丝的效果。

Description

一种马达三轴自动锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，尤其涉及一种马达三轴自动锁螺丝机。

背景技术

螺丝机主要由送料系统和付锁系统构成，其中送料部分又称为螺丝排列机或螺丝供给机，是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业，现有的螺丝通常需要进行上下两端的加工，在螺丝机加工完螺丝的一端后通常需要人工手动翻转螺丝进行另一端的加工，若螺丝较多时手动翻转螺丝工作效率较低，进而减缓了整体的加工进度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种马达三轴自动锁螺丝机，解决了在螺丝的加工过程中，加工完螺丝的一端后通常需要人工手动翻转螺丝进行另一端的加工，若螺丝较多时手动翻转螺丝工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种马达三轴自动锁螺丝机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有直角板，所述直角板的右侧固定连接有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的右侧中下部设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧设置有第一卡扣，所述第一卡扣的右端固定连接有放置板，所述固定板的右侧中上部固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁前后端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在固定架的内壁前后侧，所述固定杆的中部转动连接有转板，所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在转板的前后侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直角板的底壁左右侧均固定连接有自锁滑块，所述工作台的顶壁左右侧均设置有自锁导轨，所述自锁滑块与自锁导轨滑动连接，所述工作台的顶壁左侧前后端均转动连接有转轴，两个所述转轴的中部均固定连接有转条。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述转条的底壁均固定连接有第二卡扣，所述工作台的顶壁中部前后侧均设置有第二卡槽，所述第二卡扣分别与对应的第二卡槽卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端中部前侧固定连接有控制开关，所述控制开关与小型电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底壁四个拐角处均固定连接有支柱，四个所述支柱的末端均设置有防滑底垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的右侧顶部设置有第三卡槽，所述第三卡槽的内侧设置有弧形杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板与放置板的相邻一侧均固定连接有磁铁片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶壁右侧前后端均设置有放置槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过小型电机、固定板、第一卡槽、第一卡扣、放置板、固定架扭力弹簧和转板的配合，实现了半自动化大量翻转螺丝的效果，从而提高了翻转螺丝的工作效率，进而加快了整体的加工进度。

2、本实用新型中，通过自锁滑块、自锁导轨、转轴和转条的配合，实现了快速移动大量螺丝的效果，在更换螺丝机进行加工螺丝时较为便利，可以满足使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种马达三轴自动锁螺丝机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种马达三轴自动锁螺丝机的放置板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种马达三轴自动锁螺丝机的自锁滑块结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支柱；3、防滑底垫；4、控制开关；5、放置槽；6、固定板；7、第一卡槽；8、固定架；9、固定杆；10、第一卡扣；11、放置板；12、扭力弹簧；13、磁铁片；14、转板；15、弧形杆；16、第三卡槽；17、第二卡槽；18、转条；19、第二卡扣；20、小型电机；21、直角板；22、自锁滑块；23、自锁导轨；24、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种马达三轴自动锁螺丝机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有直角板21，直角板21的右侧固定连接有小型电机20，小型电机20的输出端固定连接有固定板6，固定板6的右侧中下部设置有第一卡槽7，第一卡槽7的内侧设置有第一卡扣10，第一卡扣10的右端固定连接有放置板11，固定板6的右侧中上部固定连接有固定架8，固定架8的内侧固定连接有固定杆9，固定杆9的外壁前后端均设置有扭力弹簧12，扭力弹簧12的相远离一端分别固定连接在固定架8的内壁前后侧，固定杆9的中部转动连接有转板14，在放置板11上的螺丝一端加工完成后，松开转板14同时扭力弹簧12势能回弹带动转板14形变为横向，从而使转板14与放置板11进行合并，转板14与放置板11上都设置有槽，用于放置螺丝，扭力弹簧12的相邻一端分别固定连接在转板14的前后侧中部，开启小型电机20驱动固定板6上连接的结构进行旋转，使放置板11上的螺丝倒入转板14的槽内，且翻转了螺丝的两端反向，实现了半自动化大量翻转螺丝的效果。

直角板21的底壁左右侧均固定连接有自锁滑块22，工作台1的顶壁左右侧均设置有自锁导轨23，自锁滑块22与自锁导轨23滑动连接，推动直角板21进行移动，在直角板21移动的同时自锁滑块22在自锁导轨23内进行滑动，用于直角板21移动时的路线限位，工作台1的顶壁左侧前后端均转动连接有转轴24，两个转轴24的中部均固定连接有转条18，直角板21停止移动的同时自锁滑块22进行自锁，从而将翻转机构进行固定，实现了快速移动大量螺丝的效果，两个转条18的底壁均固定连接有第二卡扣19，工作台1的顶壁中部前后侧均设置有第二卡槽17，第二卡扣19分别与对应的第二卡槽17卡合，翻转转条18使第二卡扣19与第二卡槽17进行卡合，从而使直角板21移动至指定的位置，工作台1的顶端中部前侧固定连接有控制开关4，控制开关4与小型电机20电性连接，用于控制小型电机20的开启与关闭，工作台1的底壁四个拐角处均固定连接有支柱2，四个支柱2的末端均设置有防滑底垫3，用于支撑装置，固定板6的右侧顶部设置有第三卡槽16，第三卡槽16的内侧设置有弧形杆15，将弧形杆15插入第三卡槽16内用于抵挡转板14，防止转板14翻转，转板14与放置板11的相邻一侧均固定连接有磁铁片13，两个磁铁片13进行吸附，使合并的位置更加的准确，工作台1的顶壁右侧前后端均设置有放置槽5，将两个放置槽5内安装两台不同的螺丝机。

工作原理：在放置板11上的螺丝一端加工完成后，松开转板14同时扭力弹簧12势能回弹带动转板14形变为横向，从而使转板14与放置板11进行合并，转板14与放置板11上都设置有槽，用于放置螺丝，同时两个磁铁片13进行吸附，使合并的位置更加的准确，将弧形杆15插入第三卡槽16内用于抵挡转板14，防止转板14翻转，开启小型电机20驱动固定板6上连接的结构进行旋转，使放置板11上的螺丝倒入转板14的槽内，且翻转了螺丝的两端反向，将放置板11连带第一卡扣10从第一卡槽7内拔出即可，实现了半自动化大量翻转螺丝的效果，从而提高了翻转螺丝的工作效率，进而加快了整体的加工进度，并且将两个放置槽5内安装两台不同的螺丝机，推动直角板21进行移动，在直角板21移动的同时自锁滑块22在自锁导轨23内进行滑动，用于直角板21移动时的路线限位，同时翻转转条18使第二卡扣19与第二卡槽17进行卡合，从而使直角板21移动至指定的位置，直角板21停止移动的同时自锁滑块22进行自锁，从而将翻转机构进行固定，实现了快速移动大量螺丝的效果，使用另外一台螺丝机加工螺丝的另一端即可，在更换螺丝机进行加工螺丝时较为便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种马达三轴自动锁螺丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有直角板(21)，所述直角板(21)的右侧固定连接有小型电机(20)，所述小型电机(20)的输出端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的右侧中下部设置有第一卡槽(7)，所述第一卡槽(7)的内侧设置有第一卡扣(10)，所述第一卡扣(10)的右端固定连接有放置板(11)，所述固定板(6)的右侧中上部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外壁前后端均设置有扭力弹簧(12)，所述扭力弹簧(12)的相远离一端分别固定连接在固定架(8)的内壁前后侧，所述固定杆(9)的中部转动连接有转板(14)，所述扭力弹簧(12)的相邻一端分别固定连接在转板(14)的前后侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种马达三轴自动锁螺丝机，其特征在于：所述直角板(21)的底壁左右侧均固定连接有自锁滑块(22)，所述工作台(1)的顶壁左右侧均设置有自锁导轨(23)，所述自锁滑块(22)与自锁导轨(23)滑动连接，所述工作台(1)的顶壁左侧前后端均转动连接有转轴(24)，两个所述转轴(24)的中部均固定连接有转条(18)。

3.根据权利要求2所述的一种马达三轴自动锁螺丝机，其特征在于：两个所述转条(18)的底壁均固定连接有第二卡扣(19)，所述工作台(1)的顶壁中部前后侧均设置有第二卡槽(17)，所述第二卡扣(19)分别与对应的第二卡槽(17)卡合。

4.根据权利要求1所述的一种马达三轴自动锁螺丝机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部前侧固定连接有控制开关(4)，所述控制开关(4)与小型电机(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种马达三轴自动锁螺丝机，其特征在于：所述工作台(1)的底壁四个拐角处均固定连接有支柱(2)，四个所述支柱(2)的末端均设置有防滑底垫(3)。

6.根据权利要求1所述的一种马达三轴自动锁螺丝机，其特征在于：所述固定板(6)的右侧顶部设置有第三卡槽(16)，所述第三卡槽(16)的内侧设置有弧形杆(15)。

7.根据权利要求1所述的一种马达三轴自动锁螺丝机，其特征在于：所述转板(14)与放置板(11)的相邻一侧均固定连接有磁铁片(13)。

8.根据权利要求1所述的一种马达三轴自动锁螺丝机，其特征在于：所述工作台(1)的顶壁右侧前后端均设置有放置槽(5)。