CN113695858B - 一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架及焊接工艺 - Google Patents

一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架及焊接工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开涉及五金焊接技术领域，具体为一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架及焊接工艺，包括操作台，所述操作台上端两侧活动对称设有两个控制台，该装置通过将钢筋固定在固定块一侧，然后将待焊接方向较为平直位置放入U形槽内，通过转盘对夹持轮进行控制对钢筋进行限位夹持，然后随着控制台向两侧移动拉动钢筋在校正盒内进行拉直处理，方便后续进行焊接操作，通过连接筒与支撑台之间的若干滚轮，在进行焊接过程中，通过控制台的转轴进行带动钢筋以及校正盒进行旋转，无需松卸夹持轮即可完成焊接面的转换，提高焊接效率，并且焊接后的钢筋连接处，随着钢筋的旋转，与磨削轮相接触磨削，省心省力，操作简单，节约成本。

Description

一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架及焊接工艺
技术领域
本发明涉及五金焊接技术领域，具体为一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架及焊接工艺。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋在进行使用过程中，大小长短不一，有时为了节约成本，会对两个较短的钢筋进行对接焊接成一个相对较长，且符合要求的钢筋进行使用，但是现有技术中的钢筋在进行焊接时，往往只是通过两个夹持工具进行夹持，焊接时不方便调节，且焊接前还得手动进行拉直校正，耗时耗力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架及焊接工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架，包括操作台，所述操作台上端两侧活动对称设有两个控制台，控制台一侧均通过转轴设有固定块，操作台上端两侧对称设有两个支撑台，两个支撑台上端均通过滚动组件水平插接设有连接筒，连接筒两侧均一体对称设有校正组件，且校正组件内两侧均通过调节组件对称设有两个夹持组件。
优选的，所述固定块一侧均通过蝶形螺栓固定插接设有钢筋，校正组件包括校正盒，校正盒、支撑台和连接筒上端中心均水平开设有U形槽，且钢筋一侧分别插接置于三个U形槽内设置。
优选的，所述滚动组件包括轮板，轮板一侧对称插接设有若干滚轮，轮板一体设于连接筒插接置于支撑台内一侧，支撑台内开设有轮槽，轮槽内开设有轮轨，若干滚轮一侧分别插接至与轮轨内设置，且为半月结构设置。
优选的，所述夹持组件包括两个夹持轮，两个夹持轮一侧均套接设有活动座，校正盒的U形槽内两侧对称开设有夹持槽，两个活动座分别插接至于夹持槽内设置，且两个夹持轮一侧分别与钢筋插接置于U形槽内一侧相接触。
优选的，所述调节组件包括调节轴，调节轴通过轴承水平插接校正盒内下端，且调节轴插接置于校正盒外一侧均一体设有转盘。
优选的，所述夹持槽内一侧均通过轴承竖直设有第一齿轮，调节轴插接置于校正盒内一侧均对称套接设有两个第二齿轮，且两个第二齿轮和两个第一齿轮相连接设置。
优选的，所述活动座插接置于夹持槽内一侧中心均一体水平设有螺杆，两个第一齿轮中心均嵌接设有控制螺套，且两个螺杆分别贯穿插接两个第一齿轮的控制螺套设置。
优选的，所述活动座插接置于夹持槽内一侧均水平对称设有若干导向杆，且若干导向杆分别活动插接夹持槽内一侧设置。
优选的，所述操作台上端中心设有凸台，凸台上端对称插接设有两个伸缩杆，两个伸缩杆一侧上端水平连接设有磨削轮，且磨削轮上端与钢筋下端相接触。
一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊工艺，包括以下步骤：
步骤一：使用时将一侧控制台通过现有技术中常见的控制手段水平移动至支撑台一侧，然后将钢筋一侧通过蝶形螺栓插接固定在固定块内，并将另一侧依次插入U形槽内；
步骤二：然后通过转盘带动调节轴控制两个第二齿轮带动两个第一齿轮控制螺杆带动活动座和夹持轮向钢筋一侧移动，并进行限位夹持固定；
步骤三：通过控制台向远离支撑台一侧移动时带动钢筋在校正盒内与夹持轮进行抽动拉直校正，可往复进行操作几次至钢筋拉直后控制放置在一侧，进行另一侧钢筋同理操作，最后将两侧的钢筋待焊接处相接触等待焊接；
步骤四：在焊接过程中下端不方便焊接区域，可通过控制台的转轴带动钢筋以及校正盒随着连接筒的若干滚轮在支撑台内进行旋转，将未焊接区域漏出，方便焊接，无需拆卸再夹持；
步骤五：焊接完成后的钢筋，通过凸台上插接的伸缩杆进行抬升相连接的磨削轮，保持钢筋的持续旋转与磨削轮相接触，进行焊接处的磨削抛光处理；
步骤六：待打磨完成之后直接通过U形槽进行取出焊接后的加长钢筋即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该装置通过将钢筋固定在固定块一侧，然后将待焊接方向较为平直位置放入U形槽内，通过转盘对夹持轮进行控制对钢筋进行限位夹持，然后随着控制台向两侧移动拉动钢筋在校正盒内进行拉直处理，方便后续进行焊接操作；
2.通过连接筒与支撑台之间的若干滚轮，在进行焊接过程中，通过控制台的转轴进行带动钢筋以及校正盒进行旋转，无需松卸夹持轮即可完成焊接面的转换，提高焊接效率，并且焊接后的钢筋连接处，随着钢筋的旋转，与磨削轮相接触磨削，省心省力，操作简单，节约成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明校正盒内部结构示意图；
图3为本发明连接筒与支撑台连接结构示意图；
图4为本发明校正盒与连接筒立体结构示意图；
图5为本发明图1的A部位示意图；
图6为本发明图3的B部位示意图。
图中：操作台1、控制台2、转轴3、固定块4、支撑台5、连接筒6、钢筋7、校正盒8、U形槽9、轮板10、滚轮11、夹持轮12、活动座13、夹持槽14、调节轴15、转盘16、第一齿轮17、第二齿轮18、螺杆19、控制螺套20、导向杆21、凸台22、伸缩杆23、磨削轮24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架：包括操作台1，所述操作台1上端两侧活动对称设有两个控制台2，控制台2一侧均通过转轴3设有固定块4，操作台1上端两侧对称设有两个支撑台5，两个支撑台5上端均通过滚动组件水平插接设有连接筒6，所述滚动组件包括轮板10，轮板10一侧对称插接设有若干滚轮11，轮板10一体设于连接筒6插接置于支撑台5内一侧，支撑台5内开设有轮槽，轮槽内开设有轮轨，若干滚轮11一侧分别插接至与轮轨内设置，且为半月结构设置，连接筒6两侧均一体对称设有校正组件，所述固定块4一侧均通过蝶形螺栓固定插接设有钢筋7，校正组件包括校正盒8，校正盒8、支撑台5和连接筒6上端中心均水平开设有U形槽9，且钢筋7一侧分别插接置于三个U形槽9内设置，所述操作台1上端中心设有凸台22，凸台22上端对称插接设有两个伸缩杆23，两个伸缩杆23一侧上端水平连接设有磨削轮24，且磨削轮24上端与钢筋7下端相接触，校正组件内两侧均通过调节组件对称设有两个夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持轮12，两个夹持轮12一侧均套接设有活动座13，校正盒8的U形槽9内两侧对称开设有夹持槽14，两个活动座13分别插接至于夹持槽14内设置，且两个夹持轮12一侧分别与钢筋7插接置于U形槽9内一侧相接触，所述活动座13插接置于夹持槽14内一侧均水平对称设有若干导向杆21，且若干导向杆21分别活动插接夹持槽14内一侧设置，所述调节组件包括调节轴15，调节轴15通过轴承水平插接校正盒8内下端，且调节轴15插接置于校正盒8外一侧均一体设有转盘16，所述夹持槽14内一侧均通过轴承竖直设有第一齿轮17，调节轴15插接置于校正盒8内一侧均对称套接设有两个第二齿轮18，且两个第二齿轮18和两个第一齿轮17相连接设置，所述活动座13插接置于夹持槽14内一侧中心均一体水平设有螺杆19，两个第一齿轮17中心均嵌接设有控制螺套20，且两个螺杆19分别贯穿插接两个第一齿轮17的控制螺套20设置。
一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊工艺，包括以下步骤：
步骤一：使用时将一侧控制台2通过现有技术中常见的控制手段水平移动至支撑台5一侧，然后将钢筋7一侧通过蝶形螺栓插接固定在固定块4内，并将另一侧依次插入U形槽9内；
步骤二：然后通过转盘16带动调节轴15控制两个第二齿轮18带动两个第一齿轮17控制螺杆19带动活动座13和夹持轮12向钢筋7一侧移动，并进行限位夹持固定；
步骤三：通过控制台2向远离支撑台5一侧移动时带动钢筋7在校正盒8内与夹持轮12进行抽动拉直校正，可往复进行操作几次至钢筋7拉直后控制放置在一侧，进行另一侧钢筋7同理操作，最后将两侧的钢筋7待焊接处相接触等待焊接；
步骤四：在焊接过程中下端不方便焊接区域，可通过控制台2的转轴3带动钢筋7以及校正盒8随着连接筒6的若干滚轮11在支撑台5内进行旋转，将未焊接区域漏出，方便焊接，无需拆卸再夹持；
步骤五：焊接完成后的钢筋，通过凸台22上插接的伸缩杆23进行抬升相连接的磨削轮24，保持钢筋7的持续旋转与磨削轮24相接触，进行焊接处的磨削抛光处理；
步骤六：待打磨完成之后直接通过U形槽9进行取出焊接后的加长钢筋7即可。
工作原理：使用时将一侧控制台2通过现有技术中常见的控制手段水平移动至支撑台5一侧，然后将钢筋7一侧通过蝶形螺栓插接固定在固定块4内，并将另一侧依次插入U形槽9内，然后通过转盘16带动调节轴15控制两个第二齿轮18带动两个第一齿轮17控制螺杆19带动活动座13和夹持轮12向钢筋7一侧移动，并进行限位夹持固定，通过控制台2向远离支撑台5一侧移动时带动钢筋7在校正盒8内与夹持轮12进行抽动拉直校正，可往复进行操作几次至钢筋7拉直后控制放置在一侧，进行另一侧钢筋7同理操作，最后将两侧的钢筋7待焊接处相接触等待焊接，在焊接过程中下端不方便焊接区域，可通过控制台2的转轴3带动钢筋7以及校正盒8随着连接筒6的若干滚轮11在支撑台5内进行旋转，将未焊接区域漏出，方便焊接，无需拆卸再夹持，焊接完成后的钢筋，通过凸台22上插接的伸缩杆23进行抬升相连接的磨削轮24，保持钢筋7的持续旋转与磨削轮24相接触，进行焊接处的磨削抛光处理，待打磨完成之后直接通过U形槽9进行取出焊接后的加长钢筋7即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊辅助托架，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端两侧活动对称设有两个控制台（2），控制台（2）一侧均通过转轴（3）设有固定块（4），操作台（1）上端两侧对称设有两个支撑台（5），两个支撑台（5）上端均通过滚动组件水平插接设有连接筒（6），连接筒（6）两侧均一体对称设有校正组件，且校正组件内两侧均通过调节组件对称设有两个夹持组件；
所述固定块（4）一侧均通过蝶形螺栓固定插接设有钢筋（7），校正组件包括校正盒（8），校正盒（8）、支撑台（5）和连接筒（6）上端中心均水平开设有U形槽（9），且钢筋（7）一侧分别插接置于三个U形槽（9）内设置；
所述滚动组件包括轮板（10），轮板（10）一侧对称插接设有若干滚轮（11），轮板（10）一体设于连接筒（6）插接置于支撑台（5）内一侧，支撑台（5）内开设有轮槽，轮槽内开设有轮轨，若干滚轮（11）一侧分别插接至与轮轨内设置，且为半月结构设置；
所述夹持组件包括两个夹持轮（12），两个夹持轮（12）一侧均套接设有活动座（13），校正盒（8）的U形槽（9）内两侧对称开设有夹持槽（14），两个活动座（13）分别插接至于夹持槽（14）内设置，且两个夹持轮（12）一侧分别与钢筋（7）插接置于U形槽（9）内一侧相接触；
所述调节组件包括调节轴（15），调节轴（15）通过轴承水平插接校正盒（8）内下端，且调节轴（15）插接置于校正盒（8）外一侧均一体设有转盘（16）；
所述夹持槽（14）内一侧均通过轴承竖直设有第一齿轮（17），调节轴（15）插接置于校正盒（8）内一侧均对称套接设有两个第二齿轮（18），且两个第二齿轮（18）和两个第一齿轮（17）相连接设置；
所述活动座（13）插接置于夹持槽（14）内一侧中心均一体水平设有螺杆（19），两个第一齿轮（17）中心均嵌接设有控制螺套（20），且两个螺杆（19）分别贯穿插接两个第一齿轮（17）的控制螺套（20）设置；
所述活动座（13）插接置于夹持槽（14）内一侧均水平对称设有若干导向杆（21），且若干导向杆（21）分别活动插接夹持槽（14）内一侧设置；
所述操作台（1）上端中心设有凸台（22），凸台（22）上端对称插接设有两个伸缩杆（23），两个伸缩杆（23）一侧上端水平连接设有磨削轮（24），且磨削轮（24）上端与钢筋（7）下端相接触；
使用时将一侧控制台（2）通过现有技术中常见的控制手段水平移动至支撑台（5）一侧，然后将钢筋（7）一侧通过蝶形螺栓插接固定在固定块（4）内，并将另一侧依次插入U形槽（9）内，然后通过转盘（16）带动调节轴（15）控制两个第二齿轮（18）带动两个第一齿轮（17）控制螺杆（19）带动活动座（13）和夹持轮（12）向钢筋（7）一侧移动，并进行限位夹持固定，通过控制台（2）向远离支撑台（5）一侧移动时带动钢筋（7）在校正盒（8）内与夹持轮（12）进行抽动拉直校正，可往复进行操作几次至钢筋（7）拉直后控制放置在一侧，进行另一侧钢筋（7）同理操作，最后将两侧的钢筋（7）待焊接处相接触等待焊接，在焊接过程中下端不方便焊接区域，可通过控制台（2）的转轴（3）带动钢筋（7）以及校正盒（8）随着连接筒（6）的若干滚轮（11）在支撑台（5）内进行旋转，将未焊接区域漏出，方便焊接，无需拆卸再夹持，焊接完成后的钢筋，通过凸台（22）上插接的伸缩杆（23）进行抬升相连接的磨削轮（24），保持钢筋（7）的持续旋转与磨削轮（24）相接触，进行焊接处的磨削抛光处理，待打磨完成之后直接通过U形槽（9）进行取出焊接后的加长钢筋（7）即可。
2.一种根据权利要求1所述的一种具有平直矫正机构的钢筋拼焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：使用时将一侧控制台（2）通过现有技术中常见的控制手段水平移动至支撑台（5）一侧，然后将钢筋（7）一侧通过蝶形螺栓插接固定在固定块（4）内，并将另一侧依次插入U形槽（9）内；
步骤二：然后通过转盘（16）带动调节轴（15）控制两个第二齿轮（18）带动两个第一齿轮（17）控制螺杆（19）带动活动座（13）和夹持轮（12）向钢筋（7）一侧移动，并进行限位夹持固定；
步骤三：通过控制台（2）向远离支撑台（5）一侧移动时带动钢筋（7）在校正盒（8）内与夹持轮（12）进行抽动拉直校正，可往复进行操作几次至钢筋（7）拉直后控制放置在一侧，进行另一侧钢筋（7）同理操作，最后将两侧的钢筋（7）待焊接处相接触等待焊接；
步骤四：在焊接过程中下端不方便焊接区域，可通过控制台（2）的转轴（3）带动钢筋（7）以及校正盒（8）随着连接筒（6）的若干滚轮（11）在支撑台（5）内进行旋转，将未焊接区域漏出，方便焊接，无需拆卸再夹持；
步骤五：焊接完成后的钢筋，通过凸台（22）上插接的伸缩杆（23）进行抬升相连接的磨削轮（24），保持钢筋（7）的持续旋转与磨削轮（24）相接触，进行焊接处的磨削抛光处理；
步骤六：待打磨完成之后直接通过U形槽（9）进行取出焊接后的加长钢筋（7）即可。
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