CN113681448A - 一种槽筒轴打磨机 - Google Patents

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李祖浩
李听迅
刘强
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Wuxi Qianqiao Textile Machinery Equipment Co ltd
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Wuxi Qianqiao Textile Machinery Equipment Co ltd
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    • B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种槽筒轴打磨机，包括机身，所述机身的两侧分别设有传动部和推料部，中间位置为托架，所述靠近推料部一侧设有控制电柜，所述推料部内设有填放磨粒的工作腔，所述机身的两侧均设有固定件，所述电机与机身一侧的固定件通过皮带连接，二者之间设有张紧轮，所述气缸(一)与所述机身另一侧的固定件连接，并推动其横向移动，气缸(二)推动所述工作腔纵向移动；通过装置工作腔内的圆形磨粒对槽筒轴开槽区进行打磨，达到圆滑的效果，磨削痕迹小，既美观又不会划伤手指，工作效率提升。

Description

一种槽筒轴打磨机
技术领域
本发明涉及一种打磨机，特别涉及一种槽筒轴打磨机。
背景技术
槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一，卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据，并且代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况，其上的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响。
目前槽筒轴的去毛刺工序大多采用锉刀人工挫或刮刀刮削，导致槽筒轴表面的锉刀痕迹深浅不一或有残留的毛边，影响美观，易划伤手指，且效率较低。
发明内容
本发明提供一种槽筒轴打磨机用来克服现有技术中槽筒轴去毛刺的工作效率低以及影响美观的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明公开了一种槽筒轴打磨机，包括机身，所述机身的两侧分别设有传动部和推料部，中间位置为托架，所述靠近推料部一侧设有控制电柜，所述推料部内设有填放磨粒的工作腔。
进一步的，所述机身的底部设有用于支撑的立柱。
进一步的，所述磨粒为直径3mm的圆形磨粒。
进一步的，所述机身内还设有用于放置槽筒轴的槽体，所述槽体位于工作腔的后方。
进一步的，所述传动部包括电机和张紧轮，所述机身的两侧均设有固定件，所述电机与机身一侧的固定件通过皮带连接，二者之间设有张紧轮。
进一步的，所述推料部包括气缸(一)和气缸(二)，所述气缸(一)与所述机身另一侧的固定件连接，并推动其横向移动；气缸(二)推动所述工作腔纵向移动。
本发明所达到的有益效果是：通过装置工作腔内的圆形磨粒对槽筒轴开槽区进行打磨，达到圆滑的效果，磨削痕迹小，既美观又不会划伤手指，工作效率提升。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中B向的剖视示意图。
图中：1、控制电柜；2、气缸(一)；3、电机；4、张紧轮；5、立柱；6、气缸(二)；7、槽体；8、托架；9、机身；10、工作腔；11、固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，一种槽筒轴打磨机，包括机身9，所述机身9的两侧分别设有传动部和推料部，中间位置为托架8，所述靠近推料部一侧设有控制电柜1；
所述推料部内设有填放磨粒的工作腔10。
所述传动部包括电机3和张紧轮4，所述机身9的两侧均设有固定件11，所述电机3与机身9一侧的固定件11通过皮带连接，二者之间设有张紧轮4。
所述推料部包括气缸(一)2和气缸(二)6，所述气缸(一)2与所述机身9另一侧的固定件11连接，并推动其横向移动；气缸(二)6推动所述工作腔10纵向移动。
所述机身9的底部设有用于支撑的立柱5。
所述机身9内还设有用于放置槽筒轴的槽体7，所述槽体7位于工作腔10的后方。
所述磨粒为直径3mm的圆形磨粒。
通过机械手将槽筒轴放入托架8中，靠近电机3处的固定件11通过控制电柜1控制其夹紧与放松，气缸(一)2向前推进通过固定件11夹住槽筒轴，气缸(二)6向上推进工作腔10，采用3mm的圆形磨粒填满工作腔10，电机3带动若干个槽筒轴转动，在磨粒作用下去除槽筒轴上开槽区域的毛刺，达到圆滑的效果，电机3停转后气缸(二)6向下推动推料部分，露出槽筒轴，方便装夹。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种槽筒轴打磨机，其特征在于，包括机身，所述机身的两侧分别设有传动部和推料部，中间位置为托架，所述靠近推料部一侧设有控制电柜；
所述推料部内设有放置磨粒的工作腔。
2.根据权利要求1所述的槽筒轴打磨机，其特征在于，所述机身的底部设有用于支撑的立柱。
3.根据权利要求1所述的槽筒轴打磨机，其特征在于，所述磨粒为直径3mm的圆形磨粒。
4.根据权利要求1所述的槽筒轴打磨机，其特征在于，所述机身内还设有用于放置槽筒轴的槽体，所述槽体位于工作腔的后方。
5.根据权利要求1所述的槽筒轴打磨机，其特征在于，所述传动部包括电机和张紧轮，所述机身的两侧均设有固定件，所述电机与机身一侧的固定件通过皮带连接，二者之间设有张紧轮。
6.根据权利要求1所述的槽筒轴打磨机，其特征在于，所述推料部包括气缸(一)和气缸(二)，所述气缸(一)与所述机身另一侧的固定件连接，并推动其横向移动，气缸(二)推动所述工作腔纵向移动。
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