CN113665019B - 基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺 - Google Patents

基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺，包括混料筒，其特征在于：所述混料筒的上方固定连接有配料机构，所述配料机构的上方设置有送料机构，所述配料机构的四周设置有液压机构，所述配料机构与液压机构管道连接，所述送料机构与液压机构管道连接，所述液压机构包括油箱，所述油箱的下游管道连接有油泵，所述油泵的下游管道连接有多组压力控制阀，多组所述压力控制阀的下游均连接有一组控制回路，所述控制回路的内部设置有压力表，所述控制回路的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有单向球，所述控制回路的内部设置有泄压管，本发明，具有实用性强和自动按比例配料的特点。

Description

基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺
技术领域
本发明涉及塑料机械技术领域，具体为基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺。
背景技术
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，广泛应用于塑料制品行业，它作为塑料填充料时具有增韧补强的作用，同时还能提高塑料的多项性能，在实际应用中，基于纳米碳酸钙填充的塑料制品各个原料所占比例的不同，所制成的塑料产品的性能差别很大，目前工业上主要在生产前按比例人工称重配料，生产效率低下，因此，设计实用性强和自动按比例配料的基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺，包括混料筒，其特征在于：所述混料筒的上方固定连接有配料机构，所述配料机构的上方设置有送料机构，所述配料机构的四周设置有液压机构，所述配料机构与液压机构管道连接，所述送料机构与液压机构管道连接。
根据上述技术方案，所述液压机构包括油箱，所述油箱的下游管道连接有油泵，所述油泵的下游管道连接有多组压力控制阀，多组所述压力控制阀的下游均连接有一组控制回路。
根据上述技术方案，所述控制回路的内部设置有压力表，所述控制回路的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有单向球，所述控制回路的内部设置有泄压管，所述泄压管与油箱管道连接。
根据上述技术方案，所述控制回路的一侧设置有管道一，所述管道一的上方固定连接有箱盖，所述控制回路的一侧设置有配料控制管，所述配料控制管的上方固定连接有箱盖，所述配料控制管的内部活动连接有配料塞，所述控制回路的一侧设置有混料控制管，所述混料控制管的上端活动连接有混料塞，所述控制回路的一侧设置有送料控制管，所述送料控制管的上端活动连接有送料塞。
根据上述技术方案，所述配料机构包括配料盘，所述配料盘的上端设置有多组安装槽，所述配料机构包括配料盘，所述配料盘的上端设置有多组安装槽，所述安装槽的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的圆周滚动连接有齿轮，所述齿轮的端面固定连接有配料箱，所述安装槽的内部设置有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条与混料塞管道连接，所述配料箱与配料塞管道连接。
根据上述技术方案，所述送料机构包括送料斗，所述送料斗的端部一侧设置有送料管，所述送料机构包括送料斗，所述送料斗的端部一侧设置有送料管，所述送料斗的端部另一侧设置有回料管，所述送料管的底部活动连接有送料封盖，所述回料管的底部活动连接有回料封盖，所述送料斗的内部固定连接有滑轮，所述滑轮的外圆滚动连接有钢绳，所述钢绳的一端与送料封盖固定连接，所述钢绳的另一端与回料封盖固定连接，所述送料封盖与送料塞管道连接。
基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产工艺，包括：
步骤一，初次使用时，打开油泵，液压机构开始工作，根据实际原料重量配比的需求，使用压力控制阀手动调整各个支路的压力，依据压力表的读数，确保各个控制回路的压力比等于原料的实际重量配比，同时根据数值从高到低的顺序，使各个控制回路与物料相对应；
步骤二，初始状态下，各个送料机构的送料管处于连通状态，回料管处于封闭状态，打开送料箱，物料通过送料管进入配料箱；
步骤三，当配料箱的重量达到预先设定的数值时，通过液压机构的混料塞推动齿轮齿条机构，自动把配料箱中的物料倒入混料筒中，同时通过送料塞带动送料封盖，封闭送料管使物料停止进入配料箱，并连通回料管使物料回归送料箱；
步骤四，当配料箱中的物料完全倒入混料筒时，通过液压机构的混料塞推动齿轮齿条机构，自动把配料箱旋转摆正，同时通过送料塞带动送料封盖，连通送料管使物料开始进入配料箱，并封闭回料管，开始新一轮的配料；
步骤五，当完成配料时，关闭送料箱，手动封闭送料管，同时关闭油泵，再次使用时，即使物料配比相同，也需要重新调节压力值；
步骤六，调整压力时，当控制回路的压力小于所属支路的压力时，继续手动调节压力控制阀即可，当控制回路的压力大于所属支路的压力时，需要通过泄压管先泄压，然后再手动调节压力控制阀。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)通过设置有液压机构，可以根据实际原料重量配比的需求，使用压力控制阀手动调整各个支路的压力，依据压力表的读数，确保各个控制回路的压力比等于原料的实际重量配比，同时根据数值从高到低的顺序，使各个控制回路与物料相对应，从而达到精确控制物料配比的目的；
(2)通过设置有控制回路，当控制回路中的压力值调整完成后，配料塞在压力的作用下往上运动，并被箱盖阻挡在其下端，同时混料塞和进料塞在压力的作用下也停留在一定的位置，因为此时控制回路相当于一个密闭空间，且配料控制管的横截面积远大于混料控制管和送料控制管的横截面积，所以当配料塞发生一小段位移时，混料塞和送料塞就会发生一大段位移，从而通过配料塞位置的变化，可以控制送料和混料两道工序，达到多工位同步运作的目的；
(3)通过设置有齿轮和齿条，随着配料箱注入物料的增加，其重量也在不停的增加，同时通过配料箱把重力通过管道的密闭空间传递到配料塞上，当配料箱中物料的重量刚刚超过控制回路预先设定的压力值时，配料塞在压力差的作用下开始向下运动，并通过密闭的控制回路把压力传递给混料塞，从而使混料塞向上运动，并通过管道的密闭空间推动齿条在滑轨中向左滑动，从而带动齿轮绕着旋转轴顺时针转动，因为配料箱与齿轮固定连接，所以配料箱也绕着旋转轴开始顺时针转动，随着配料箱的转动，其内的物料开始倒入混料筒中，从而达到定量混料的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的液压机构示意图；
图3是本发明的控制回路示意图；
图4是本发明的翻转机构示意图；
图5是本发明的送料机构示意图；
图中：1、混料筒；2、送料机构；201、送料管；202、回料管；203、送料斗；204、滑轮；205、钢绳；206、送料封盖；207、回料封盖；3、配料机构；301、配料箱；302、齿轮；303、齿条；304、旋转轴；305、滑轨；306、配料盘；4、液压机构；401、压力控制阀；402、压力表；403、弹簧；404、单向球；406、配料塞；407、箱盖；409、混料塞；411、送料塞；412、配料控制管；413、混料控制管；414、送料控制管；415、泄压管；5、控制回路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺，包括混料筒1，其特征在于：混料筒1的上方固定连接有配料机构3，配料机构3的上方设置有送料机构2，配料机构3的四周设置有液压机构4，配料机构3与液压机构4管道连接，送料机构2与液压机构4管道连接，配料时，先利用液压机构4按照每种物料的比例，从高到低的设定压力值，然后按照预先排定的工位，各种物料通过送料机构2向配料机构3输送物料，当配料机构3中物料的重量达到预先设定的压力值时，配料机构3中的物料倒入到混料筒中完成配料，从而达到自动按比例配料的目的；
液压机构4包括油箱，油箱的下游管道连接有油泵，油泵的下游管道连接有多组压力控制阀401，多组压力控制阀401的下游均连接有一组控制回路5，开始使用装置时，首先打开油泵，油箱中的油在油泵的带动下流动在整个回路中，此时整个回路的油压是一个恒定的数值，因为在回路中设置了多组压力控制阀401，手动调节压力控制阀401的旋钮，可以改变其所在支路的控制回路5的压力值，而且越是上游的支路，其压力必定大于下游的压力，所以根据这个原理可以调整各个支路的压力值，同时使每一个支路的控制回路5对应一个工位，每一个工位对应一种物料，从而可以实现通过调整支路的压力，达到控制物料配比的目的；
控制回路5的内部设置有压力表402，控制回路5的内部固定连接有弹簧403，弹簧403的一端固定连接有单向球404，控制回路5的内部设置有泄压管415，泄压管415与油箱管道连接，在利用压力控制阀401对控制回路5进行压力调整时，通过内部设置的压力表402，可以定量的调整控制回路5中的压力值，当压力表402显示的数值小于实际需求的数值时，通过手动调整压力控制阀401增加所在支路的压力，此时所在支路的压力大于控制回路5的压力，在压力的作用下，推动单向球404向左运动，同时压缩弹簧403，使支路与控制回路5连通，从而使控制回路5压力与支路压力一致，达到了增加控制回路5压力的目的，与此同时单向球404在弹簧403的回复力作用下向右运动，堵住控制回路5与支路的通道，当压力表402显示的数值大于实际需求的数值时，通过泄压管415调整控制回路5的压力值，从而使控制回路5内部的压力值与物料的配比保持一致，达到精确控制物料配比的目的；
控制回路5的一侧设置有配料控制管412，配料控制管412的上方固定连接有箱盖407，配料控制管412的内部活动连接有配料塞406，控制回路5的一侧设置有混料控制管413，混料控制管413的上端活动连接有混料塞409，控制回路5的一侧设置有送料控制管414，送料控制管414的上端活动连接有送料塞411，当控制回路5中的压力值调整完成后，配料控制管412中的配料塞406在压力的作用下往上运动，并被箱盖407阻挡在其下端，同时混料塞409和进料塞411在压力的作用下也停留在一定的位置，因为此时控制回路5相当于一个密闭空间，且配料控制管412的横截面积远大于混料控制管413和送料控制管414的横截面积，所以当配料塞406发生一小段位移时，混料塞409和送料塞411就会发生一大段位移，从而通过配料塞406位置的变化，可以控制送料和混料两道工序，达到多工位同步运作的目的；
配料机构3包括配料盘306，配料盘306的上端设置有多组安装槽，安装槽的内部固定连接有旋转轴304，旋转轴304的圆周滚动连接有齿轮302，齿轮302的端面固定连接有配料箱301，安装槽的内部设置有滑轨305，滑轨305的上端滑动连接有齿条303，齿条303与齿轮302啮合连接，齿条303与混料塞409管道连接，配料箱301与配料塞406管道连接，随着配料箱301注入物料的增加，其重量也在不停的增加，同时通过配料箱301把重力通过管道的密闭空间传递到配料塞406上，当配料箱301中物料的重量刚刚超过控制回路5预先设定的压力值时，配料塞406在压力差的作用下开始向下运动，并通过密闭的控制回路5把压力传递给混料塞409，从而使混料塞409向上运动，并通过管道的密闭空间推动齿条303在滑轨305中向左滑动，从而带动齿轮302绕着旋转轴304顺时针转动，因为配料箱301与齿轮302固定连接，所以配料箱301也绕着旋转轴开始顺时针转动，随着配料箱301的转动，其内的物料开始倒入混料筒1中，从而达到定量混料的目的，当配料箱301中的物料完全倒入混料筒1中时，其重力也减少到初始状态，在控制回路5内部压力的作用下，配料塞406慢慢往上运动直到顶住箱盖407，同时混料塞409也开始向下运动，并带动齿条303在滑轨305中向右滑动，从而带动齿轮302向相反的方向旋转，在齿轮302的带动下，配料箱301也慢慢旋转回复到初始位置，从而达到自动复位的目的；
送料机构2包括送料斗203，送料斗203的端部一侧设置有送料管201，送料斗203的端部另一侧设置有回料管202，送料管201的底部活动连接有送料封盖206，回料管202的底部活动连接有回料封盖207，送料斗203的内部固定连接有滑轮204，滑轮204的外圆滚动连接有钢绳205，钢绳205的一端与送料封盖206固定连接，钢绳205的另一端与回料封盖207固定连接，送料封盖206与送料塞411管道连接，初始状态下，各个送料机构的送料管处于连通状态，回料管处于封闭状态，当配料塞406向下运动的时候，通过密闭的控制回路5把压力传递给送料塞411，从而使送料塞411向上运动，并通过管道的密闭空间推动送料封盖206往上运动，从而关闭送料管201，达到自动停止送料的目的，随着送料封盖206的往上运动，通过滚动连接在滑轮204上的钢绳205，带动回料封盖207向下运动，从而打开回料管202，此时进入送料斗203中的物料通过回料管重新回到送料箱中，达到重复利用的目的，当配料塞406向上运动的时候，在控制回路5内部压力的作用下，带动送料塞411向下运动，并通过管道的密闭空间带动送料封盖206向下运动并打开送料管201，同时带动回料封盖207关闭回料管202，使送料机构2处于初始状态，从而达到了自动复位的目的；
基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产工艺，包括：
步骤一，初次使用时，打开油泵，液压机构开始工作，根据实际原料重量配比的需求，使用压力控制阀手动调整各个支路的压力，依据压力表的读数，确保各个控制回路的压力比等于原料的实际重量配比，同时根据数值从高到低的顺序，使各个控制回路与物料相对应；
步骤二，初始状态下，各个送料机构的送料管处于连通状态，回料管处于封闭状态，打开送料箱，物料通过送料管进入配料箱；
步骤三，当配料箱的重量达到预先设定的数值时，通过液压机构的混料塞推动齿轮齿条机构，自动把配料箱中的物料倒入混料筒中，同时通过送料塞带动送料封盖，封闭送料管使物料停止进入配料箱，并连通回料管使物料回归送料箱；
步骤四，当配料箱中的物料完全倒入混料筒时，通过液压机构的混料塞推动齿轮齿条机构，自动把配料箱旋转摆正，同时通过送料塞带动送料封盖，连通送料管使物料开始进入配料箱，并封闭回料管，开始新一轮的配料；
步骤五，当完成配料时，关闭送料箱，手动封闭送料管，同时关闭油泵，再次使用时，即使物料配比相同，也需要重新调节压力值；
步骤六，调整压力时，当控制回路的压力小于所属支路的压力时，继续手动调节压力控制阀即可，当控制回路的压力大于所属支路的压力时，需要通过泄压管先泄压，然后再手动调节压力控制阀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)的上方固定连接有配料机构(3)，所述配料机构(3)的上方设置有送料机构(2)，所述配料机构(3)的四周设置有液压机构(4)，所述配料机构(3)与液压机构(4)管道连接，所述送料机构(2)与液压机构(4)管道连接；
所述液压机构(4)包括油箱，所述油箱的下游管道连接有油泵，所述油泵的下游管道连接有多组压力控制阀(401)，多组所述压力控制阀(401)的下游均连接有一组控制回路(5)；
所述控制回路(5)的一侧设置有配料控制管(412)，所述配料控制管(412)的上方固定连接有箱盖(407)，所述配料控制管(412)的内部活动连接有配料塞(406)，所述控制回路(5)的一侧设置有混料控制管(413)，所述混料控制管(413)的上端活动连接有混料塞(409)，所述控制回路(5)的一侧设置有送料控制管(414)，所述送料控制管(414)的上端活动连接有送料塞(411)；
所述配料机构(3)包括配料盘(306)，所述配料盘(306)的上端设置有多组安装槽，所述安装槽的内部固定连接有旋转轴(304)，所述旋转轴(304)的圆周滚动连接有齿轮(302)，所述齿轮(302)的端面固定连接有配料箱(301)，所述安装槽的内部设置有滑轨(305)，所述滑轨(305)的上端滑动连接有齿条(303)，所述齿条(303)与齿轮(302)啮合连接，所述齿条(303)与混料塞(409)管道连接，所述配料箱(301)与配料塞(406)管道连接；
所述送料机构(2)包括送料斗(203)，所述送料斗(203)的端部一侧设置有送料管(201)，所述送料斗(203)的端部另一侧设置有回料管(202)，所述送料管(201)的底部活动连接有送料封盖(206)，所述回料管(202)的底部活动连接有回料封盖(207)，所述送料斗(203)的内部固定连接有滑轮(204)，所述滑轮(204)的外圆滚动连接有钢绳(205)，所述钢绳(205)的一端与送料封盖(206)固定连接，所述钢绳(205)的另一端与回料封盖(207)固定连接，所述送料封盖(206)与送料塞(411)管道连接。
2.根据权利要求1所述的基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置，其特征在于：所述控制回路(5)的内部设置有压力表(402)，所述控制回路(5)的内部固定连接有弹簧(403)，所述弹簧(403)的一端固定连接有单向球(404)，所述控制回路(5)的内部设置有泄压管(415)，所述泄压管(415)与油箱管道连接。
3.基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产工艺，包括：
步骤一，初次使用时，打开油泵，液压机构开始工作，根据实际原料重量配比的需求，使用压力控制阀手动调整各个支路的压力，依据压力表的读数，确保各个控制回路的压力比等于原料的实际重量配比，同时根据数值从高到低的顺序，使各个控制回路与物料相对应；
步骤二，初始状态下，各个送料机构的送料管处于连通状态，回料管处于封闭状态，打开送料箱，物料通过送料管进入配料箱；
步骤三，当配料箱的重量达到预先设定的数值时，通过液压机构的混料塞推动齿轮齿条机构，自动把配料箱中的物料倒入混料筒中，同时通过送料塞带动送料封盖，封闭送料管使物料停止进入配料箱，并连通回料管使物料回归送料箱；
步骤四，当配料箱中的物料完全倒入混料筒时，通过液压机构的混料塞推动齿轮齿条机构，自动把配料箱旋转摆正，同时通过送料塞带动送料封盖，连通送料管使物料开始进入配料箱，并封闭回料管，开始新一轮的配料；
步骤五，当完成配料时，关闭送料箱，手动封闭送料管，同时关闭油泵，再次使用时，即使物料配比相同，也需要重新调节压力值；
步骤六，调整压力时，当控制回路的压力小于所属支路的压力时，继续手动调节压力控制阀即可，当控制回路的压力大于所属支路的压力时，需要通过泄压管先泄压，然后再手动调节压力控制阀。
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