CN213800456U - 一种自封袋封口的涨紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自封袋封口技术领域，尤其一种自封袋封口的涨紧装置，包括传送箱，所述传送箱内部固定连接有两个第一定位杆，所述第一定位杆中部外表面转动连接有电动滚筒，两个所述第一定位杆之间设置有滑块，所述滑块滑动连接于传送箱，所述凸扣正右侧面设置有第二电动挤压辊，所述第二电动挤压辊中部转动连接有第二定位杆，所述第二水平限位板和第一水平限位板结构相同，所述第一水平限位板和第二水平限位板上表面中部均固定连接有接收器，所述发射器位于接收器正上方，所述发射器和接收器均电性连接有控制箱，该自封袋封口的涨紧装置具有能够保持自封袋封口装置具有良好的水平性，同时能够调节涨紧装置对凸扣和凹扣的挤压密合力度的特点。

Description

一种自封袋封口的涨紧装置

技术领域

本实用新型涉及自封袋封口技术领域，尤其涉及一种自封袋封口的涨紧装置。

背景技术

自封袋是以聚乙烯和高压线型聚乙烯通过吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。自封袋可用于各种小型物品的内外包装。用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶，海产品等,防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落；自封袋还可用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛。自封袋在吹膜生产时加入防静电母粒即可生产出防静电自封袋，一般应用于电子行业。

自封袋封口是把自封袋的凸扣和凹扣密合的过程，在密合的过程中需要凸扣和凹扣位于同一条水平直线，则否凸扣和凹扣就不能密合，现在的自封袋封口装置往往水平度不够，而使得自封袋封口不能涨紧，同时由于涨紧装置的力度不便于调节，而使得凸扣和凹扣在涨紧密封的过程中而损坏。

为解决上述问题，本申请中提出一种自封袋封口的涨紧装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自封袋封口的涨紧装置，具有能够保持自封袋封口装置具有良好的水平性，同时能够调节涨紧装置对凸扣和凹扣的挤压密合力度的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自封袋封口的涨紧装置，包括传送箱，所述传送箱内部固定连接有两个第一定位杆，所述第一定位杆中部外表面转动连接有电动滚筒，两个所述第一定位杆之间设置有滑块，所述滑块滑动连接于传送箱，所述滑块下表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆左右两侧中部均固定连接有支架，所述支架下端固定连接有固定板，所述固定板通过紧固弹簧连接有夹板，两个所述夹板之间夹持有自封袋本体上端，所述固定板远离自封袋本体的侧面中部固定连接有横板，所述横板下表面中部固定连接有发射器，所述自封袋本体中部靠上方左侧面固定连接有凹扣，所述凹扣正右方设置的凸扣固定连接有自封袋本体，所述凹扣正左侧设置有第一电动挤压辊，所述第一电动挤压辊中部转动连接有第二定位杆，所述第二定位杆下端固定连接有导向杆的右端，所述导向杆左端固定连接有螺套的上端，所述螺套螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠螺纹连接有第二水平限位板，所述凸扣正右侧面设置有第二电动挤压辊，所述第二电动挤压辊中部转动连接有第二定位杆，所述第二水平限位板和第一水平限位板结构相同，所述第一水平限位板和第二水平限位板上表面中部均固定连接有接收器，所述发射器位于接收器正上方，所述发射器和接收器均电性连接有控制箱。

优选的，所述第一水平限位板和第二水平限位板下表面均固定连接有支撑杆。

优选的，所述第一电动挤压辊、第二电动挤压辊和电动滚筒均电性连接有控制箱。

优选的，所述第一电动挤压辊和第二电动挤压辊之间的距离小于凸扣和凹扣直径的距离。

优选的，所述滚珠丝杠左端固定连接有转动把手，所述转动把手和第二水平限位板左侧面之间设置有紧固螺母，所述紧固螺母螺纹连接于滚珠丝杠。

优选的，所述滑块外表面设置为粗糙面，所述电动滚筒外表面设置为粗糙面，所述电动滚筒外表面贴合转动连接于滑块。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该自封袋封口的涨紧装置，通过设置的第一水平限位板、第二水平限位板、发射器和接收器以及控制箱，由于发射器位于接收器正上方，发射器发射出的激光被接收器正中心接收，检测第一水平限位板和第二水平限位板水平度，使得凹扣和凸扣能够挤压密合，从而达到了能够保持自封袋封口装置具有良好的水平性效果。

2、该自封袋封口的涨紧装置，通过设置的滚珠丝杠、螺套、导向杆、第二定位杆和第一电动挤压辊以及第二电动挤压辊，根据凸扣和凹扣之间的距离，转动滚珠丝杠，螺套水平移动，进而使得导向杆带动第二定位杆水平移动，使得第一电动挤压辊和第二电动挤压辊处于合适的距离，从而达到了能够调节涨紧装置对凸扣和凹扣的挤压密合力度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一电动挤压辊和第二电动挤压辊配合结构示意图；

图3为本实用新型的第二水平限位板结构示意图；

图4为本实用新型的固定板和夹板结构示意图。

图中：1、传送箱；2、电动滚筒；3、第一定位杆；4、滑块；5、连接杆；6、横板；7、接收器；8、控制箱；9、支撑杆；10、自封袋本体；11、第一水平限位板；12、支架；13、第二水平限位板；14、第一电动挤压辊；15、凹扣；16、凸扣；17、第二电动挤压辊；18、固定板；19、发射器；20、转动把手；21、紧固螺母；22、滚珠丝杠；23、螺套；24、导向杆；25、第二定位杆；26、夹板；27、紧固弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种自封袋封口的涨紧装置，包括传送箱1，传送箱1内部固定连接有两个第一定位杆3，第一定位杆3中部外表面转动连接有电动滚筒2，两个第一定位杆3之间设置有滑块4，滑块4滑动连接于传送箱1，滑块4下表面中部固定连接有连接杆5，连接杆5左右两侧中部均固定连接有支架12，支架12下端固定连接有固定板18，固定板18通过紧固弹簧27连接有夹板26，两个夹板26之间夹持有自封袋本体10上端，固定板18远离自封袋本体10的侧面中部固定连接有横板6，横板6下表面中部固定连接有发射器19，自封袋本体10中部靠上方左侧面固定连接有凹扣15，凹扣15正右方设置的凸扣16固定连接有自封袋本体10，凹扣15正左侧设置有第一电动挤压辊14，第一电动挤压辊14中部转动连接有第二定位杆25，第二定位杆25下端固定连接有导向杆24的右端，导向杆24左端固定连接有螺套23的上端，螺套23螺纹连接有滚珠丝杠22，滚珠丝杠22螺纹连接有第二水平限位板13，凸扣16正右侧面设置有第二电动挤压辊17，第二电动挤压辊17中部转动连接有第二定位杆25，第二水平限位板13和第一水平限位板11结构相同，第一水平限位板11和第二水平限位板13上表面中部均固定连接有接收器7，发射器19位于接收器7正上方，发射器19和接收器7均电性连接有控制箱8。

本实施例中，需要说明的是，第一水平限位板11和第二水平限位板13下表面均固定连接有支撑杆9，采用这样的设置方式，设置的支撑杆9能够支撑第一水平限位板11和第二水平限位板13。

本实施例中，需要说明的是，第一电动挤压辊14、第二电动挤压辊17和电动滚筒2均电性连接有控制箱8，采用这样的设置方式，便于控制箱8对第一电动挤压辊14、第二电动挤压辊17和电动滚筒2控制。

本实施例中，需要说明的是，第一电动挤压辊14和第二电动挤压辊17之间的距离小于凸扣16和凹扣15之间的距离，采用这样的设置方式，使得在第一电动挤压辊14和第二电动挤压辊17配合下，能够使得凸扣16和凹扣15被挤压密合。

本实施例中，需要说明的是，滚珠丝杠22左端固定连接有转动把手20，转动把手20和第二水平限位板13左侧面之间设置有紧固螺母21，紧固螺母21螺纹连接于滚珠丝杠22，采用这样的设置方式，便于通过转动把手20转动滚珠丝杠22，到螺套23在滚珠丝杠22上移动到合适的位置后，紧固螺母21把滚珠丝杠22的位置固定。

本实施例中，需要说明的是，滑块4外表面设置为粗糙面，电动滚筒2外表面设置为粗糙面，电动滚筒2外表面贴合转动连接于滑块4，采用这样的设置方式，增加了滑块4和电动滚筒2之间的摩擦力，便于电动滚筒2对滑块4进行传送。

工作原理：启动电动滚筒2，使得电动滚筒2依靠摩擦力带动滑块4在传送箱1中传送，在传送的过程中通过固定板18、紧固弹簧27和夹板26的配合下，把自封袋本体10的上端夹紧，发射器19位于接收器7正上方，发射器19发射出的激光被接收器7正中心接收，检测第一水平限位板11和第二水平限位板13水平度，如果发射器19发出的激光未被接收器7的正中心接收，则控制箱8控制电动滚筒2停止转动，停机检修，根据凸扣16和凹扣15之间的距离，通过转动把手20转动滚珠丝杠22，螺套23把滚珠丝杠22的回转运动转变为水平移动，进而使得导向杆24带动第二定位杆25水平移动，使得第一电动挤压辊14和第二电动挤压辊17处于合适的距离，第一电动挤压辊14和第二电动挤压辊17处于转动的状态下，凸扣16和凹扣15经过第一电动挤压辊14和第二电动挤压辊17之间的距离，进而把凸扣16和凹扣15挤压密合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自封袋封口的涨紧装置，包括传送箱（1），其特征在于，所述传送箱（1）内部固定连接有两个第一定位杆（3），所述第一定位杆（3）中部外表面转动连接有电动滚筒（2），两个所述第一定位杆（3）之间设置有滑块（4），所述滑块（4）滑动连接于传送箱（1），所述滑块（4）下表面中部固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）左右两侧中部均固定连接有支架（12），所述支架（12）下端固定连接有固定板（18），所述固定板（18）通过紧固弹簧（27）连接有夹板（26），两个所述夹板（26）之间夹持有自封袋本体（10）上端，所述固定板（18）远离自封袋本体（10）的侧面中部固定连接有横板（6），所述横板（6）下表面中部固定连接有发射器（19），所述自封袋本体（10）中部靠上方左侧面固定连接有凹扣（15），所述凹扣（15）正右方设置的凸扣（16）固定连接有自封袋本体（10），所述凹扣（15）正左侧设置有第一电动挤压辊（14），所述第一电动挤压辊（14）中部转动连接有第二定位杆（25），所述第二定位杆（25）下端固定连接有导向杆（24）的右端，所述导向杆（24）左端固定连接有螺套（23）的上端，所述螺套（23）螺纹连接有滚珠丝杠（22），所述滚珠丝杠（22）螺纹连接有第二水平限位板（13），所述凸扣（16）正右侧面设置有第二电动挤压辊（17），所述第二电动挤压辊（17）中部转动连接有第二定位杆（25），所述第二水平限位板（13）和第一水平限位板（11）结构相同，所述第一水平限位板（11）和第二水平限位板（13）上表面中部均固定连接有接收器（7），所述发射器（19）位于接收器（7）正上方，所述发射器（19）和接收器（7）均电性连接有控制箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自封袋封口的涨紧装置，其特征在于，所述第一水平限位板（11）和第二水平限位板（13）下表面均固定连接有支撑杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种自封袋封口的涨紧装置，其特征在于，所述第一电动挤压辊（14）、第二电动挤压辊（17）和电动滚筒（2）均电性连接有控制箱（8）。

4.根据权利要求1所述的一种自封袋封口的涨紧装置，其特征在于，所述第一电动挤压辊（14）和第二电动挤压辊（17）之间的距离小于凸扣（16）和凹扣（15）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种自封袋封口的涨紧装置，其特征在于，所述滚珠丝杠（22）左端固定连接有转动把手（20），所述转动把手（20）和第二水平限位板（13）左侧面之间设置有紧固螺母（21），所述紧固螺母（21）螺纹连接于滚珠丝杠（22）。

6.根据权利要求1所述的一种自封袋封口的涨紧装置，其特征在于，所述滑块（4）外表面设置为粗糙面，所述电动滚筒（2）外表面设置为粗糙面，所述电动滚筒（2）外表面贴合转动连接于滑块（4）。

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