CN206796261U - 一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括桶体、端盖、电机和电磁加热器，所述端盖设有两块且呈半圆形设置，其中一块所述端盖焊接在桶体上，两块所述端盖之间通过合页进行连接，所述桶体底部外沿焊接有三根支脚，所述桶体底部焊接有支架，所述电机安装在支架中部，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴贯穿桶体底部且末端安装有多根支杆，所述支杆呈向上弯折设置，所述支杆末端之间焊接有连板，所述电磁加热器安装在支架外侧的桶体底部，所述桶体内部涂覆有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层上设置有螺旋状的凹槽，所述桶体一端安装有气泵。该塑料加工用塑料颗粒搅拌机搅拌效率高，具有烘干功能，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机。
背景技术
塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。
在塑料配料过程中需要将各种塑料颗粒进行搅拌混合。现有的塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备，将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，其具有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。可广泛应用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
现有的塑料加工用塑料颗粒搅拌机存在搅拌效率不高、不具有烘干功能、使用不方便的不足。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种搅拌效率高、具有烘干功能、使用方便的塑料加工用塑料颗粒搅拌机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括桶体、端盖、电机和电磁加热器，所述端盖设有两块且呈半圆形设置，其中一块所述端盖焊接在桶体上，两块所述端盖之间通过合页进行连接，所述桶体底部外沿焊接有三根支脚，所述桶体底部焊接有支架，所述电机安装在支架中部，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴贯穿桶体底部且末端安装有多根支杆，所述支杆呈向上弯折设置，所述支杆末端之间焊接有连板，所述电磁加热器安装在支架外侧的桶体底部，所述桶体内部涂覆有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层上设置有螺旋状的凹槽，所述桶体一端安装有气泵，所述桶体另一端安装有排气管，所述桶体底部前端安装有排料斗。
作为优选，所述气泵底部焊接有垫板，垫板对气泵具有支撑效果。
作为优选，所述垫板一端与桶体焊接固定，垫板采用钢材制成与桶体外侧焊接固定。
作为优选，所述气泵与桶体之间安装有进气管，进气管中部可以安装气阀。
作为优选，所述排气管呈水平向上弯折设置，这样能够防止塑料颗粒从排气管洒出。
作为优选，所述端盖前端内侧焊接有插销，插销与端盖呈垂直设置。
作为优选，所述桶体顶部外沿焊接有套环，盖上端盖可以将插销插入到套环内。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的电机轴贯穿桶体底部且末端安装有多根支杆，支杆呈向上弯折设置，支杆末端之间焊接有连板，转动电机轴能够通过支杆和连杆带动颗粒物在桶体内转动，并且沿着螺旋状的凹槽在桶体内向上滑动，使得搅拌效率高；设置的电磁加热器能够对桶体底部进行加热，气泵能够泵入空气，能够将加热的空气从排气管中排出，从而具有烘干功能；设置的端盖之间通过合页进行连接，使得端盖容易盖上，放置颗粒物飞洒处桶体，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机的结构图。
图2为本实用新型一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机的桶体剖面图。
图3为本实用新型一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机的局部剖面图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1-3所示，一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括桶体1、端盖2、电机3和电磁加热器4，所述端盖2设有两块且呈半圆形设置，所述端盖2前端内侧焊接有插销18，插销18与端盖2呈垂直设置。所述桶体1顶部外沿焊接有套环19，盖上端盖2可以将插销18插入到套环19内，可以限定端盖2的位置。其中一块所述端盖2焊接在桶体1上，两块所述端盖2之间通过合页5进行连接，合页5两端通过螺栓分别安装在两块盖上2内侧。所述桶体1底部外沿焊接有三根支脚6，对桶体1具有制成效果。所述桶体1底部焊接有支架7，支架7剖面呈U型。所述电机3安装在支架7中部，电机3具体型号为DSL200-P1-0R4+60ST-M01330，底部通过螺栓与支架7固定。
所述电机3上安装有电机轴8，所述电机轴8贯穿桶体1底部且末端安装有多根支杆9，所述支杆9呈向上弯折设置，所述支杆9末端之间焊接有连板10，电机轴8可以带动支杆9和连板10转动可以对颗粒进行搅拌混合。所述电磁加热器4安装在支架9外侧的桶体1底部，电磁加热器4的具体型号为LK-DCGY。所述桶体1内部涂覆有聚四氟乙烯层11，聚四氟乙烯层11表面张力小，能够避免颗粒物粘粘。所述聚四氟乙烯层11上设置有螺旋状的凹槽12，颗粒物被搅拌时可以顺着凹槽上移，使得混合效果好。
所述桶体1一端安装有气泵13，所述气泵13与桶体1之间安装有进气管17，进气管17中部可以安装气阀。所述气泵13底部焊接有垫板16，垫板16对气泵13具有支撑效果。所述垫板16一端与桶体1焊接固定，垫板16采用钢材制成与桶体1外侧焊接固定。所述桶体1另一端安装有排气管14，所述排气管14呈水平向上弯折设置，这样能够防止塑料颗粒从排气管14洒出。所述桶体1底部前端安装有排料斗15，排料斗15上部设有插槽，可以插入插板使得排料斗15关闭，可以抽出插板使得排料斗15打开。
在使用时，将物料投入到桶体1内，依次启动电机3、电磁加热器4(加热温度低于100℃，避免塑料融化)和气泵13；电机3带动电机轴8使得支杆9和连板10转动可以对颗粒进行搅拌混合，颗粒物沿着螺旋状的凹槽12在桶体1内向上滑动，使得搅拌效率高；气泵吹入气体能够使得桶体内加热的空气排出，达到干燥效果。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于：包括桶体、端盖、电机和电磁加热器，所述端盖设有两块且呈半圆形设置，其中一块所述端盖焊接在桶体上，两块所述端盖之间通过合页进行连接，所述桶体底部外沿焊接有三根支脚，所述桶体底部焊接有支架，所述电机安装在支架中部，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴贯穿桶体底部且末端安装有多根支杆，所述支杆呈向上弯折设置，所述支杆末端之间焊接有连板，所述电磁加热器安装在支架外侧的桶体底部，所述桶体内部涂覆有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层上设置有螺旋状的凹槽，所述桶体一端安装有气泵，所述桶体另一端安装有排气管，所述桶体底部前端安装有排料斗。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述气泵底部焊接有垫板。
3.根据权利要求2所述的塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述垫板一端与桶体焊接固定。
4.根据权利要求1所述的塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述气泵与桶体之间安装有进气管。
5.根据权利要求1所述的塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述排气管呈水平向上弯折设置。
6.根据权利要求1所述的塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述端盖前端内侧焊接有插销。
7.根据权利要求1所述的塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述桶体顶部外沿焊接有套环。
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| CN201720528920.XU CN206796261U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113665019A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-11-19 | 温州晨光集团有限公司 | 基于纳米碳酸钙填充的塑料编织袋生产装置及工艺 |
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