CN113647473B - 一种可用于制备咖啡伴侣的油脂组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可用于制备咖啡伴侣的油脂组合物及其制备方法，发明人采用橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯进行复配，并通过控制橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的恰当比例，结合油脂组合物中合适含量其他原料的成分和性质，制备得到一种适于咖啡伴侣制备的油脂组合物。采用恰当比例的该油脂组合物所制备得到的咖啡伴侣具有良好的低温(0℃)溶解性和稳定性。此外，本发明咖啡伴侣中油脂组合物的构成，还解决了常规咖啡伴侣存在的高热量、高饱和脂肪酸的问题，能够适用于目前低温速溶咖啡的市场，弥补低温咖啡中咖啡伴侣市场的空缺。

Description

一种可用于制备咖啡伴侣的油脂组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别是涉及一种可用于制备咖啡伴侣的油脂组合物及其制备方法。

背景技术

咖啡伴侣一般是在咖啡饮用前，为缓和咖啡浓烈的苦味和酸味而加入其中的。目前常用的咖啡伴侣主要是粉末型的，又称为植脂末。其是以植物油脂为主要原料，同时加适量的糖浆、乳蛋白、乳化剂、稳定剂等混合而成，经过乳化均质、喷雾干燥而成的一种柔和细腻、奶香浓郁的粉末制品。

植物油脂是咖啡伴侣的重要组成部分，目前国内外市场上主要的咖啡伴侣规格为脂肪含量33%，它可改善咖啡伴侣的组成结构，给予细腻、光滑的外观，产生浓郁、厚实的口感，同时，由于脂肪球对光线的散射，起到了增白的作用。一般植物油脂常温下大多呈液体状态，由于缺乏硬脂应有的硬度、稠度、凝固性、粘度等必须的特点，不宜作为咖啡伴侣的专用油脂。同时，植物油中大多数含有较高比例的油酸和亚油酸等不饱和脂肪酸，化学性质较不稳定，氧化作用导致酸败、变质等现象，因此植物油脂必须进行有目的的改造提炼。

氢化植物油，作为植物油脂的改造之一，是普通植物油在一定温度和压力下加氢催化的产物，因为它不但能延长保质期，还能让糕点更酥脆，同时，由于熔点高，室温下能保持固体形状，因此广泛用于食品加工，但由于氢化植物油的饱和脂肪酸含量过高，同时还有含量较高反式脂肪酸，极易引起血脂升高，冠心病等一系列的心血管疾病。在提倡健康饮食的21世纪，目前市场上常见的咖啡伴侣显然不符合国家需求。

同时在冷饮逐渐繁盛的今天，咖啡伴侣需要较高温度才能熔化的特性也产生了较大的问题。咖啡产品中出现了大量低温速溶产品，不再需要热水对咖啡进行冲泡，满足了夏日的需求，但目前低温咖啡伴侣的商品仍有缺乏，无法适应低温咖啡的市场。因而开发低温时有极高溶解性的咖啡伴侣势在必行。

发明内容

基于此，本发明的目的之一在于提供一种可用于制备咖啡伴侣的油脂组合物。

具体技术方案如下：

一种油脂组合物，其包括以下质量百分比的组分：60-90%的甘油二酯，5-30%的单硬脂酸甘油酯，5-7%的大豆油；上述甘油二酯为橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯复配得到，其中橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯按照重量比为1:0.6-1:4复配得到。

本发明的目的之一还在于提供一种咖啡伴侣。

包括如下技术方案：

一种咖啡伴侣，其含有上述油脂组合物。

在其中一些实施例中，以咖啡伴侣总量计，上述咖啡伴侣含有上述油脂组合物的含量为5-20%，优选为10-18%。

本发明的目的之一还在于提供一种咖啡伴侣的制备工艺。

包括如下技术方案：

一种咖啡伴侣的制备工艺，包括如下步骤：

（1）水相：将乳化剂、糖醇、香精与水，在加热至75℃~85℃下高速混合；

（2）油相：将上述油脂组合物加入到浆料中，并通过高切均质器以5500 rpm ~6500rpm均化5至10分钟；

（3）匀质：将水相和油相混合后，通过高压均化器以约200 至300 bar 的高压下进一步的均化；

（4）喷雾干燥：通过以160℃至170℃的入口温度及80℃至90℃的出口温度设定下喷雾干燥化，从而获得粉末型咖啡伴侣。

本发明的目的之一还在于提供一种饮品。

实现上述目的的技术方案如下：

一种饮品，其含有上述咖啡伴侣或通过上述咖啡伴侣制备工艺得到的咖啡伴侣。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的发明人在配制咖啡伴侣时发现，油脂的成分及其性质对咖啡伴侣的低温（0℃）溶解性有较大影响，通过深入探索，采用橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯进行复配，并通过控制橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的恰当比例，结合油脂组合物中合适含量其他原料的成分和性质，制备得到一种适合于咖啡伴侣制备的油脂组合物。采用恰当比例的该油脂组合物所制备得到的咖啡伴侣具有良好的低温（0℃）溶解性和稳定性。此外，本发明咖啡伴侣中油脂组合物的构成，还解决了常规咖啡伴侣存在的高热量、高饱和脂肪酸的问题，能够适用于目前低温速溶咖啡的市场，弥补低温咖啡中咖啡伴侣市场的空缺。

附图说明

图1为采用实施例1制备得到的咖啡伴侣在低温（0℃）冲调咖啡时的溶解效果，其中A为刚冲调后的状态（0min）；B为冲调静置5min后的状态。

图2为采用实施例2制备得到的咖啡伴侣在低温（0℃）冲调咖啡时的溶解效果，其中A为刚冲调后的状态（0min）；B为冲调静置5min后的状态。

图3为采用市售咖啡伴侣在低温（0℃）冲调咖啡时的溶解效果，其中A为刚冲调后的状态（0min）；B为冲调静置5min后的状态。

具体实施方式

下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，实施例中所用到的各种常用化学试剂，均为市售产品。

除非另有定义，本发明所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不用于限制本发明。本发明所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明公开内容的理解更加透彻全面。

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明的一些实施例提供了一种油脂组合物，其包括以下质量百分比的组分：60-90%的甘油二酯，5-30%的单硬脂酸甘油酯，5-7%的大豆油；上述甘油二酯为橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯复配得到，其中橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯按照重量比为1:0.6-1:4复配得到。

在其中一些实施例中，上述油脂组合物中橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的复配比例为1:0.8-1:4，更优选为1:0.8-1:2，更优选为1:1-1:2。

在其中一些实施例中，上述油脂组合物中橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的复配比例为1:1。

在其中一些实施例中，上述大豆油基甘油二酯和橄榄油甘油二酯是分别通过大豆油和橄榄油水解反应产生大豆油基脂肪酸或橄榄油基脂肪酸，再与甘油进行酯化反应制备得到，其中水解反应选用来源于Candida rugosa的Lipase AYS酶（日本天野公司），酯化反应选用来源于Rhizomucormiehei的Lipozyme RM IM酶（Novozyme公司）。

在其中一些实施例中，上述大豆油基甘油二酯中甘油二酯含量不低于80%，优选为80%~100%，进一步优选为83%~96%。

在其中一些实施例中，上述橄榄油基甘油二酯中甘油二酯含量不低于80%，优选为80%~100%，进一步优选为84%~96%。在其中一些实施例中，上述油脂组合物包括以下质量百分比的组分：80-90%的甘油二酯，5-10%的单硬脂酸甘油酯，5-6%的大豆油。

本发明的一些实施例还提供了一种咖啡伴侣，其含有上述油脂组合物。

在其中一些实施例中，以咖啡伴侣总量计，上述咖啡伴侣含有上述油脂组合物的含量为5-20%，优选为10-18%。

本发明的一些实施例还提供了一种咖啡伴侣的制备工艺。

包括如下技术方案：

一种咖啡伴侣的制备工艺，包括如下步骤：

（1）水相：将乳化剂、糖醇、香精与水，在加热至75℃~85℃下高速混合；

（2）油相：将上述油脂组合物加入到浆料中，并通过高切均质器以5500 rpm~6500rpm的高速均化5至10分钟；

（3）匀质：将水相和油相混合后，通过高压均化器以约200 至300 bar 的高压下进一步的均化；

（4）喷雾干燥：通过以160℃至170℃的入口温度及80℃至90℃的出口温度设定下喷雾干燥化，从而获得粉末型咖啡伴侣。

在其中一些实施例中，上述咖啡伴侣制备工艺步骤（1）中的水相包括：41.9-68.9%的水，22-30%的糖醇，2.5-11%的乳化剂和0.1-1.0%的香精。

在其中一些实施例中，上述咖啡伴侣制备工艺步骤（1）中的水相包括：51.2-63.1%的水，25-28%的糖醇，2.5-6%的乳化剂和0.1-0.5%的香精。

在其中一些实施例中，上述乳化剂包括酪蛋白酸钠，硬脂酰乳酸钠和三聚磷酸钠中的至少一种。

本发明的一些实施例还提供了一种饮品，其含有上述咖啡伴侣或通过上述咖啡伴侣制备工艺得到的咖啡伴侣。

实施例1

油脂组合物包括90%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：1），5%的单硬脂酸甘油酯，5%的大豆油（市售精炼大豆油）。

其中，大豆油基甘油二酯和橄榄油甘油二酯是分别通过大豆油和橄榄油水解反应产生大豆油基脂肪酸或橄榄油基脂肪酸，再与甘油进行酯化反应制得，其中水解反应选用来源于Candida rugosa的Lipase AYS酶（日本天野公司），酯化反应选用来源于Rhizomucormiehei的Lipozyme RM IM酶（Novozyme公司），反应产物中大豆油基甘油二酯中甘油二酯含量为83.14%；橄榄油基甘油二酯中甘油二酯纯度为84.39%；并利用常规分子蒸馏分离除去其中的脂肪酸和单甘酯，可得到DAG含量为95%左右的高纯度大豆油基甘油二酯（具体为DAG 95.18%；TAG 3.24%）和DAG含量为95%左右的橄榄油基甘油二酯（具体为DAG94.66%；TAG 3.59%）。

采取以下配方进行咖啡伴侣的配制（重量百分比）：60.9%的水，25%的糖醇，10%的油脂组合物，2%酪蛋白酸钠，0.5%的单硬脂酸甘油酯，0.5%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠，1.0%的香草精。

具体制备步骤如下：

将乳化剂（2%酪蛋白酸钠，0.5%的单硬脂酸甘油酯，0.5%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠）和25%的糖醇与重量百分比为60.9%的饮用水，在加热至80°C下使用中至高速混合，以促进完全水合。为了使该组合物中的脂肪均匀且稳定地分散，将油脂组合物加入到浆料中，并通过高切均质器以高速约 6000 rpm (每分钟转数) 均化5至10分钟；均质而成的混合物通过高压均化器以约200至300 bar的高压下进一步的均化。而后通过以160 ºC至170 ºC的入口温度及80 ºC至90 ºC的出口温度设定下喷雾干燥化，再通过40℃ 至42℃的温度设定下，将粉末进一步制粒干燥化，从而获得粉末型咖啡伴侣。

实施例2

油脂组合物包括90%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：1），5%的单硬脂酸甘油酯，5%的大豆油。

其中，大豆油基甘油二酯和橄榄油甘油二酯均为采用实施例1所述制备方法制备得到。

采取以下配方进行咖啡伴侣的配制（重量百分比）：55.9%的水，25%的糖醇，15%的油脂组合物，2%酪蛋白酸钠，1%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠和1.0%的香草精。

具体制备步骤如下：

将乳化剂（2%酪蛋白酸钠，0.5%的单硬脂酸甘油酯，0.5%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠）和25%的糖醇与重量百分比为55.9%的饮用水，在加热至80°C下使用中至高速混合，以促进完全水合。为了使该组合物中的脂肪均匀且稳定地分散，将油脂组合物加入到浆料中，并通过高切均质器以高速约 6000 rpm (每分钟转数) 均化5至10分钟；均质而成的混合物通过高压均化器以约200 至300 bar 的高压下进一步的均化。而后通过以160 ºC至170 ºC的入口温度及80 ºC至90 ºC的出口温度设定下喷雾干燥化，再通过40℃ 至42℃的温度设定下，将粉末进一步制粒干燥化，从而获得粉末型咖啡伴侣。

实施例3

油脂组合物包括66%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：2），27%的单硬脂酸甘油酯，7%的大豆油。

其中，大豆油基甘油二酯和橄榄油甘油二酯均为采用实施例1所述制备方法制备得到。

采取以下配方进行咖啡伴侣的配制（重量百分比）：55.9%的水，25%的糖醇，15%的油脂组合物，2%酪蛋白酸钠，1%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠和1.0%的香草精。

具体制备步骤与实施例1、2一致。

实施例4

油脂组合物包括90%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：5），5%的单硬脂酸甘油酯，5%的大豆油。

其中，大豆油基甘油二酯和橄榄油甘油二酯均为采用实施例1所述制备方法制备得到。

采取以下配方进行咖啡伴侣的配制（重量百分比）：55.9%的水，25%的糖醇，15%的油脂组合物，2%酪蛋白酸钠，1%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠和1.0%的香草精。

具体制备步骤与实施例1、2一致。

对比例1

油脂组合物包括95%的大豆油，5%的单硬脂酸甘油酯。采取以下配方进行咖啡伴侣的配制（重量百分比）：60.9%的水，25%的糖醇，10%的油脂组合物，2%酪蛋白酸钠，1%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠和1.0%的香草精。具体制备步骤与实施例1、2一致。

对比例2

油脂组合物包括90%的大豆油基甘油二酯，5%的单硬脂酸甘油酯，5%的大豆油。

其中，大豆油基甘油二酯为采用实施例1所述制备方法制备得到。

采取以下配方进行咖啡伴侣的配制（重量百分比）：55.9%的水，20%的糖醇，15%的油脂组合物，2%酪蛋白酸钠，1%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠和1.0%的香草精。具体制备步骤与实施例1、2一致。

对比例3

采取以下配方进行咖啡伴侣的配制（重量百分比）：61.9%的水，25%的糖醇，10%的大豆油基甘油二酯（非组合物），1%酪蛋白酸钠，1%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠和和1.0%的香草精。具体咖啡伴侣的制备步骤参考实施例1。

其中，大豆油基甘油二酯为采用实施例1所述制备方法制备得到。

对比例4

油脂组合物包括90%的橄榄油基甘油二酯，5%的单硬脂酸甘油酯，5%的大豆油。

其中，橄榄油基甘油二酯为采用实施例1所述制备方法制备得到。

采取以下配方进行咖啡伴侣的配制（重量百分比）：55.9%的水，20%的糖醇，15%的油脂组合物，2%酪蛋白酸钠，1%的硬脂酰乳酸钠，0.1%的三聚磷酸钠和1.0%的香草精。具体制备步骤与实施例1、2一致。

实施例3 咖啡伴侣性能评估

1、稳定性和低温溶解度

（1）含水率

取一定量的实施例1-2，对比例1-3制备得到的咖啡伴侣放在105℃烘箱中，烘干至恒重。含水量即为减少的质量与原质量的比值。

（2）水活度

准备好样品（无需处理），打开水分活度仪，待仪器稳定，将样品放入水分活度仪直接进行检测。

（3）低温溶解性

将制备的咖啡伴侣（2.5 g）倒入0℃咖啡（100 mL）中，搅拌均匀后离心（2000 rpm,2min），将分层部位倒出，测定质量，而后计算。

（4）粘度

采用粘度计直接测定产品粘度。

上述检测结果汇总如下表1所示：

表1

通过上表结果可知，实施例1为采用包括90%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：1）的油脂组合物（10%）制备得到的咖啡伴侣，其最终水分含量为4.29±0.05%，水活度为0.297±0.013%，水分含量较低，储存期间不易变质，稳定性较高。其低温溶解度（0˚C咖啡）为95.57±0.82%，表明溶解度较好。

实施例2为采用包括90%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：1）的油脂组合物（15%）制备得到的咖啡伴侣，其最终水分含量为3.86±0.04%，水活度为0.251±0.019%，随着油脂含量的升高（由实施例1的10%上升至15%），水分含量进一步下降，产品稳定性进一步上升。其低温溶解度（0˚C咖啡）为95.72±2.60%，油脂含量的上升并没有造成溶解度的下降。

实施例3为采用包括66%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：2）的油脂组合物（15%）制备得到的咖啡伴侣，其最终水分含量为3.82 ± 0.19%，水活度为0.248± 0.014%，随着橄榄油基甘油二酯的比率稍提升，产品稳定性无太大差异，其低温溶解度（0˚C咖啡）为95.25 ± 1.44 %，而粘度存在明显下降，下降至1.44 mPa.s。

实施例4为采用包括90%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：5）的油脂组合物（15%）制备得到的咖啡伴侣，其最终水分含量为3.89 ± 0.08%，水活度为0.248±0.014 %，由于橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的复配比例占5：1，产品其低温溶解度（0˚C咖啡）下降至91.54 ± 1.12 %。

对比例1为采用包括95%的大豆油的油脂组合物（10%）制备得到的咖啡伴侣，其最终水分含量为9.17±0.23%，水活度为5.241±0.097%，水分含量较高，在储藏期间较容易产生油脂氧化等一系列问题。其低温溶解度（0˚C咖啡）为53.21±0.77%，低温下溶解度极差，不适用于低温咖啡的冲调。

对比例2为采用包括90%的大豆油基甘油二酯的油脂组合物（15%）制备得到的咖啡伴侣，其最终水分含量为4.11±0.12%，水活度为0.421±0.023%，水分含量较低，储藏稳定性较高。但其低温溶解度（0˚C咖啡）为61.11±0.69%，低温下溶解度较差，不适用于低温咖啡的冲调。

对比例3为直接采用10%的大豆油基甘油二酯配制得到的咖啡伴侣，其最终水分含量为3.98±0.27%，水活度为0.451±0.031%，水分含量较低，储存期间不易变质，稳定性较高。其低温溶解度（0˚C咖啡）为63.52±0.31%，低温溶解度较差，不适用于低温咖啡的冲调。

对比例4为采用包括90%的橄榄油基甘油二酯的油脂组合物（15%）制备得到的咖啡伴侣最终水分含量为6.88±0.39%，水活度为0.857±0.063% ，水分含量较高，在储藏期间较容易产生油脂氧化等一系列问题。其低温溶解度（0˚C咖啡）为60.13±0.84%，低温下溶解度较差，不适合用于低温咖啡的冲调。

以上研究表明，在咖啡伴侣的制备中，采用不同组成的油脂组合物制备的多组咖啡伴侣之间，性能会产生明显差异，当油脂组合物中完全没有甘油二酯（对比例1）时，制备得到的咖啡伴侣，低温溶解性极差，很难应用于低温咖啡的制备中；当油脂组合物中仅有一种甘油二酯（对比例2-4）时，其制备得到的咖啡伴侣，虽低温溶解性和水分含量有得到一定改善，但仍很难有效应用于低温咖啡的制备中；当油脂组合物中含有两种甘油二酯（实施例1-4）时，制备得到的咖啡伴侣的低温溶解性显著提高，均在90%以上，且通过进一步对比实施例1、3、4发现，当油脂组合物中，大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯这两种甘油二酯的比例的不同，特别是当两者中橄榄油基甘油二酯的比例越大（由1:1、1:2、1:5），会使得咖啡伴侣的低温溶解度发生一定下降，但都维持在较好的低温溶解度水平（>90%）；当两者中大豆油基甘油二酯的比例大于橄榄油基甘油二酯时（如1:0.6、1:0.8），会呈现相反的趋势，即两者中橄榄油基甘油二酯的比例越大，会使得咖啡伴侣的低温溶解度提升，当趋近于1:1时，效果最佳，此时相关检测结果与实施例4相似，此处不赘述。并且当控制橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的比例为1:1时，制备得到的咖啡伴侣低温溶解度极好，稳定性良好。

2、咖啡伴侣感官评估

结合上述性能评估实验结果，进一步针对实施例1-4和市售商品（雀巢咖啡伴侣）进行感官评估。由于对比例1-4制备得到的咖啡伴侣的低温溶解性很差，因而没有进行感官实验评价。

30名未训练的小组成员使用喜好性试验对实施例1-4的咖啡伴侣和咖啡伴侣商品进行评价。所有样品均在不同的编码杯中提供，并使用9分打分来评估口味，香气，口感和整体可接受度（1 =不喜欢; 5 =不喜欢也不讨厌; 9 =非常喜欢）。提供矿泉水，在每个样品尝试后冲洗口腔。评估结构经统计分析后，如下表2所示：

表2

Data are presented as mean ± standarddeviation (n = 30).

结合上表可知，对比实施例1、3、4发现，当油脂组合物中，大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯这两种甘油二酯的比例的不同，特别是当两者中橄榄油基甘油二酯的比例越大（由1:1、1:2、1:5），会使得咖啡伴侣的口感发生一定下降。

进一步结合市售咖啡伴侣和实施例2的数据对比发现，实施例2制备得到的咖啡伴侣各感官评估指标评分基本与市售咖啡伴侣商品评分一致，说明采用包括90%的大豆油基甘油二酯和橄榄油基甘油二酯（两者为1：1）的油脂组合物（15%）制备得到的咖啡伴侣（实施例2）与市售咖啡伴侣有较为相似的良好口感。

3.与市售产品（雀巢咖啡伴侣）的溶解对比

取咖啡粉1.0g（雀巢），各组咖啡伴侣等量（2.5 g），加入0℃超纯水（100 mL）冲调得到3组咖啡，如图1-3所示，可以观察到，图1-2中的A与图3中的A对比可知，对比刚调配好的3杯咖啡，采用实施例1、2咖啡伴侣调配的咖啡存在部分漂浮物，且多于采用市售咖啡伴侣调配的咖啡，因此实施例1、2制备的咖啡伴侣的溶解性略低于市售咖啡伴侣；但当这三杯咖啡静置5min后，可明显观察到，采用市售咖啡伴侣调配的咖啡会产生Feathering effect（油滴漂浮现象，即指的是咖啡伴侣中的油脂在融入到咖啡时产生的一种剥落/凝结效果。它可以是因为酸度，温度，油脂种类，油脂含量和使用的水，或是其它的因素而产生），而采用本发明实施例1、2配方制备的咖啡伴侣调配得到的咖啡中并没有产生，因此说明本发明中实施例1和实施例2的产品都没有任何油滴出现的状况，有更好的低温溶解性和稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种油脂组合物，其特征在于，所述油脂组合物由以下重量百分比的组分组成：60-90%的甘油二酯，5-30%的单硬脂酸甘油酯，5-7%的大豆油，各组分含量之和为100%；

所述甘油二酯为橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯按照重量比为1:0.6-1:4复配得到。

2.根据权利要求1所述油脂组合物，其特征在于，所述油脂组合物中橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的重量比为1:0.8-1:4。

3.根据权利要求2所述油脂组合物，其特征在于，所述油脂组合物中橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的重量比为1:0.8-1:2。

4.根据权利要求3所述油脂组合物，其特征在于，所述油脂组合物中橄榄油基甘油二酯和大豆油基甘油二酯的重量比为1:1-1:2。

5.根据权利要求1-4任一项所述油脂组合物，其特征在于，所述油脂组合物由以下质量百分比的组分组成：80-90%的甘油二酯，5-10%的单硬脂酸甘油酯，5-6%的大豆油，各组分含量之和为100%。

6.一种咖啡伴侣，其特征在于，所述咖啡伴侣含有权利要求1-5任一项所述油脂组合物。

7.根据权利要求6所述咖啡伴侣，其特征在于，以咖啡伴侣总量计，所述咖啡伴侣含有权利要求1-5任一项所述油脂组合物的含量为10-20%。

8.根据权利要求7所述咖啡伴侣，其特征在于，所述咖啡伴侣含有权利要求1-5任一项所述油脂组合物的含量为10-18%。

9.权利要求6-8任一项所述咖啡伴侣的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）水相：将乳化剂、糖醇、香精与水，在加热至75℃~85℃下高速混合；

（2）油相：将权利要求1-5任一项所述油脂组合物加入到浆料中，并通过高剪切均质机以5500 rpm ~6500 rpm均化5至10分钟；

（3）匀质：将水相和油相混合后，通过高压均化器以200 bar 至300 bar 的高压下进一步的均化；

（4）喷雾干燥：通过以160℃至170℃的入口温度及80℃至90℃的出口温度设定下喷雾干燥化，从而获得粉末型咖啡伴侣。

10.根据权利要求9所述咖啡伴侣的制备工艺，其特征在于，所述咖啡伴侣的制备工艺步骤（1）中的水相由：41.9-68.9%的水，22-30%的糖醇，2.5-11%的乳化剂和0.1-1.0%的香精组成，各组分含量之和为100%。

11.根据权利要求9-10任一项所述咖啡伴侣的制备工艺，其特征在于，所述乳化剂由酪蛋白酸钠，硬脂酰乳酸钠和三聚磷酸钠组成。

12.一种饮品，其特征在于，所述饮品含有权利要求6-8任一项所述咖啡伴侣或通过权利要求9-11任一项所述咖啡伴侣的制备工艺得到的咖啡伴侣。