CN113644512B - 一种线路板用挂锡机构 - Google Patents

一种线路板用挂锡机构 Download PDF

Info

Publication number
CN113644512B
CN113644512B CN202111184320.3A CN202111184320A CN113644512B CN 113644512 B CN113644512 B CN 113644512B CN 202111184320 A CN202111184320 A CN 202111184320A CN 113644512 B CN113644512 B CN 113644512B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tin
circuit board
tin hanging
inner cylinder
hanging mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111184320.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113644512A (zh
Inventor
张钧诚
蒋乔光
邬锡峰
张家榕
孙宇
陆萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Shuangjin Electric Co ltd
Original Assignee
Changzhou Shuangjin Electric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Shuangjin Electric Co ltd filed Critical Changzhou Shuangjin Electric Co ltd
Priority to CN202111184320.3A priority Critical patent/CN113644512B/zh
Publication of CN113644512A publication Critical patent/CN113644512A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113644512B publication Critical patent/CN113644512B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

本发明涉及挂锡设备领域，尤其涉及一种线路板用挂锡机构，包括挂锡部，挂锡部包括外筒和转动设置在外筒内的内筒，外筒上至少滑动有两个加热棒，两个加热棒上均设有冷气通道，以及内筒内还固定有螺杆，螺杆上螺纹连接有压板；驱动部，驱动部包括与内筒固定连接的驱动板，驱动板上设有冷气口；固定部，固定部位于挂锡部的下方，且适于固定待加工工件。本发明为一种线路板用挂锡机构，通过设置活动式的加热棒，在外筒内做往复运动，对内筒内的锡进行加热，比原有固定式的加热棒减少了将近一半的长度，大大提高了加热效率，成本极大降低。

Description

一种线路板用挂锡机构
技术领域
本发明涉及挂锡设备技术领域，尤其涉及一种线路板用挂锡机构。
背景技术
线束包括导线、外壳以及胶芯，是电子元器件之间进行信号连接的中介，在生产过程中需要将导线和胶芯锡焊在一起。在将导线和胶芯锡焊在一起之前需要对导线进行挂锡工序：即通过加热的方式将焊锡丝熔化使其包覆在导线的外侧，以方便后续与胶芯锡焊在一起。现在通常是靠人工进行挂锡，挂锡后导线挂锡效果的一致性差，人力劳动强度高，工作效率低。同时，挂锡后的导线需要对其进行冷却，现有的冷却方式就是采用自然冷却，大大降低了挂锡的效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题之一，本发明提供了一种线路板用挂锡机构，包括，
挂锡部，所述挂锡部包括外筒和转动设置在所述外筒内的内筒，所述外筒上至少滑动有两个加热棒，两个所述加热棒上均设有冷气通道，以及所述内筒内还固定有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有压板；
驱动部，所述驱动部包括与所述内筒固定连接的驱动板，所述驱动板上设有冷气口；
固定部，所述固定部位于所述挂锡部的下方，且适于固定待加工工件；其中，
当所述驱动板带动所述内筒转动时，两个所述加热棒可分别沿着所述内筒高度方向做往复运动，所述压板向所述工件挤压所述内筒内的锡；
当两个所述加热棒均做完一次往复运动后，两个所述加热棒的所述冷气通道连通，其中一个所述加热棒的冷气通道与所述冷气口连通，另一个所述加热棒将冷气从所述冷气通道内喷出，以对所述工件进行冷却。
进一步地，所述内筒外壁上开设有至少两个环形槽，所述外筒的高度方向上至少设有两个滑槽，所述加热棒上均固定有滑动设置在所述环形槽内的导向块，其中，
所述加热棒滑动设置在所述滑槽内；
所述环形槽的最高点和最低点之间设有高度差。
进一步地，相邻所述滑槽之间设有连接通道，其中，
所述连接通道均与两个相邻的所述滑槽连通。
进一步地，所述内筒的内壁截面呈多边形，所述压板截面也呈多边形，以使所述压板只能沿着所述内筒长度方向滑动。
进一步地，所述压板的尺寸与所述内筒内壁尺寸适配。
进一步地，所述螺杆内设有物料通道，其中，
所述螺杆远离所述驱动板的一端设有出料口，所述螺杆靠近所述驱动板的一端设有进料口；
所述压板位于所述出料口上方。
进一步地，所述驱动板上开设有安装孔，其中，
所述螺杆穿过所述安装孔与料筒连通。
进一步地，所述加热棒靠近固定部的一端倾斜设有气嘴，其中，
所述气嘴与所述冷气通道连通。
进一步地，所述内筒底部设有喷嘴。
进一步地，所述挂锡部还包括设置在所述固定部上方的支架和滑动设置在所述支架上的固定架，其中，
所述外筒固定在所述固定架上；
所述固定架和提升气缸传动连接。
有益效果：1、本发明为一种线路板用挂锡机构，通过设置活动式的加热棒，在外筒内做往复运动，对内筒内的锡进行加热，比原有固定式的加热棒减少了将近一半的长度，大大提高了加热效率，成本极大降低。
2、本发明通过内筒的转动，驱动加热棒做往复运动。在内筒的喷嘴喷射完成后冷气便立刻到达锡点处，点对点精准冷却，效率高；成本降低，冷却效果好。
3、本发明通过加热棒来撞击冷气口实现冷气通道的开启，机械式的控制，控制要求低。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明挂锡部爆炸图；
图3为本发明外筒内部结构剖视图；
图4为本发明第一个加热棒结构示意图；
图5为本发明第二个加热棒结构示意图；
图中：
100、挂锡部，110、外筒，111、滑槽，112、连接通道，120、内筒，121、环形槽，122、喷嘴，130、加热棒，131、导向块，132、冷气通道，133、气嘴，140、螺杆，150、压板，160、支架，170、固定架，180、提升气缸；
200、驱动部，210、驱动板，211、冷气口，212、安装孔；
300、固定部。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例一
如图1~5所示，一种线路板用挂锡机构，挂锡部100，所述挂锡部100包括外筒110和转动设置在所述外筒110内的内筒120，所述外筒110上至少滑动有两个加热棒130，两个所述加热棒130上均设有冷气通道132，以及所述内筒120内还固定有螺杆140，所述螺杆140上螺纹连接有压板150；
驱动部200，所述驱动部200包括与所述内筒120固定连接的驱动板210，所述驱动板210上设有冷气口211；
固定部300，所述固定部300位于所述挂锡部100的下方，且适于固定待加工工件。当所述驱动板210带动所述内筒120转动时，两个所述加热棒130可分别沿着所述内筒120高度方向做往复运动，所述压板150向所述工件挤压所述内筒120内的锡；
当两个所述加热棒130均做完一次往复运动后，两个所述加热棒130的所述冷气通道132连通，其中一个所述加热棒130的冷气通道132与所述冷气口211连通，另一个所述加热棒130将冷气从所述冷气通道132内喷出，以对所述工件进行冷却。
挂锡部100
所述挂锡部100适于对内筒120内的锡进行加热升温，然后将内筒120内的锡喷射到工件上，同时对工件喷射完成的锡点处进行冷却。
所述挂锡部100包括外筒110和转动设置在所述外筒110内的内筒120，所述外筒110上至少滑动有两个加热棒130，两个所述加热棒130上均设有冷气通道132，以及所述内筒120内还固定有螺杆140，所述螺杆140上螺纹连接有压板150。所述内筒120的内壁截面呈多边形，所述压板150截面也呈多边形，以使所述压板150只能沿着所述内筒120长度方向滑动。所述压板150的尺寸与所述内筒120内壁尺寸适配。由于压板150截面为多边形，内筒120的内壁截面也为多边形，此处以压板150和内筒120的截面均为六边形进行叙述，且所述螺杆140是固定在内筒120内的，所以当内筒120转动时，所述压板150可以沿着所述螺杆140的长度方向移动，从而进行挤压内筒120内的锡。内筒120外径和外筒110内径适配，以使加热棒130无法从径向移动，只可以轴向移动，即沿着滑槽111方向移动。
所述内筒120外壁上开设有至少两个环形槽121，所述外筒110的高度方向上至少设有两个滑槽111，所述加热棒130上均固定有滑动设置在所述环形槽121内的导向块131，其中，所述加热棒130滑动设置在所述滑槽111内；所述环形槽121的最高点和最低点之间设有高度差。由于外筒110上设有滑槽111，内筒120外壁上设有环形槽121，且加热棒130滑动设置在所述滑槽111内，加热棒130上固定的导向块131滑动设置在所述环形槽121内，所以当内筒120转动时，加热棒130可以沿着滑槽111的长度方向做上下运动。加热棒130的加热处与冷气通道132之间为隔热材料，加热棒130在上下移动的过程中，对内筒120内的锡进行加热，提高了加热效率。
为了在喷射完成后的冷气立刻到达锡点处，相邻所述滑槽111之间设有连接通道112，其中，所述连接通道112均与两个相邻的所述滑槽111连通。所述加热棒130靠近固定部300的一端倾斜设有气嘴133，其中，所述气嘴133与所述冷气通道132连通。当其中一个所述加热棒130的冷气通道132与冷气口211连通时，冷气可以依次通过冷气通道132、连接通道112和冷气通道132到达另一个所述加热棒130内，然后从加热棒130的气嘴133喷至工件上，降低镀锡后的温度。
所述螺杆140内设有物料通道，其中，所述螺杆140远离所述驱动板210的一端设有出料口，所述螺杆140靠近所述驱动板210的一端设有进料口；所述压板150位于所述出料口上方。所述驱动板210上开设有安装孔212，其中，所述螺杆140穿过所述安装孔212与料筒连通。锡从螺杆140的进料口到出料口进入到内筒120内，然后压板150在螺杆140上移动，从而将锡从内筒120底部喷出，为了更好地让锡从内筒120底部喷出，所述内筒120底部设有喷嘴122。
为了让挂锡部100能对不同尺寸的工件进行挂锡，所述挂锡部100还包括设置在所述固定部300上方的支架160和滑动设置在所述支架160上的固定架170，其中，所述外筒110固定在所述固定架170上；所述固定架170和提升气缸180传动连接。
驱动部200
所述驱动部200适于驱动所述内筒120转动。
所述驱动部200包括与所述内筒120固定连接的驱动板210，所述驱动板210上设有冷气口211。冷气口211与冷气源连通，当其中一个所述加热棒130的冷气通道132与所述冷气口211连通时，冷气可以依次通过冷气通道132、连接通道112和另一个所述加热棒130的冷气通道132到达另一个所述加热棒130内，然后从加热棒130的气嘴133喷至工件上，降低镀锡后的温度。驱动部200可以采用旋转气缸与驱动板210传动连接。
固定部300
所述固定部300适于固定待加工的工件，所述固定部300位于所述挂锡部100的下方，以方便挂锡部100对待加工工件的挂锡。
工作原理：
将两个加热棒130分别位于所述环形槽121的最高点和最低点。驱动驱动板210，驱动板210转动以带动内筒120转动，内筒120转动，其中一个加热棒130先向下运动至一段距离，再向上运动至初始位置，另一个所述加热棒130先向上运动至一段距离，再向下运动至初始位置。加热棒130在上下移动的过程中，大大提高了对内筒120内的锡加热效果。由于螺杆140是固定设置在内筒120内的，压板150与螺杆140螺纹连接，压板150的横截面和内筒120的内壁横截面适配，所以当内筒120转动时，压板150挤压内筒120内的锡，将锡挤压至待工件工件处。在这同时，加热棒130做完一次往复运动回到初始位置，其中一个所述加热棒130的冷气通道132与所述冷气口211连通，冷气依次经过冷气通道132、连接通道112和另一个所述加热棒130的冷气通道132，然后冷气从气嘴133喷出。在加热棒130做完一次往复运动后，喷嘴122正好将锡喷至工件上，在锡喷射至工件上时，冷气便立刻到达锡点处，点对点精准冷却，效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线路板用挂锡机构，其特征在于，包括，
挂锡部，所述挂锡部包括外筒和转动设置在所述外筒内的内筒，所述外筒上至少滑动有两个加热棒，两个所述加热棒上均设有冷气通道，以及所述内筒内还固定有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有压板；
驱动部，所述驱动部包括与所述内筒固定连接的驱动板，所述驱动板上设有冷气口；
固定部，所述固定部位于所述挂锡部的下方，且适于固定待加工工件；其中，
当所述驱动板带动所述内筒转动时，两个所述加热棒可分别沿着所述内筒高度方向做往复运动，所述压板向所述工件挤压所述内筒内的锡；
当两个所述加热棒均做完一次往复运动后，两个所述加热棒的所述冷气通道连通，其中一个所述加热棒的冷气通道与所述冷气口连通，另一个所述加热棒将冷气从所述冷气通道内喷出，以对所述工件进行冷却。
2.如权利要求1所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
所述内筒外壁上开设有至少两个环形槽，所述外筒的高度方向上至少设有两个滑槽，所述加热棒上均固定有滑动设置在所述环形槽内的导向块，其中，
所述加热棒滑动设置在所述滑槽内；
每个所述环形槽的最高点和最低点之间设有高度差。
3.如权利要求2所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
相邻所述滑槽之间设有连接通道，其中，
所述连接通道均与两个相邻的所述滑槽连通。
4.如权利要求1所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
所述内筒的内壁截面呈多边形，所述压板截面也呈多边形，以使所述压板只能沿着所述内筒长度方向滑动。
5.如权利要求4所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
所述压板的尺寸与所述内筒内壁尺寸适配。
6.如权利要求1所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
所述螺杆内设有物料通道，其中，
所述螺杆远离所述驱动板的一端设有出料口，所述螺杆靠近所述驱动板的一端设有进料口；
所述压板位于所述出料口上方。
7.如权利要求6所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
所述驱动板上开设有安装孔，其中，
所述螺杆穿过所述安装孔与料筒连通。
8.如权利要求1所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
所述加热棒靠近固定部的一端倾斜设有气嘴，其中，
所述气嘴与所述冷气通道连通。
9.如权利要求1所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
所述内筒底部设有喷嘴。
10.如权利要求1所述的一种线路板用挂锡机构，其特征在于，
所述挂锡部还包括设置在所述固定部上方的支架和滑动设置在所述支架上的固定架，其中，
所述外筒固定在所述固定架上；
所述固定架和提升气缸传动连接。
CN202111184320.3A 2021-10-12 2021-10-12 一种线路板用挂锡机构 Active CN113644512B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111184320.3A CN113644512B (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种线路板用挂锡机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111184320.3A CN113644512B (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种线路板用挂锡机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113644512A CN113644512A (zh) 2021-11-12
CN113644512B true CN113644512B (zh) 2021-12-24

Family

ID=78426361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111184320.3A Active CN113644512B (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种线路板用挂锡机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113644512B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007245189A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Tdk Corp 接合装置及びそのノズルユニット
JP6051437B2 (ja) * 2012-06-12 2016-12-27 株式会社弘輝 レーザー加熱工法による電子デバイスの製造方法
CN104308314A (zh) * 2014-10-11 2015-01-28 昆山圆裕电子科技有限公司 Dip通孔零件的回流焊接工艺
CN207858010U (zh) * 2017-12-30 2018-09-14 东莞市友洋自动化科技有限公司 三轴自动焊锡机
CN208391213U (zh) * 2018-07-10 2019-01-18 昆山萃谦电子科技有限公司 一种用于电路板焊接的热熔机
CN209919059U (zh) * 2019-04-30 2020-01-10 涿州昌迪石油仪器有限公司 一种便于对位的自动送锡器
CN210731303U (zh) * 2019-10-17 2020-06-12 昆山康信昌自动化有限公司 一种线束导线挂锡装置
CN111106505B (zh) * 2020-01-09 2021-08-06 北京博望开源物业管理有限公司 用于电缆接头的挂锡装置
CN113478043A (zh) * 2021-08-03 2021-10-08 江西环境工程职业学院 一种智能制造用线路板焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113644512A (zh) 2021-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108827092B (zh) 一种电子雷管自动连续化生产线
CN107470905B (zh) 一体自动化装配软led灯带的灯管的设备及应用该设备生产具有软led灯带灯管的方法
CN113644512B (zh) 一种线路板用挂锡机构
CN110328851B (zh) 一种3d打印机的打印头
CN109623064B (zh) 高频焊锡方法
CN210379716U (zh) 自动送锡片线束端子焊接机用焊接设备
CN113645763B (zh) 一种线路板用挂锡设备的定位机构
CN209208082U (zh) 一种气压式3d打印装置
CN111889576B (zh) 插接端子自动缩孔机
CN209616294U (zh) 一种纳米银复合膜成型挤出装置
CN114851553B (zh) 一种耐高温复合材料连续纤维3d打印设备
US4872603A (en) Insert installation machine
CN203578434U (zh) 转锁多工位自动加热设备
CN205732339U (zh) 热挤压模具的凸模自动冷却、推料、润滑机构
CN105921647A (zh) 一种可设定灯丝长度的高效自动剪切装置
CN112050095A (zh) 一种led灯具高效生产加工系统
CN218838647U (zh) 一种基于熔融成型3d打印机的螺杆挤出装置
CN201524857U (zh) 一种热压焊接机
CN207901687U (zh) 热熔装置
CN220767132U (zh) 一种铜丝加工退火镀锡机用送丝装置
CN110774572A (zh) 贴胶带及涂油一体化设备
CN212704879U (zh) 一种脉冲热压焊接机
CN109623065B (zh) 高频焊锡系统
CN212462322U (zh) 一种插接端子自动缩孔机
CN210174228U (zh) 一种加工汽车外饰件的热熔装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant