CN111106505B - 用于电缆接头的挂锡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电缆接头的挂锡装置,其包括柜体、液体槽、温度控制器、加热装置以及温度控制面板;所述柜体的底部设置加热装置,所述加热装置与所述温度控制器有线连接,温度控制器连接所述温度控制面板,通过所属温度控制器控制所述加热装置将所述液体槽内的锡加热至液体,以便实现涮锡操作;所述液体槽位于加热装置上方,所述加热装置通过支架与所述柜体的底部连接。

Description

用于电缆接头的挂锡装置
技术领域
本发明涉及电缆施工领域,更为具体地,本发明涉及一种用于电缆接头的挂锡装置。
背景技术
电缆接头挂锡,是电缆施工中必须得一道工序。其目的在于,一是增加导电性,防止点接触;二是防止裸露电缆头氧化腐蚀;三,如果是多股电缆,还可以防止散头。一般现场施工都是用一个钢管头做一个直径在50-100mm,高150-200mm的带底桶,桶里面放置锡,然后用电炉子、煤炉、火焰割炬等热源加热,待锡溶化后,将裸露的电缆头在锡里蘸一下,待冷却后就可以施工了。
并且,锡膏受热达到融化条件就会变成液体,锡加热以后产生的烟有毒害作用。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提出一种用于电缆接头的挂锡装置,其适用于多股铜芯线,通过本发明进行挂锡操作后这个多股线就变成了“单股”,减少了表面积,从而减少了铜丝的氧化。此外,挂锡后,线头会比之前硬,比较任意插进接线柱,增加安装效率,并且接线处不会有细铜丝的线头,增加安全性。
本发明的技术方案如下:
一种用于电缆接头的挂锡装置,其包括柜体、液体槽、温度控制器、加热装置以及温度控制面板;所述柜体的底部设置加热装置,所述加热装置与所述温度控制器有线连接,温度控制器连接所述温度控制面板,通过所属温度控制器控制所述加热装置将所述液体槽内的锡加热至液体状态,以便实现涮锡操作;所述液体槽位于加热装置上方,所述加热装置通过支架与所述柜体的底部连接;所述液槽体的内部设置有第一液位计和第二液位计,第一液位计位于第二液位计的下方,所述第一液位计计量液体槽内的最低液位,所述第二液位计计量液体槽内最高液体,所述液体槽转动连接至所述柜体的支撑柱,以便需要添加锡膏时转动所述液体槽,将所述液体槽转出所述柜体或当锡膏添加完毕时,将所述液体槽转入所述柜体内部。所述第一液位计与第一报警器相连,第一报警器设置在液体槽对应位置的柜体的侧部;所述第二液位计与第二报警器相连,第二报警器设置在液体槽对应位置的柜体上。
优选地,所述温度控制面板设置在柜体的侧部,在观察视窗的下方。
优选地,所述液体槽的底部与所述加热装置相连,以便更好地对液体槽内的锡进行加热。
优选地,所述加热装置的底部与所述柜体的底部之间具有间隙。
优选地,在设置有加热装置的此段柜体的侧壁设置有检修口以及散热口,当加热装置出现故障需要更换或加热装置持续工作时间过长需要进行散热时,降低柜体内的温度。
优选地,所述柜体上的液体槽出入口的高度等于所述液体槽的高度。
优选地,所述液体槽出入口设置在所述柜体的第一侧面,所述液体槽转动连接至柜体的第一立柱上;所述第一立柱为位于所述第一侧面的端部且远离所述温度控制面板所在的柜体侧面的端部。
优选地,所述液体槽靠近所述控制面板的一侧设置成弧形,避免在转出柜体补充锡膏时产生干涉。
优选地,在液体槽的第一侧面以及液体槽上方的柜体的第一侧部均设置有导向槽,所述液体槽的第一侧面的导向槽为第一导向槽,所述柜体的第一侧部的导向槽为第二导向槽;所述液体槽上方的柜体内部设置有竖直孔,所述竖直孔的侧壁上设置有开口,该开口与所述导向槽连接。
优选地,所述第一导向槽的两个侧壁呈喇叭状向外张开,所述第二导向槽的另个侧壁呈喇叭状向外张开;所述第一导向槽的下端向上倾斜;所述电缆接头从导向槽中进滑入液体池与锡水进行充分接触后,从位于液体槽上方的柜体内部的竖直孔中拉出,完成电缆接头的挂锡过程。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的用于电缆接头的挂锡装置,其适用于多股铜芯线,其中多股线是很多细线组成,其表面积很大,单丝铜是比较容易氧化产生铜锈的,会影响电气的连接性。通过本发明进行挂锡操作后这个多股线就变成了“单股”,减少了表面积,从而减少了铜丝的氧化。此外,挂锡后,线头会比之前硬,比较任意插进接线柱,增加安装效率,并且接线处不会有细铜丝的线头,增加安全性。
附图说明
本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的用于电缆接头的挂锡装置的第一结构示意图。
图2是根据本发明实施例的用于电缆接头的挂锡装置的第二结构示意图。
图3是根据本发明实施例的用于电缆接头的挂锡装置的第三结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示的根据本发明实施例的用于电缆接头的挂锡装置,其包括柜体1、液体槽2、温度控制器、加热装置以及温度控制面板。
所述柜体1的底部设置有加热装置3,所述加热装置3与温度控制器有线连接,温度控制器连接温度控制面板,通过温度控制器控制所述加热装置3将液体槽内的锡加热至液体状态,以便实现涮锡操作。优选地,温度控制面板设置在柜体的侧部,在观察视窗4的下方。
所述液体槽2位于加热装置3上方,优选地,所述液体槽2的底部与所述加热装置3相连,以便更好地对液体槽2内的锡进行加热。
所述加热装置3通过支架5与所述柜体1的底部连接,也就是说,所述加热装置3的底部与所述柜体1的底部之间具有间隙,以便于散热。
优选地,在设置有加热装置3的此段柜体的侧壁设置有检修口以及散热口,当加热装置出现故障需要更换或加热装置持续工作时间过长需要进行散热时,降低柜体1内的温度。
所述液槽体2的内部设置有第一液位计和第二液位计,第一液位计位于第二液位计的下方,二者分别位于不同高度。第一液位计和第二液位计分别固定至所述液体槽2的内壁上。所述第一液位计计量液体槽内的最低液位,所述第二液位计计量液体槽内最高液体,所述液体槽转动连接至所述柜体的支撑柱,以便需要添加锡例如锡膏时转动所述液体槽,将所述液体槽转出所述柜体或当锡膏添加完毕时,将所述液体槽转入所述柜体内部。所述第一液位计与第一报警器6相连,第一报警器设置在液体槽对应位置的柜体的侧部;所述第二液位计与第二报警器7相连,第二报警器7设置在液体槽对应位置的柜体上。优选地,所述柜体的底部设置有支脚或轮。
优选地,所述柜体1上的液体槽2出入口的高度等于所述液体槽的高度。
所述液体槽出入口设置在所述柜体的第一侧面,所述液体槽转动连接至所述柜体的立柱上,优选地,连接至柜体的第一立柱上。所述第一立柱为位于所述第一侧面的端部且远离所述温度控制面板所在的柜体侧面的端部。
优选地,所述液体槽靠近所述控制面板的一侧设置成弧形,避免在转出柜体补充锡膏时产生干涉。
在液体槽的第一侧面以及液体槽上方的柜体的第一侧部均设置有导向槽9,所述液体槽的第一侧面的导向槽为第一导向槽91,所述柜体的第一侧部的导向槽为第二导向槽92。所述液体槽上方的柜体内部设置有竖直孔8,所述竖直孔的侧壁上设置有开口,该开口与所述导向槽连接。
所述第一导向槽的两个侧壁呈喇叭状向外张开,所述第二导向槽的另个侧壁呈喇叭状向外张开。所述第一导向槽的下端向上倾斜。所述电缆接头从导向槽中进滑入液体池与锡水进行充分接触后,从位于液体槽上方的柜体内部的竖直孔中拉出,完成电缆接头的挂锡过程。
优选地,所述竖直孔的侧壁与所述导向槽通过第一通道相连,在所述竖直孔的上部设置第一传感器,第一传感器与夹持控制器相连,当第一传感器检测到有电缆接头进入竖直孔后,位于竖直孔底部的下部的夹持装置动作,夹紧所述电缆接头,夹持控制器发出控制指令,电机正转通过传动装置带动所述夹持装置下降进行挂锡操作。
完成该挂锡操作后,所述夹持控制器发出控制指令,电机反转通过传动装置带动所述夹持装置上升至加持装置的初始位置。
优选地,所述竖直孔为锥形,其上部开口小于其下部开口。
优选地,所述竖直孔的上部开口处设置连接卡扣,通过该连接卡扣连接不同形状和尺寸的塑形口。
优选地,所述导向槽可以设置在任何一个不与其余零部件产生干涉的柜体的侧面上。
优选的,所述柜体的形状可以是长方体、柱体、凸台状、手枪形或其他任何便于握持操作或稳定置放的几何形状,只要能够容纳或安置液体槽2、温度控制器、加热装置等即可,在此不做限定。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“至少三个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电缆接头的挂锡装置,其特征在于,其包括柜体、液体槽、温度控制器、加热装置以及温度控制面板;所述柜体的底部设置加热装置,所述加热装置与所述温度控制器有线连接,温度控制器连接所述温度控制面板,通过所述温度控制器控制所述加热装置将所述液体槽内的锡加热至液体状态,以便实现涮锡操作;所述液体槽位于加热装置上方,所述加热装置通过支架与所述柜体的底部 所述液体槽的内部设置有第一液位计和第二液位计,第一液位计和第二液位计分别固定至所述液体槽的内壁上,第一液位计位于第二液位计的下方,所述第一液位计计量液体槽内的最低液位,所述第二液位计计量液体槽内最高液体,所述液体槽转动连接至所述柜体的支撑柱,需要添加锡时转动所述液体槽,将所述液体槽转出所述柜体或当锡膏添加完毕时,将所述液体槽转入所述柜体内部;所述第一液位计与第一报警器相连,第一报警器设置在液体槽对应位置的柜体的侧部;所述第二液位计与第二报警器相连,第二报警器设置在液体槽对应位置的柜体上;所述柜体上的液体槽出入口的高度等于所述液体槽的高度;所述液体槽靠近所述控制面板的一侧设置成弧形,避免在转出柜体补充锡膏时产生干涉;
在液体槽的第一侧面以及液体槽上方的柜体的第一侧部均设置有导向槽,所述液体槽的第一侧面的导向槽为第一导向槽,所述柜体的第一侧部的导向槽为第二导向槽;所述液体槽上方的柜体内部设置有竖直孔,所述竖直孔的侧壁上设置有开口,该开口与所述导向槽连接;
竖直孔的侧壁与导向槽通过第一通道相连,在所述竖直孔的上部设置第一传感器,第一传感器与夹持控制器相连,当第一传感器检测到有电缆接头进入竖直孔后,位于竖直孔底部的下部的夹持装置动作,夹紧所述电缆接头,夹持控制器发出控制指令,电机正转通过传动装置带动所述夹持装置下降进行挂锡操作。
2.如权利要求1所述的用于电缆接头的挂锡装置,其特征在于,所述温度控制面板设置在柜体的侧部,在观察视窗的下方。
3.如权利要求2所述的用于电缆接头的挂锡装置,其特征在于,所述液体槽的底部与所述加热装置相连。
4.如权利要求3所述的用于电缆接头的挂锡装置,其特征在于,所述加热装置的底部与所述柜体的底部之间具有间隙。
5.如权利要求4所述的用于电缆接头的挂锡装置,其特征在于,在设置有加热装置的此段柜体的侧壁设置有检修口以及散热口。
6.如权利要求5所述的用于电缆接头的挂锡装置,其特征在于,所述液体槽出入口设置在所述柜体的第一侧面,所述液体槽转动连接至柜体的第一立柱上;所述第一立柱为位于所述第一侧面的端部且远离所述温度控制面板所在的柜体侧面的端部。
7.如权利要求6所述的用于电缆接头的挂锡装置,其特征在于,所述第一导向槽的两个侧壁呈喇叭状向外张开,所述第二导向槽的另个侧壁呈喇叭状向外张开;所述第一导向槽的下端向上倾斜;所述电缆接头从导向槽中进滑入液体池与锡水进行充分接触后,从位于液体槽上方的柜体内部的竖直孔中拉出,完成电缆接头的挂锡过程。
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