CN107717159A - 一种镀锡铜线自动搪锡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镀锡铜线自动搪锡装置，结构包括圆孔插座、调控按钮、支撑臂、焊锡头、基座、固定夹、急停按钮、控制台、启动开关、机盒、升降杆、连接线、固定螺丝、固定板、旋转螺丝孔、旋转螺丝、橡胶板、钢臂，固定螺丝穿过钢臂与基座连接，固定板焊接在旋转螺丝的圆柱头处，本发明通过设有固定夹，可以在自动搪锡前，将所要搪锡的铜线进行固定，这样可以防止搪锡过程中由于铜线不平行或力度过大而移位导致搪锡位置出现错误，从而提高搪锡质量。

Description

一种镀锡铜线自动搪锡装置
技术领域
本发明是一种镀锡铜线自动搪锡装置，属于自动搪锡装置领域。
背景技术
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
现有技术公开了申请号为：CN201620810728.5的一种镀锡铜线自动搪锡装置，本发明公开了一种镀锡铜线自动搪锡装置，包括焊剂深度调节器、支柱、基座、镀锡铜线第一固定轴、助焊剂槽、镀锡铜线限位器、锡锅、电机、风扇、镀锡铜线第二固定轴、压锡深度调节器。通过有效控制电机的速度，使镀锡铜线第二固定轴带动镀锡铜线前进，使镀锡铜线匀速2～3秒通过焊剂槽及锡锅，并控制镀锡铜线进入锡锅及出锡锅的角度，从而提高了镀锡铜线搪锡的可靠性和生产效率，现在技术在自动搪锡时，容易由铜线不平，导致搪锡过程中出现误差或搪锡在基座上。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种镀锡铜线自动搪锡装置，以解决现在技术在自动搪锡时，现在技术在自动搪锡时，容易由铜线不平，导致搪锡过程中出现误差或搪锡在基座上的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种镀锡铜线自动搪锡装置，其结构包括圆孔插座、调控按钮、支撑臂、焊锡头、基座、固定夹、急停按钮、控制台、启动开关、机盒、升降杆、连接线，所述圆孔插座嵌在支撑臂正表面的上端，所述调控按钮垂直固定在支撑臂正表面的中间，所述支撑臂与启动开关互相平行，所述焊锡头焊接在支撑臂底部的前端，所述基座水平固定在机盒右侧，所述固定夹安设在基座上表面并采用螺丝连接，所述急停按钮水平固定在控制台表面并采用电连接，所述控制台嵌在基座正表面，所述启动开关安设在机盒正表面并采用电连接，所述机盒与基座互相平行，所述升降杆垂直固定在支撑臂底部的的后端，所述连接线通过连接块与支撑臂连接，所述固定夹设有固定螺丝、固定板、旋转螺丝孔、旋转螺丝、橡胶板、钢臂，所述固定螺丝穿过钢臂与基座连接，所述固定板焊接在旋转螺丝的圆柱头处，所述旋转螺丝孔安设在钢臂左侧，所述旋转螺丝穿过钢臂与固定板连接，所述橡胶板与固定板互相平行，所述钢臂安设在基座上表面并采用螺丝连接。
进一步地，所述圆孔插座安设在调控按钮上方。
进一步地，所述焊锡头与升降杆互相平行。
进一步地，所述圆孔插座与调控按钮处在同一垂直面上。
进一步地，所述启动开关安设在控制台左侧。
进一步地，所述支撑臂表面由合金制成，具有较强的硬度。
进一步地，所述控制台表面由橡胶制成，可以防止导电。
有益效果
本发明一种镀锡铜线自动搪锡装置，通过设有固定夹，可以在自动搪锡前，将所要搪锡的铜线进行固定，这样可以防止搪锡过程中由于铜线不平行或力度过大而移位导致搪锡位置出现错误，从而提高搪锡质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种镀锡铜线自动搪锡装置的结构示意图。
图2为本发明固定夹剖面的结构示意图。
图3为本发明一种镀锡铜线自动搪锡装置剖面的结构示意图
图中：圆孔插座-1、调控按钮-2、支撑臂-3、焊锡头-4、基座-5、固定夹-6、急停按钮-7、控制台-8、启动开关-9、机盒-10、升降杆-11、连接线-12、 固定螺丝-601、固定板-602、旋转螺丝孔-603、旋转螺丝-604、橡胶板-605、钢臂-606。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3，本发明提供一种镀锡铜线自动搪锡装置：其结构包括圆孔插座1、调控按钮2、支撑臂3、焊锡头4、基座5、固定夹6、急停按钮7、控制台8、启动开关9、机盒10、升降杆11、连接线12，所述圆孔插座1嵌在支撑臂3正表面的上端，所述调控按钮2垂直固定在支撑臂3正表面的中间，所述支撑臂3与启动开关9互相平行，所述焊锡头4焊接在支撑臂3底部的前端，所述基座5水平固定在机盒10右侧，所述固定夹6安设在基座5上表面并采用螺丝连接，所述急停按钮7水平固定在控制台8表面并采用电连接，所述控制台8嵌在基座5正表面，所述启动开关9安设在机盒10正表面并采用电连接，所述机盒10与基座5互相平行，所述升降杆11垂直固定在支撑臂3底部的的后端，所述连接线12通过连接块与支撑臂3连接，所述固定夹6设有固定螺丝601、固定板602、旋转螺丝孔603、旋转螺丝604、橡胶板605、钢臂606，所述固定螺丝601穿过钢臂606与基座5连接，所述固定板602焊接在旋转螺丝604的圆柱头处，所述旋转螺丝孔603安设在钢臂606左侧，所述旋转螺丝604穿过钢臂606与固定板602连接，所述橡胶板605与固定板602互相平行，所述钢臂606安设在基座5上表面并采用螺丝连接，所述圆孔插座1安设在调控按钮2上方，所述焊锡头4与升降杆11互相平行，所述圆孔插座1与调控按钮2处在同一垂直面上，所述启动开关9安设在控制台8左侧，所述支撑臂3表面由合金制成，具有较强的硬度，所述控制台8表面由橡胶制成，可以防止导电。
本发明所述的急停按钮7也可以称为“紧急停止按钮”，业内简称急停按钮，顾名思义急停按钮就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护的措施。
在进行使用时，首先启动开关9使机器开始运行，再通过升降杆11进行高度选择，调整好高度后，利用调控按钮2进行细节调控，最后通过焊锡头4进行搪锡，并且通过设有固定夹6，可以将所要搪锡的铜线安设在固定板602与橡胶板605上的圆孔里，然后通过铜线的长度，利用旋转螺丝604的松紧来带动固定板602的位置，使铜线稳定的固定住，其中钢臂606起到支撑作用，若是要将电路板中的铜线进行搪锡，也可以通过固定板602与橡胶板605进行固定，从而使搪锡更为方便，搪锡质量得到提升。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决是现在技术在自动搪锡时，容易由铜线不平，导致搪锡过程中出现误差或搪锡在基座上的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以在自动搪锡前，将所要搪锡的铜线进行固定，这样可以防止搪锡过程中由于铜线不平行或力度过大而移位导致搪锡位置出现错误，从而提高搪锡质量，具体如下所述:
所述固定螺丝601穿过钢臂606与基座5连接，所述固定板602焊接在旋转螺丝604的圆柱头处，所述旋转螺丝孔603安设在钢臂606左侧，所述旋转螺丝604穿过钢臂606与固定板602连接，所述橡胶板605与固定板602互相平行，所述钢臂606安设在基座5上表面并采用螺丝连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种镀锡铜线自动搪锡装置，其结构包括圆孔插座（1）、调控按钮（2）、支撑臂（3）、焊锡头（4）、基座（5）、固定夹（6）、急停按钮（7）、控制台（8）、启动开关（9）、机盒（10）、升降杆（11）、连接线（12），所述圆孔插座（1）嵌在支撑臂（3）正表面的上端，其特征在于：
所述调控按钮（2）垂直固定在支撑臂（3）正表面的中间，所述支撑臂（3）与启动开关（9）互相平行，所述焊锡头（4）焊接在支撑臂（3）底部的前端，所述基座（5）水平固定在机盒（10）右侧，所述固定夹（6）安设在基座（5）上表面并采用螺丝连接，所述急停按钮（7）水平固定在控制台（8）表面并采用电连接，所述控制台（8）嵌在基座（5）正表面，所述启动开关（9）安设在机盒（10）正表面并采用电连接，所述机盒（10）与基座（5）互相平行，所述升降杆（11）垂直固定在支撑臂（3）底部的的后端，所述连接线（12）通过连接块与支撑臂（3）连接；
所述固定夹（6）设有固定螺丝（601）、固定板（602）、旋转螺丝孔（603）、旋转螺丝（604）、橡胶板（605）、钢臂（606），所述固定螺丝（601）穿过钢臂（606）与基座（5）连接，所述固定板（602）焊接在旋转螺丝（604）的圆柱头处，所述旋转螺丝孔（603）安设在钢臂（606）左侧，所述旋转螺丝（604）穿过钢臂（606）与固定板（602）连接，所述橡胶板（605）与固定板（602）互相平行，所述钢臂（606）安设在基座（5）上表面并采用螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线自动搪锡装置，其特征在于：所述圆孔插座（1）安设在调控按钮（2）上方。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线自动搪锡装置，其特征在于：所述焊锡头（4）与升降杆（11）互相平行。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线自动搪锡装置，其特征在于：所述圆孔插座（1）与调控按钮（2）处在同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线自动搪锡装置，其特征在于：所述启动开关（9）安设在控制台（8）左侧。
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