CN206248041U - 一种锡膏厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锡膏领域，尤其涉及一种锡膏厚度检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可多次进行厚度检测和高度可以进行调节的锡膏厚度检测装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锡膏厚度检测装置，包括有工作台、升降装置、第二滑轨、第三滑块、移动装置、安装板等；工作台顶部左侧设有升降装置，工作台顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨配合，第二滑块与升降装置之间连接有移动装置。本实用新型控制电动轮逆时针转动，拉线收起，拉线拉动第四滑块及其上装置通过第三滑轨向右运动，第二弹簧被拉伸。

Description

一种锡膏厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种锡膏领域，尤其涉及一种锡膏厚度检测装置。

背景技术

焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。在焊接过程中，焊锡膏的厚度对焊接工艺的好坏起着决定性的作用。

锡膏厚度检测装置一般是用激光器的激光的和摄像机的闪拍对锡膏厚度进行检测，现有的PCB基板存在厚度不一和单一性，而激光器的激光的和摄像机的闪拍对厚度只能对其进行检测一次，并且激光器和摄像机的高度固定，因此亟需研发一种可多次进行厚度检测和高度可以进行调节的锡膏厚度检测装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的PCB基板存在厚度不一和单一性、激光器的激光的和摄像机的闪拍对厚度只能对其进行检测一次、激光器和摄像机的高度固定的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可多次进行厚度检测和高度可以进行调节的锡膏厚度检测装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锡膏厚度检测装置，包括有工作台、升降装置、第二滑轨、第三滑块、移动装置、安装板、激光器和摄像机，工作台顶部左侧设有升降装置，工作台顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨配合，第二滑块与升降装置之间连接有移动装置，移动装置底部中心通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板底部设有激光器和摄像机，摄像机位于激光器右侧。

优选地，升降装置包括有放置框、第一轴承座、第一转杆、齿轮、蜗轮、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、导轨、导套、连接杆、齿条、安装框、第二轴承座、第二转杆、蜗杆和第二滑块，放置框内左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨内顶部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一弹簧底端与第一滑块顶部通过挂钩连接的方式连接，放置框右壁上部通过螺栓连接的方式连接有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套与导轨配合，导套与第一滑块之间连接有连接杆，连接杆底部右侧焊接有齿条，放置框后壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转杆，第一转杆上通过平键连接的方式连接有齿轮和蜗轮，蜗轮位于齿轮后侧，齿轮与齿条啮合，放置框左右两壁下部均开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑块，滑块上焊接有安装框，安装框左右两壁均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二转杆，第二转杆中部通过平键连接的方式连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮配合。

优选地，移动装置包括有第三滑轨、第四滑块、电动轮、拉线和第二弹簧，第三滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑块与第三滑轨配合，第三滑轨内左侧与第四滑块之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第三滑轨右部前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线与第四滑块右侧通过挂钩连接的方式连接，第四滑块底部通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板底部设有激光器和摄像机，激光器位于摄像机左侧。

优选地，放置框材料为不锈钢。

优选地，连接杆材料为Q235钢。

优选地，工作台材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：使用本装置时，首先通过升降装置调节激光器和摄像机对工作台上的PCB基板进行闪光照射和拍摄的合适高度，调节好后，通过移动装置对工作台上的PCB基板左右进行闪光照射和拍摄。如此，即可对PCB基板上的锡膏厚度进行检测。

因为升降装置包括有放置框、第一轴承座、第一转杆、齿轮、蜗轮、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、导轨、导套、连接杆、齿条、安装框、第二轴承座、第二转杆、蜗杆和第二滑块，放置框内左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨内顶部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一弹簧底端与第一滑块顶部通过挂钩连接的方式连接，放置框右壁上部通过螺栓连接的方式连接有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套与导轨配合，导套与第一滑块之间连接有连接杆，连接杆底部右侧焊接有齿条，放置框后壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转杆，第一转杆上通过平键连接的方式连接有齿轮和蜗轮，蜗轮位于齿轮后侧，齿轮与齿条啮合，放置框左右两壁下部均开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑块，滑块上焊接有安装框，安装框左右两壁均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二转杆，第二转杆中部通过平键连接的方式连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮配合，当需要调节激光器和摄像机对工作台上的PCB基板进行闪光照射和拍摄的合适高度时，使第二转杆转动，第二转杆带动蜗杆转动，进而蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，从而齿轮带动齿条带动通过第一滑块及导套向上运动，第一弹簧被压缩，进而导套带动移动装置通过第三滑块向上运动，当向上运动至一定程度时，停止转动第二转杆，由于蜗轮不会带动蜗杆转动，从而可以稳定的固定住激光器和摄像机，从而使激光器和摄像机闪光和拍摄的效果提高。当需要更换或者清理蜗杆时，使用人员可以通过第二滑块将安装框取出。这样提高装置使用的方便性。

因为移动装置包括有第三滑轨、第四滑块、电动轮、拉线和第二弹簧，第三滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑块与第三滑轨配合，第三滑轨内左侧与第四滑块之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第三滑轨右部前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线与第四滑块右侧通过挂钩连接的方式连接，第四滑块底部通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板底部设有激光器和摄像机，激光器位于摄像机左侧，控制电动轮逆时针转动，拉线收起，拉线拉动第四滑块及其上装置通过第三滑轨向右运动，第二弹簧被拉伸，当激光器和摄像机向右运动至一定程度时，控制电动轮顺时针转动，拉线放出，第四滑块及其上装置在第二弹簧弹力的作用下通过第三滑轨向左运动，如此反复，激光器和摄像机左右运动，使得激光器和摄像机对PCB基板上的锡膏厚度进行多次检测。

因为放置框材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为连接杆材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为工作台材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

(3)有益效果

本实用新型控制电动轮逆时针转动，拉线收起，拉线拉动第四滑块及其上装置通过第三滑轨向右运动，第二弹簧被拉伸，当激光器和摄像机向右运动至一定程度时，控制电动轮顺时针转动，拉线放出，第四滑块及其上装置在第二弹簧弹力的作用下通过第三滑轨向左运动，如此反复，激光器和摄像机左右运动，使得激光器和摄像机对PCB基板上的锡膏厚度进行多次检测，达到了可多次进行厚度检测的效果，并且通过带动蜗轮蜗杆的转动，能够灵活的调节检测的高度，使检测的效果达到最佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型升降装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型移动装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-PCB基板，3-升降装置，31-放置框，32-第一轴承座，33-第一转杆，34-齿轮，35-蜗轮，36-第一滑轨，37-第一滑块，38-第一弹簧，39-导轨，310-导套，311-连接杆，312-齿条，313-安装框，314-第二轴承座，315-第二转杆，316-蜗杆，317-第二滑块，318-滑槽，4-第二滑轨，5-第三滑块，6-移动装置，61-第三滑轨，62-第四滑块，63-电动轮，64-拉线，65-第二弹簧，7-安装板，8-激光器，9-摄像机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种锡膏厚度检测装置，如图1-3所示，包括有工作台1、升降装置3、第二滑轨4、第三滑块5、移动装置6、安装板7、激光器8和摄像机9，工作台1顶部左侧设有升降装置3，工作台1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨4，第二滑轨4上滑动式连接有第三滑块5，第三滑块5与第二滑轨4配合，第二滑块317与升降装置3之间连接有移动装置6，移动装置6底部中心通过螺栓连接的方式连接有安装板7，安装板7底部设有激光器8和摄像机9，摄像机9位于激光器8右侧。

升降装置3包括有放置框31、第一轴承座32、第一转杆33、齿轮34、蜗轮35、第一滑轨36、第一滑块37、第一弹簧38、导轨39、导套310、连接杆311、齿条312、安装框313、第二轴承座314、第二转杆315、蜗杆316和第二滑块317，放置框31内左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨36，第一滑轨36内顶部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧38，第一滑轨36上滑动式连接有第一滑块37，第一弹簧38底端与第一滑块37顶部通过挂钩连接的方式连接，放置框31右壁上部通过螺栓连接的方式连接有导轨39，导轨39上滑动式连接有导套310，导套310与导轨39配合，导套310与第一滑块37之间连接有连接杆311，连接杆311底部右侧焊接有齿条312，放置框31后壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承上过盈连接有第一转杆33，第一转杆33上通过平键连接的方式连接有齿轮34和蜗轮35，蜗轮35位于齿轮34后侧，齿轮34与齿条312啮合，放置框31左右两壁下部均开有滑槽318，滑槽318内滑动式连接有滑块，滑块上焊接有安装框313，安装框313左右两壁均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座314，第二轴承座314内的轴承上过盈连接有第二转杆315，第二转杆315中部通过平键连接的方式连接有蜗杆316，蜗杆316与蜗轮35配合。

移动装置6包括有第三滑轨61、第四滑块62、电动轮63、拉线64和第二弹簧65，第三滑轨61上滑动式连接有第四滑块62，第四滑块62与第三滑轨61配合，第三滑轨61内左侧与第四滑块62之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧65，第三滑轨61右部前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮63，电动轮63上绕有拉线64，拉线64与第四滑块62右侧通过挂钩连接的方式连接，第四滑块62底部通过螺栓连接的方式连接有安装板7，安装板7底部设有激光器8和摄像机9，激光器8位于摄像机9左侧。

放置框31材料为不锈钢。

连接杆311材料为Q235钢。

工作台1材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：使用本装置时，首先通过升降装置3调节激光器8和摄像机9对工作台1上的PCB基板2进行闪光照射和拍摄的合适高度，调节好后，通过移动装置6对工作台1上的PCB基板2左右进行闪光照射和拍摄。如此，即可对PCB基板2上的锡膏厚度进行检测。

因为升降装置3包括有放置框31、第一轴承座32、第一转杆33、齿轮34、蜗轮35、第一滑轨36、第一滑块37、第一弹簧38、导轨39、导套310、连接杆311、齿条312、安装框313、第二轴承座314、第二转杆315、蜗杆316和第二滑块317，放置框31内左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨36，第一滑轨36内顶部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧38，第一滑轨36上滑动式连接有第一滑块37，第一弹簧38底端与第一滑块37顶部通过挂钩连接的方式连接，放置框31右壁上部通过螺栓连接的方式连接有导轨39，导轨39上滑动式连接有导套310，导套310与导轨39配合，导套310与第一滑块37之间连接有连接杆311，连接杆311底部右侧焊接有齿条312，放置框31后壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承上过盈连接有第一转杆33，第一转杆33上通过平键连接的方式连接有齿轮34和蜗轮35，蜗轮35位于齿轮34后侧，齿轮34与齿条312啮合，放置框31左右两壁下部均开有滑槽318，滑槽318内滑动式连接有滑块，滑块上焊接有安装框313，安装框313左右两壁均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座314，第二轴承座314内的轴承上过盈连接有第二转杆315，第二转杆315中部通过平键连接的方式连接有蜗杆316，蜗杆316与蜗轮35配合，当需要调节激光器8和摄像机9对工作台1上的PCB基板2进行闪光照射和拍摄的合适高度时，使第二转杆315转动，第二转杆315带动蜗杆316转动，进而蜗杆316带动蜗轮35转动，蜗轮35带动齿轮34转动，从而齿轮34带动齿条312带动通过第一滑块37及导套310向上运动，第一弹簧38被压缩，进而导套310带动移动装置6通过第三滑块5向上运动，当向上运动至一定程度时，停止转动第二转杆315，由于蜗轮35不会带动蜗杆316转动，从而可以稳定的固定住激光器8和摄像机9，从而使激光器8和摄像机9闪光和拍摄的效果提高。当需要更换或者清理蜗杆316时，使用人员可以通过第二滑块317将安装框313取出。这样提高装置使用的方便性。

因为移动装置6包括有第三滑轨61、第四滑块62、电动轮63、拉线64和第二弹簧65，第三滑轨61上滑动式连接有第四滑块62，第四滑块62与第三滑轨61配合，第三滑轨61内左侧与第四滑块62之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧65，第三滑轨61右部前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮63，电动轮63上绕有拉线64，拉线64与第四滑块62右侧通过挂钩连接的方式连接，第四滑块62底部通过螺栓连接的方式连接有安装板7，安装板7底部设有激光器8和摄像机9，激光器8位于摄像机9左侧，控制电动轮63逆时针转动，拉线64收起，拉线64拉动第四滑块62及其上装置通过第三滑轨61向右运动，第二弹簧65被拉伸，当激光器8和摄像机9向右运动至一定程度时，控制电动轮63顺时针转动，拉线64放出，第四滑块62及其上装置在第二弹簧65弹力的作用下通过第三滑轨61向左运动，如此反复，激光器8和摄像机9左右运动，使得激光器8和摄像机9对PCB基板2上的锡膏厚度进行多次检测。

因为放置框31材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为连接杆311材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为工作台1材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种锡膏厚度检测装置，其特征在于，包括有工作台(1)、升降装置(3)、第二滑轨(4)、第三滑块(5)、移动装置(6)、安装板(7)、激光器(8)和摄像机(9)，工作台(1)顶部左侧设有升降装置(3)，工作台(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(4)，第二滑轨(4)上滑动式连接有第三滑块(5)，第三滑块(5)与第二滑轨(4)配合，第二滑块(317)与升降装置(3)之间连接有移动装置(6)，移动装置(6)底部中心通过螺栓连接的方式连接有安装板(7)，安装板(7)底部设有激光器(8)和摄像机(9)，摄像机(9)位于激光器(8)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于，升降装置(3)包括有放置框(31)、第一轴承座(32)、第一转杆(33)、齿轮(34)、蜗轮(35)、第一滑轨(36)、第一滑块(37)、第一弹簧(38)、导轨(39)、导套(310)、连接杆(311)、齿条(312)、安装框(313)、第二轴承座(314)、第二转杆(315)、蜗杆(316)和第二滑块(317)，放置框(31)内左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(36)，第一滑轨(36)内顶部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧(38)，第一滑轨(36)上滑动式连接有第一滑块(37)，第一弹簧(38)底端与第一滑块(37)顶部通过挂钩连接的方式连接，放置框(31)右壁上部通过螺栓连接的方式连接有导轨(39)，导轨(39)上滑动式连接有导套(310)，导套(310)与导轨(39)配合，导套(310)与第一滑块(37)之间连接有连接杆(311)，连接杆(311)底部右侧焊接有齿条(312)，放置框(31)后壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(32)，第一轴承座(32)内的轴承上过盈连接有第一转杆(33)，第一转杆(33)上通过平键连接的方式连接有齿轮(34)和蜗轮(35)，蜗轮(35)位于齿轮(34)后侧，齿轮(34)与齿条(312)啮合，放置框(31)左右两壁下部均开有滑槽(318)，滑槽(318)内滑动式连接有滑块，滑块上焊接有安装框(313)，安装框(313)左右两壁均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(314)，第二轴承座(314)内的轴承上过盈连接有第二转杆(315)，第二转杆(315)中部通过平键连接的方式连接有蜗杆(316)，蜗杆(316)与蜗轮(35)配合。

3.根据权利要求1所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于，移动装置(6)包括有第三滑轨(61)、第四滑块(62)、电动轮(63)、拉线(64)和第二弹簧(65)，第三滑轨(61)上滑动式连接有第四滑块(62)，第四滑块(62)与第三滑轨(61)配合，第三滑轨(61)内左侧与第四滑块(62)之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧(65)，第三滑轨(61)右部前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮(63)，电动轮(63)上绕有拉线(64)，拉线(64)与第四滑块(62)右侧通过挂钩连接的方式连接，第四滑块(62)底部通过螺栓连接的方式连接有安装板(7)，安装板(7)底部设有激光器(8)和摄像机(9)，激光器(8)位于摄像机(9)左侧。

4.根据权利要求2所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于，放置框(31)材料为不锈钢。

5.根据权利要求2所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于，连接杆(311)材料为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种锡膏厚度检测装置，其特征在于，工作台(1)材料为优质钢材，表面覆镀锌层。