CN108145956B - 一种用于挠性电路板加工的滚压机 - Google Patents

一种用于挠性电路板加工的滚压机 Download PDF

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    • B29L2031/3425Printed circuits

Abstract

本发明公开了一种用于挠性电路板加工的滚压机,其结构包括机架、边架、平台、控制器、第一支撑箱、保护罩、第二支撑箱、移动辊调节装置、胶辊,机架上方两侧焊接有边架,边架连接在平台两侧,平台的上下两面分别设有移动辊调节装置、胶辊,胶辊固定在第一支撑箱、第二支撑箱之间,移动辊调节装置上方设有保护罩,保护罩两端分别连接在第一支撑箱、第二支撑箱内测,本发明一种用于挠性电路板加工的滚压机,通过手轮能够手动调节移动辊的高度,能够在电动无法运行的状态下进行手动调节,且通过动力装置能够自动调节移动辊的高度,将电动与手动相结合,提高设备的实用性。

Description

一种用于挠性电路板加工的滚压机
技术领域
本发明是一种用于挠性电路板加工的滚压机,属于用于挠性电路板加工的滚压机领域。
背景技术
挠性电路板,又称软性电路板或柔板,是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材,通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的一种具有高度可靠性,绝佳挠曲性的印刷电路。此种电路板可随意弯曲、折迭,重量轻,体积小,散热性好,安装方便,冲破了传统的互连技术概念。目前,挠性电路板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、数字相机等领域得到了非常广泛的应用。
现有的挠性电路板加工的滚压机调节移动辊压力只能通过电动自动调节,在电动装置损坏下无法进行工作,实用性不高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于挠性电路板加工的滚压机,以解决现有的挠性电路板加工的滚压机调节移动辊压力只能通过电动自动调节,在电动装置损坏下无法进行工作,不能实现手动与电动相结合,实用性不高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于挠性电路板加工的滚压机,其结构包括机架、边架、平台、控制器、第一支撑箱、保护罩、第二支撑箱、移动辊调节装置、胶辊,所述机架上方两侧焊接有边架,所述边架连接在平台两侧,所述平台的上下两面分别设有移动辊调节装置、胶辊,所述胶辊固定在第一支撑箱、第二支撑箱之间,所述移动辊调节装置上方设有保护罩,所述保护罩两端分别连接在第一支撑箱、第二支撑箱内测;所述移动辊调节装置由辊轴、辊体、轴套、升降内杆、杆套、第一弹簧、缓冲滑轮、绳索、升降滑轮、导轨、丝杠、丝杠皮带轮、传动皮带、第一皮带轮、手动调节装置、固定滑轮、轮架、牵绳、连杆、推杆、弹簧座、第二弹簧、卡座、第一连板、连接杆、固定销轴、第二连板、卡轮、第一转轴、第一副伞齿轮、第一伞齿轮、第二皮带轮、固定杆、轴承、吊杆、移动杆、杆轴、滑杆、滑轨、壳体组成;所述辊体水平放置,所述辊体中间贯穿有辊轴,所述辊轴的两端分别延伸进第一支撑箱、第二支撑箱中,所述辊轴的两端套设有轴套,所述轴套连接在升降内杆顶部,所述升降内杆底部套设在与之相配合的杆套内,所述升降内杆底部与杆套之间设有第一弹簧,所述升降内杆底部系有绳索的一端,所述绳索中间与设在杆套下方的缓冲滑轮滑动连接,所述绳索另一端系在升降滑轮上,所述升降滑轮通过螺母与丝杠滑动连接,所述丝杠设在垂直放置的导轨内部,所述丝杠底部贯穿导轨与丝杠皮带轮焊接,所述丝杠皮带轮两侧分别设有第一皮带轮、第二皮带轮,所述丝杠皮带轮、第一皮带轮、第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接并构成三角形状,所述第一皮带轮、第二皮带轮分别与2个手动调节装置相连接;所述手动调节装置由导套、手轮、转杆、第三弹簧、转盘、插杆、连接盘、第二转轴、固定轴套、第二伞齿轮、第二副伞齿轮、第三转轴组成,所述手轮设在壳体外,所述手轮与水平放置的转杆一端相连接,所述转杆的另一端穿过壳体与转盘垂直连接,所述转杆套设在导套中,所述导套固定在壳体内部,所述壳体内壁与转盘之间连接有第三弹簧,所述转盘设有插杆,所述插杆与连接盘开有的凹槽相配合,所述连接盘通过第二转轴与第二伞齿轮相连接,所述第二伞齿轮与设在下方的第二副伞齿轮垂直啮合,所述第二副伞齿轮与第三转轴垂直连接;所述手动调节装置设有2个并镜像设置,2个手动调节装置分别通过第三转轴与第一皮带轮、第二皮带轮相连接,所述第一皮带轮连接的手动调节装置的转盘系有牵绳的一端,所述牵绳的另一端与连杆的底部相连接,所述牵绳中间与固定滑轮滑动连接,所述固定滑轮固定在轮架上,所述轮架与壳体底部固定连接,所述连杆顶部与水平放置的推杆一端铰接,所述推杆的另一端设有卡座,所述卡座两侧分别卡设有第一连板的顶端,所述第一连板的底部通过连接杆与第二连板底部铰接,所述第二连板套设在固定销轴上,所述第二连板顶部与卡轮嵌合,所述卡轮通过水平放置的第一转轴与第一副伞齿轮相连接,所述第一副伞齿轮与设在上方的第一伞齿轮垂直啮合,所述第一伞齿轮连接在贯穿第二皮带轮的第三转轴底部,所述第二皮带轮连接的手动调节装置的转盘外表面连接有轴承,所述轴承底部与吊杆顶部铰链连接,所述吊杆中间与固定杆一端接触,所述固定杆为L型,所述固定杆另一端与固定轴套相连接,所述吊杆底部与移动杆顶部相接触,所述移动杆中间与杆轴相配合,所述移动杆底部与滑杆一端相接触,所述滑杆水平放置,所述滑杆另一端与连杆相接触,所述滑杆套设在滑轨。
进一步地,所述移动辊调节装置还包括有动力装置,所述动力装置包括升降缸、电机支架、电机、输入轴、主动齿轮。
进一步地,所述升降缸底部与电机支架焊接,所述电机支架与电机通过螺栓固定连接,所述电机通过输入轴与主动齿轮活动连接。
进一步地,所述第一皮带轮连接的手动调节装置的转盘外表面设有齿,所述转盘通过齿与主动齿轮相啮合。
进一步地,所述插杆设有2个以上。
有益效果
本发明一种用于挠性电路板加工的滚压机,使用前需对移动辊体的高度进行调节,手动调节时,旋转与第二皮带轮连接的手动调节装置的手轮时,将手轮向内压,接触到连接盘时旋转使插杆嵌入连接盘,所述带动连接盘旋转,通过第二伞齿轮、第二副伞齿轮将动力传递给第一皮带轮,第一皮带轮通过传动皮带带动丝杠皮带轮使丝杠上的升降滑轮进行升降,通过拉紧绳索可拉动升降内杆带动辊轴下降,当绳索放松时通过第一弹簧可使升降内杆带动辊轴上升,当将手轮向内压的同时,转盘带动吊杆顶部向内移动,转盘与吊杆之间通过轴承连接,能够使转盘旋转时,吊杆位置保保持不变,通过固定杆抵住吊杆中间,使吊杆底部向外移动,带动移动杆顶部向外移动,使移动杆底部先内移动将滑杆向内推,通过连杆推动推杆,使第二连板松开卡轮,当旋转调节完高度后,放开手轮,通过第三弹簧使手动调节装置复位,通过第二弹簧使第二连板卡住卡轮进行锁定;当旋转与第一皮带轮连接的手动调节装置的手轮时,步骤与上面所述一致,当将手轮向内压的同时,套设在转盘上的牵绳拉动连杆,使连杆推动推杆,使第二连板松开卡轮,当放开手轮时,通过第三弹簧使手动调节装置复位,通过第二弹簧使第二连板卡住卡轮进行锁定;采用电动调节时,通过升降缸将电机下降,直到主动齿轮与转盘相啮合,启动电机,通过控制器进行调节;调节完移动辊高度时,将待压合工件放在平台上,启动主电机,通过胶辊运动到对面的平台,取下工件,完成滚压。
本发明一种用于挠性电路板加工的滚压机,通过手轮能够手动调节移动辊的高度,能够在电动无法运行的状态下进行手动调节,且通过动力装置能够自动调节移动辊的高度,将电动与手动相结合,提高设备的实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于挠性电路板加工的滚压机的结构示意图。
图2为本发明移动辊调节装置的结构示意图。
图3为本发明移动辊调节装置手动调节的第一种工作状态结构示意图。
图4为本发明移动辊调节装置手动调节的第二种工作状态结构示意图。
图5为本发明移动辊调节装置电动调节的工作状态结构示意图。
图中:机架-1、边架-2、平台-3、控制器-4、第一支撑箱-5、保护罩-6、第二支撑箱-7、移动辊调节装置-8、胶辊-9、辊轴-80、辊体-81、轴套-82、升降内杆-83、杆套-84、第一弹簧-85、缓冲滑轮-86、绳索-87、升降滑轮-88、导轨-89、丝杠-810、丝杠皮带轮-811、传动皮带-812、第一皮带轮-813、手动调节装置-814、固定滑轮-815、轮架-816、牵绳-817、连杆-818、推杆-819、弹簧座-820、第二弹簧-821、卡座-822、第一连板-823、连接杆-824、固定销轴-825、第二连板-826、卡轮-827、第一转轴-828、第一副伞齿轮-829、第一伞齿轮-830、第二皮带轮-831、固定杆-832、轴承-833、吊杆-834、移动杆-835、杆轴-836、滑杆-837、滑轨-838、壳体-839、导套-8140、手轮-8141、转杆-8142、第三弹簧-8143、转盘-8144、插杆-8145、连接盘-8146、第二转轴-8147、固定轴套-8148、第二伞齿轮-8149、第二副伞齿轮-81410、第三转轴-81411、动力装置-840、升降缸-8400、电机支架-8401、电机-8402、输入轴-8403、主动齿轮-8404。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种用于挠性电路板加工的滚压机技术方案:其结构包括机架1、边架2、平台3、控制器4、第一支撑箱5、保护罩6、第二支撑箱7、移动辊调节装置8、胶辊9,所述机架1上方两侧焊接有边架2,所述边架2连接在平台3两侧,所述平台3的上下两面分别设有移动辊调节装置8、胶辊9,所述胶辊9固定在第一支撑箱5、第二支撑箱7之间,所述移动辊调节装置8上方设有保护罩6,所述保护罩6两端分别连接在第一支撑箱5、第二支撑箱7内测;所述移动辊调节装置8由辊轴80、辊体81、轴套82、升降内杆83、杆套84、第一弹簧85、缓冲滑轮86、绳索87、升降滑轮88、导轨89、丝杠810、丝杠皮带轮811、传动皮带812、第一皮带轮813、手动调节装置814、固定滑轮815、轮架816、牵绳817、连杆818、推杆819、弹簧座820、第二弹簧821、卡座822、第一连板823、连接杆824、固定销轴825、第二连板826、卡轮827、第一转轴828、第一副伞齿轮829、第一伞齿轮830、第二皮带轮831、固定杆832、轴承833、吊杆834、移动杆835、杆轴836、滑杆837、滑轨838、壳体839组成;所述辊体81水平放置,所述辊体81中间贯穿有辊轴80,所述辊轴80的两端分别延伸进第一支撑箱5、第二支撑箱7中,所述辊轴80的两端套设有轴套82,所述轴套82连接在升降内杆83顶部,所述升降内杆83底部套设在与之相配合的杆套84内,所述升降内杆83底部与杆套84之间设有第一弹簧85,所述升降内杆83底部系有绳索87的一端,所述绳索87中间与设在杆套84下方的缓冲滑轮86滑动连接,所述绳索87另一端系在升降滑轮88上,所述升降滑轮88通过螺母与丝杠810滑动连接,所述丝杠810设在垂直放置的导轨89内部,所述丝杠810底部贯穿导轨89与丝杠皮带轮811焊接,所述丝杠皮带轮811两侧分别设有第一皮带轮813、第二皮带轮831,所述丝杠皮带轮811、第一皮带轮813、第二皮带轮831之间通过传动皮带812传动连接并构成三角形状,所述第一皮带轮813、第二皮带轮831分别与2个手动调节装置814相连接;所述手动调节装置814由导套8140、手轮8141、转杆8142、第三弹簧8143、转盘8144、插杆8145、连接盘8146、第二转轴8147、固定轴套8148、第二伞齿轮8149、第二副伞齿轮81410、第三转轴81411组成,所述手轮8141设在壳体839外,所述手轮8141与水平放置的转杆8142一端相连接,所述转杆8142的另一端穿过壳体839与转盘8144垂直连接,所述转杆8142套设在导套8140中,所述导套8140固定在壳体839内部,所述壳体839内壁与转盘8144之间连接有第三弹簧8143,所述转盘8144设有插杆8145,所述插杆8145与连接盘8146开有的凹槽相配合,所述连接盘8146通过第二转轴8147与第二伞齿轮8149相连接,所述第二伞齿轮8149与设在下方的第二副伞齿轮81410垂直啮合,所述第二副伞齿轮81410与第三转轴81411垂直连接;所述手动调节装置814设有2个并镜像设置,2个手动调节装置814分别通过第三转轴81411与第一皮带轮813、第二皮带轮831相连接,所述第一皮带轮813连接的手动调节装置814的转盘8144系有牵绳817的一端,所述牵绳817的另一端与连杆818的底部相连接,所述牵绳817中间与固定滑轮815滑动连接,所述固定滑轮815固定在轮架816上,所述轮架816与壳体839底部固定连接,所述连杆818顶部与水平放置的推杆819一端铰接,所述推杆819的另一端设有卡座822,所述卡座822两侧分别卡设有第一连板823的顶端,所述第一连板823的底部通过连接杆824与第二连板826底部铰接,所述第二连板826套设在固定销轴825上,所述第二连板826顶部与卡轮827嵌合,所述卡轮827通过水平放置的第一转轴828与第一副伞齿轮829相连接,所述第一副伞齿轮829与设在上方的第一伞齿轮830垂直啮合,所述第一伞齿轮830连接在贯穿第二皮带轮831的第三转轴81411底部,所述第二皮带轮831连接的手动调节装置814的转盘8144外表面连接有轴承833,所述轴承833底部与吊杆834顶部铰链连接,所述吊杆834中间与固定杆832一端接触,所述固定杆832为L型,所述固定杆832另一端与固定轴套8148相连接,所述吊杆834底部与移动杆835顶部相接触,所述移动杆835中间与杆轴836相配合,所述移动杆835底部与滑杆837一端相接触,所述滑杆837水平放置,所述滑杆837另一端与连杆818相接触,所述滑杆837套设在滑轨838,所述移动辊调节装置8还包括有动力装置840,所述动力装置840包括升降缸8400、电机支架8401、电机8402、输入轴8403、主动齿轮8404,所述升降缸8400底部与电机支架8401焊接,所述电机支架8401与电机8402通过螺栓固定连接,所述电机8402通过输入轴8403与主动齿轮8404活动连接,所述第一皮带轮813连接的手动调节装置814的转盘8144外表面设有齿,所述转盘8144通过齿与主动齿轮8404相啮合,所述插杆8145设有2个以上。
本专利所说的胶辊9是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
工作原理:使用前需对移动辊体81的高度进行调节,手动调节时,旋转与第二皮带轮831连接的手动调节装置814的手轮8141时,将手轮8141向内压,接触到连接盘8146时旋转使插杆8145嵌入连接盘8146,所述带动连接盘8146旋转,通过第二伞齿轮8149、第二副伞齿轮81410将动力传递给第一皮带轮813,第一皮带轮813通过传动皮带812带动丝杠皮带轮811使丝杠810上的升降滑轮88进行升降,通过拉紧绳索87可拉动升降内杆83带动辊轴80下降,当绳索87放松时通过第一弹簧85可使升降内杆83带动辊轴80上升,当将手轮8141向内压的同时,转盘8144带动吊杆834顶部向内移动,转盘8144与吊杆834之间通过轴承833连接,能够使转盘8144旋转时,吊杆834位置保保持不变,通过固定杆832抵住吊杆834中间,使吊杆834底部向外移动,带动移动杆835顶部向外移动,使移动杆835底部先内移动将滑杆837向内推,通过连杆818推动推杆819,使第二连板826松开卡轮827,当旋转调节完高度后,放开手轮8141,通过第三弹簧8143使手动调节装置814复位,通过第二弹簧821使第二连板826卡住卡轮827进行锁定;
当旋转与第一皮带轮813连接的手动调节装置814的手轮8141时,步骤与上面所述一致,当将手轮8141向内压的同时,套设在转盘8144上的牵绳817拉动连杆818,使连杆818推动推杆819,使第二连板826松开卡轮827,当放开手轮8141时,通过第三弹簧8143使手动调节装置814复位,通过第二弹簧821使第二连板826卡住卡轮827进行锁定;
采用电动调节时,通过升降缸8400将电机8402下降,直到主动齿轮8404与转盘相啮合,启动电机8402,通过控制器4进行调节;
调节完移动辊高度时,将待压合工件放在平台3上,启动主电机,通过胶辊9运动到对面的平台3,取下工件,完成滚压。
本发明解决的问题是现有的挠性电路板加工的滚压机调节移动辊压力只能通过电动自动调节,在电动装置损坏下无法进行工作,实用性不高,本发明通过上述部件的互相组合,通过手轮能够手动调节移动辊的高度,能够在电动无法运行的状态下进行手动调节,且通过动力装置能够自动调节移动辊的高度,将电动与手动相结合,提高设备的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于挠性电路板加工的滚压机,其结构包括机架(1)、边架(2)、平台(3)、控制器(4)、第一支撑箱(5)、保护罩(6)、第二支撑箱(7)、移动辊调节装置(8)、胶辊(9),其特征在于:
所述机架(1)上方两侧焊接有边架(2),所述边架(2)连接在平台(3)两侧,所述平台(3)的上下两面分别设有移动辊调节装置(8)、胶辊(9),所述胶辊(9)固定在第一支撑箱(5)、第二支撑箱(7)之间,所述移动辊调节装置(8)上方设有保护罩(6),所述保护罩(6)两端分别连接在第一支撑箱(5)、第二支撑箱(7)内测;
所述移动辊调节装置(8)由辊轴(80)、辊体(81)、轴套(82)、升降内杆(83)、杆套(84)、第一弹簧(85)、缓冲滑轮(86)、绳索(87)、升降滑轮(88)、导轨(89)、丝杠(810)、丝杠皮带轮(811)、传动皮带(812)、第一皮带轮(813)、手动调节装置(814)、固定滑轮(815)、轮架(816)、牵绳(817)、连杆(818)、推杆(819)、弹簧座(820)、第二弹簧(821)、卡座(822)、第一连板(823)、连接杆(824)、固定销轴(825)、第二连板(826)、卡轮(827)、第一转轴(828)、第一副伞齿轮(829)、第一伞齿轮(830)、第二皮带轮(831)、固定杆(832)、轴承(833)、吊杆(834)、移动杆(835)、杆轴(836)、滑杆(837)、滑轨(838)、壳体(839)组成;
所述辊体(81)水平放置,所述辊体(81)中间贯穿有辊轴(80),所述辊轴(80)的两端分别延伸进第一支撑箱(5)、第二支撑箱(7)中,所述辊轴(80)的两端套设有轴套(82),所述轴套(82)连接在升降内杆(83)顶部,所述升降内杆(83)底部套设在与之相配合的杆套(84)内,所述升降内杆(83)底部与杆套(84)之间设有第一弹簧(85),所述升降内杆(83)底部系有绳索(87)的一端,所述绳索(87)中间与设在杆套(84)下方的缓冲滑轮(86)滑动连接,所述绳索(87)另一端系在升降滑轮(88)上,所述升降滑轮(88)通过螺母与丝杠(810)滑动连接,所述丝杠(810)设在垂直放置的导轨(89)内部,所述丝杠(810)底部贯穿导轨(89)与丝杠皮带轮(811)焊接,所述丝杠皮带轮(811)两侧分别设有第一皮带轮(813)、第二皮带轮(831),所述丝杠皮带轮(811)、第一皮带轮(813)、第二皮带轮(831)之间通过传动皮带(812)传动连接并构成三角形状,所述第一皮带轮(813)、第二皮带轮(831)分别与2个手动调节装置(814)相连接;
所述手动调节装置(814)由导套(8140)、手轮(8141)、转杆(8142)、第三弹簧(8143)、转盘(8144)、插杆(8145)、连接盘(8146)、第二转轴(8147)、固定轴套(8148)、第二伞齿轮(8149)、第二副伞齿轮(81410)、第三转轴(81411)组成,所述手轮(8141)设在壳体(839)外,所述手轮(8141)与水平放置的转杆(8142)一端相连接,所述转杆(8142)的另一端穿过壳体(839)与转盘(8144)垂直连接,所述转杆(8142)套设在导套(8140)中,所述导套(8140)固定在壳体(839)内部,所述壳体(839)内壁与转盘(8144)之间连接有第三弹簧(8143),所述转盘(8144)设有插杆(8145),所述插杆(8145)与连接盘(8146)开有的凹槽相配合,所述连接盘(8146)通过第二转轴(8147)与第二伞齿轮(8149)相连接,所述第二伞齿轮(8149)与设在下方的第二副伞齿轮(81410)垂直啮合,所述第二副伞齿轮(81410)与第三转轴(81411)垂直连接;
所述手动调节装置(814)设有2个并镜像设置,2个手动调节装置(814)分别通过第三转轴(81411)与第一皮带轮(813)、第二皮带轮(831)相连接,所述第一皮带轮(813)连接的手动调节装置(814)的转盘(8144)系有牵绳(817)的一端,所述牵绳(817)的另一端与连杆(818)的底部相连接,所述牵绳(817)中间与固定滑轮(815)滑动连接,所述固定滑轮(815)固定在轮架(816)上,所述轮架(816)与壳体(839)底部固定连接,所述连杆(818)顶部与水平放置的推杆(819)一端铰接,所述推杆(819)的另一端设有卡座(822),所述卡座(822)两侧分别卡设有第一连板(823)的顶端,所述第一连板(823)的底部通过连接杆(824)与第二连板(826)底部铰接,所述第二连板(826)套设在固定销轴(825)上,所述第二连板(826)顶部与卡轮(827)嵌合,所述卡轮(827)通过水平放置的第一转轴(828)与第一副伞齿轮(829)相连接,所述第一副伞齿轮(829)与设在上方的第一伞齿轮(830)垂直啮合,所述第一伞齿轮(830)连接在贯穿第二皮带轮(831)的第三转轴(81411)底部,所述第二皮带轮(831)连接的手动调节装置(814)的转盘(8144)外表面连接有轴承(833),所述轴承(833)底部与吊杆(834)顶部铰链连接,所述吊杆(834)中间与固定杆(832)一端接触,所述固定杆(832)为L型,所述固定杆(832)另一端与固定轴套(8148)相连接,所述吊杆(834)底部与移动杆(835)顶部相接触,所述移动杆(835)中间与杆轴(836)相配合,所述移动杆(835)底部与滑杆(837)一端相接触,所述滑杆(837)水平放置,所述滑杆(837)另一端与连杆(818)相接触,所述滑杆(837)套设在滑轨(838)。
2.根据权利要求1所述的一种用于挠性电路板加工的滚压机,其特征在于:所述移动辊调节装置(8)还包括有动力装置(840),所述动力装置(840)包括升降缸(8400)、电机支架(8401)、电机(8402)、输入轴(8403)、主动齿轮(8404)。
3.根据权利要求2所述的一种用于挠性电路板加工的滚压机,其特征在于:所述升降缸(8400)底部与电机支架(8401)焊接,所述电机支架(8401)与电机(8402)通过螺栓固定连接,所述电机(8402)通过输入轴(8403)与主动齿轮(8404)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于挠性电路板加工的滚压机,其特征在于:所述第一皮带轮(813)连接的手动调节装置(814)的转盘(8144)外表面设有齿,所述转盘(8144)通过齿与主动齿轮(8404)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于挠性电路板加工的滚压机,其特征在于:所述插杆(8145)设有2个以上。
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