CN217148460U - 一种机电设备安装用移动辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备安装用移动辅助装置，包括固定架，所述固定架的底面安装有支腿，所述支腿相对的一侧表面安装有承重柱，所述承重柱的顶部安装有电动千斤顶，所述电动千斤顶的顶端连接有防护柱，所述防护柱的底端表面连接有放置台，所述固定架的表面连接有卡扣柱，所述卡扣柱的表面连接有固定带A和固定带B，且固定带B位于固定带A的上方。本实用新型通过电动千斤顶、液压马达和辅助板的设置，从而实现了对机电设备运输高度的调节，同时通过液压马达带动辅助板的旋转，使机电设备搬运过程节省了大量人力，同时旋转升起的辅助板对机电设备运输方向进行有效的固定，避免机电设备因惯性滑落砸伤人员的情况发生。

Description

一种机电设备安装用移动辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备安装辅助装置技术领域，具体为一种机电设备安装用移动辅助装置。

背景技术

机电设备一般指一些厂房内的机械设备，其体积一般较大，因为都是金属结构，重量较大，人工搬运难度较大，因此一般需要采用专门的辅助装置，进行装运。传统的辅助装置在使用过程中往往缺乏相应的防护结构，以及装卸过程仍需要大量人力进行搬抬，十分消耗人力，而且在搬抬过程中，万一人员脚滑摔倒，不仅会造成设备掉落损坏，而且很容易砸伤搬抬人员。

现有技术中一种机电设备安装用辅助装置缺点不足：

专利文件CN216235844U公开了一种机电设备安装的辅助装置，包括“移动组件、升降组件和夹紧组件；当机电设备运送至待安装的地方时，这时把机电设备放置在夹紧组件中的上板上，通过丝杆的旋转，使第一夹紧板与第二夹紧板对于机电设备进行夹紧，之后通过移动组件移动至待安装的地方，通过升降组件带动机电设备上升至不同的高度进行安装，方便了对于机电设备的安装，节省了大量的人工，并且也避免了机电设备在搬运或安装机过程中掉落的风险”，上述装置在使用时，通过夹紧板可以实现对机电设备的侧面有效固定，但是在机电设备进行装车时，仍需要人力将机电设备进行抬高放置，同时在运输过程中，由于前后缺乏围挡机电设备容易随惯性向工作人员倾倒，对工作人员的安全无法保证。

2、现有技术中机电设备安装用辅助装置在使用时，运输过程中需要人力推动辅助装置进行移动，由于机电设备一般体积较大，人力运输较为困难，而且对于运输距离较远的情况，所消耗的整体运输时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备安装用移动辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备安装用移动辅助装置，包括固定架，所述固定架的底面安装有支腿，所述支腿相对的一侧表面安装有承重柱，所述承重柱的顶部安装有电动千斤顶，所述电动千斤顶的顶端连接有防护柱，所述防护柱的底端表面连接有放置台，所述固定架的表面连接有卡扣柱，所述卡扣柱的表面连接有固定带A和固定带B，且固定带B位于固定带A的上方，其中一组所述支腿的表面安装有液压马达，且液压马达位于卡扣柱的下方，所述液压马达的输出端连接有丝杆，所述丝杆与支腿贯穿连接，所述丝杆的尾端螺纹连接有转动柱，且转动柱与支腿的表面嵌合连接，所述转动柱的表面连接有辅助板，所述转动柱的表面连接有连接杆，且连接杆与辅助板的侧表面平行，所述连接杆的一端连接有横杆，且横杆与辅助板的底面连接。

优选的，其中一组所述支腿的底部安装有万向轮，且万向轮位于丝杆的下方，另一组所述支腿的底部安装有定向轮,所述定向轮的内壁嵌合连接有连杆，所述连杆的表面套接有齿轮A。

优选的，远离辅助板的所述支腿的底端表面连接有固定底座，所述固定底座的顶部安装有齿轮马达。

优选的，所述齿轮马达的输出端连接有转杆，所述转杆的尾端连接有齿轮B，且齿轮B的表面与齿轮A啮合传动连接。

优选的，所述固定架的表面安装有金属推杆，且金属推杆位于齿轮马达的上方。

优选的，远离辅助板的两组所述支腿的表面安装有固定柱，且固定柱位于金属推杆的下方。

优选的，所述固定柱的表面安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有推板，所述推板的表面安装有海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电动千斤顶、液压马达和辅助板的设置，从而实现了对机电设备运输高度的调节，同时通过液压马达带动辅助板的旋转，使机电设备搬运过程节省了大量人力，同时旋转升起的辅助板对机电设备运输方向进行有效的固定，避免机电设备因惯性滑落砸伤人员的情况发生。

2、本实用新型通过齿轮马达、齿轮和液压推杆的设置，从而实现了在机电设备运输过程中无需使用人力推动的效果，在齿轮马达的带动下，通过齿轮之间的作用力实现了辅助装置自动前进的效果，而且通过液压推杆的作用，使机电设备在进行卸货时，可以直接将机电设备推送到安装位置，无需花费大量人力进行搬抬，从而有效降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置台和转动柱的安装结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮马达、齿轮和齿轮B的安装结构示意图；

图4为本实用新型的推板的安装结构示意图。

图中：1、固定架；2、支腿；3、承重柱；4、电动千斤顶；5、防护柱；6、放置台；7、卡扣柱；8、固定带A；9、固定带B；10、液压马达；11、丝杆；12、转动柱；13、辅助板；14、连接杆；15、横杆；16、万向轮；17、定向轮；18、连杆；19、齿轮A；20、固定底座；21、齿轮马达；22、转杆；23、齿轮B；24、金属推杆；25、固定柱；26、液压推杆；27、推板；28、海绵层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种机电设备安装用移动辅助装置，包括固定架1，所述固定架1的底面安装有支腿2，所述支腿2相对的一侧表面安装有承重柱3，所述承重柱3的顶部安装有电动千斤顶4，所述电动千斤顶4的顶端连接有防护柱5，所述防护柱5的底端表面连接有放置台6，所述固定架1的表面连接有卡扣柱7，所述卡扣柱7的表面连接有固定带A8和固定带B9，且固定带B9位于固定带A8的上方，其中一组所述支腿2的表面安装有液压马达10，且液压马达10位于卡扣柱7的下方，所述液压马达10的输出端连接有丝杆11，所述丝杆11与支腿2贯穿连接，所述丝杆11的尾端螺纹连接有转动柱12，且转动柱12与支腿2的表面嵌合连接，所述转动柱12的表面连接有辅助板13，所述转动柱12的表面连接有连接杆14，且连接杆14与辅助板13的侧表面平行，所述连接杆14的一端连接有横杆15，且横杆15与辅助板13的底面连接。

进一步，使用时，将辅助装置推到机电设备一侧，使辅助板13的边缘与机电设备的底部贴合，将固定带A8环绕机电设备进行固定，工作人员挪动机电设备使其移动到辅助板13上，启动液压马达10，通过丝杆11带动辅助板13进行逆时针旋转，当机电设备随辅助板13旋转到水平位置时，将固定带B9进行连接，再次启动液压马达10，机电设备沿辅助板13滑动到放置台6上，此时固定带B9可以有效避免机电设备朝放置台6倾倒情况的发生，启动电动千斤顶4，通过降低机电设备运输高度，从而降低机电设备重心，有效防止机电设备侧倾情况的发生，从而实现辅助装置对机电设备的自动搬运效果。

其中一组所述支腿2的底部安装有万向轮16，且万向轮16位于丝杆11的下方，另一组所述支腿2的底部安装有定向轮17,所述定向轮17的内壁嵌合连接有连杆18，所述连杆18的表面套接有齿轮A19，远离辅助板13的所述支腿2的底端表面连接有固定底座20，所述固定底座20的顶部安装有齿轮马达21，所述齿轮马达21的输出端连接有转杆22，所述转杆22的尾端连接有齿轮B23，且齿轮B23的表面与齿轮A19啮合传动连接，所述固定架1的表面安装有金属推杆24，且金属推杆24位于齿轮马达21的上方，远离辅助板13的两组所述支腿2的表面安装有固定柱25，且固定柱25位于金属推杆24的下方，所述固定柱25的表面安装有液压推杆26，所述液压推杆26的输出端连接有推板27，所述推板27的表面安装有海绵层28。

进一步，当机电设备在放置台6上的位置调节好后，启动齿轮马达21，通过齿轮带动定向轮17进行转动，定向轮17通过辅助装置带动万向轮16转动，此时工作人员通过金属推杆24推动辅助装置将机电设备运送到安装位置，到达安装位置时，启动液压马达10，使辅助板13边缘与安装位置平齐，此时启动电动千斤顶4，使放置台6高度与辅助板13顶部平齐，使用固定带A8和固定带B9对机电设备进行防护启动液压推杆26，通过推板27将机电设备挪动到辅助板13上，此时海绵层28可以对机电设备与推板27间的作用力进行有效缓冲，避免对机电设备的表面造成损坏，最后工作人员将机电设备从辅助板13上平移到安装位置进行安装，通过实验齿轮马达21辅助运输从而提高了运输效率，同时通过对机电设备高度的进行调节，实现将机电设备能够直接平移到安装位置，有效提高了机电设备安装的效率，避免了大量人力的消耗。

工作原理：使用时，工作人员把辅助装置推到机电设备一侧，使辅助板13的边缘与机电设备的底部进行贴合，把固定带A8环绕机电设备进行固定，工作人员推动机电设备使其朝辅助板13移动，当机电设备移动到辅助板13上后，此时启动液压马达10，通过丝杆11带动辅助板13进行逆时针旋转，当机电设备随辅助板13旋转到水平位置时，此时将固定带B9进行连接，再次启动液压马达10进行逆时针转动，机电设备沿辅助板13滑动到放置台6上，此时固定带B9可以有效避免机电设备朝放置台6倾倒情况的发生，启动电动千斤顶4，通过降低机电设备运输高度，从而降低机电设备重心，当机电设备在放置台6上的位置调节好后，启动齿轮马达21，通过齿轮间的作用力带动定向轮17进行转动，定向轮17通过辅助装置带动万向轮16转动，此时工作人员通过金属推杆24推动辅助装置将机电设备运送到安装位置，到达安装位置后，启动液压马达10，带动辅助板13顺时针转动使辅助板13的边缘与安装位置平齐，此时启动电动千斤顶4，使放置台6的顶部与辅助板13顶部平齐，使用固定带A8和固定带B9对机电设备进行防护固定，此时启动液压推杆26，通过推板27将机电设备挪动到辅助板13上，此时海绵层28可以有效避免对机电设备的表面造成损坏，工作人员将机电设备从辅助板13挪动到安装位置进行安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机电设备安装用移动辅助装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底面安装有支腿(2)，所述支腿(2)相对的一侧表面安装有承重柱(3)，所述承重柱(3)的顶部安装有电动千斤顶(4)，所述电动千斤顶(4)的顶端连接有防护柱(5)，所述防护柱(5)的底端表面连接有放置台(6)；

所述固定架(1)的表面连接有卡扣柱(7)，所述卡扣柱(7)的表面连接有固定带A(8)和固定带B(9)，且固定带B(9)位于固定带A(8)的上方，其中一组所述支腿(2)的表面安装有液压马达(10)，且液压马达(10)位于卡扣柱(7)的下方，所述液压马达(10)的输出端连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)与支腿(2)贯穿连接；

所述丝杆(11)的尾端螺纹连接有转动柱(12)，且转动柱(12)与支腿(2)的表面嵌合连接，所述转动柱(12)的表面连接有辅助板(13)，所述转动柱(12)的表面连接有连接杆(14)，且连接杆(14)与辅助板(13)的侧表面平行，所述连接杆(14)的一端连接有横杆(15)，且横杆(15)与辅助板(13)的底面连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用移动辅助装置，其特征在于：其中一组所述支腿(2)的底部安装有万向轮(16)，且万向轮(16)位于丝杆(11)的下方，另一组所述支腿(2)的底部安装有定向轮(17),所述定向轮(17)的内壁嵌合连接有连杆(18)，所述连杆(18)的表面套接有齿轮A(19)。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用移动辅助装置，其特征在于：远离辅助板(13)的所述支腿(2)的底端表面连接有固定底座(20)，所述固定底座(20)的顶部安装有齿轮马达(21)。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备安装用移动辅助装置，其特征在于：所述齿轮马达(21)的输出端连接有转杆(22)，所述转杆(22)的尾端连接有齿轮B(23)，且齿轮B(23)的表面与齿轮A(19)啮合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用移动辅助装置，其特征在于：所述固定架(1)的表面安装有金属推杆(24)，且金属推杆(24)位于齿轮马达(21)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用移动辅助装置，其特征在于：远离辅助板(13)的两组所述支腿(2)的表面安装有固定柱(25)，且固定柱(25)位于金属推杆(24)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备安装用移动辅助装置，其特征在于：所述固定柱(25)的表面安装有液压推杆(26)，所述液压推杆(26)的输出端连接有推板(27)，所述推板(27)的表面安装有海绵层(28)。

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