CN214227318U - 一种打端扭线沾锡机用存锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打端扭线沾锡机用存锡装置，属打端机领域。其中，一种打端扭线沾锡机用存锡装置包括包括底架，设置在所述底架上的存锡装置，固定安装在所述底架上的刮锡机构；存锡装置中的发热管发热通过加热柱对熔锡腔内部的锡液进行加热，加热柱加大了与锡液的接触面积，使锡液受热面积增加，受热更均匀，融化的锡液暴露在空气中会发生氧化，位于底架上的刮锡机构通过伸缩气缸带动刮锡杆上刮锡板运动，刮锡板沿熔锡腔的开口进行刮锡，将氧化的锡液刮入回收通道，然后锡液沿导流板流入回收容器中，在锡炉的周围设置炉壳，炉壳与锡炉之间的隔热腔填充隔热材料，有效的防止锡炉外露可能对人体造成伤害的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于打端机领域，尤其是一种打端扭线沾锡机用存锡装置。
背景技术
为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，在沾锡时通过传送装置将导线的线芯外露部分送入锡炉进行沾锡，但是传统的锡炉是由加热管直接进行加热，会导致加热不均匀，锡液融化不充分进而影响沾锡效果，高温的锡炉暴露在空气中，也会造成烫伤，存在安全隐患，融化的锡液与空气接触发生氧化，也会影响沾锡效果。
发明内容
实用新型目的：提供一种打端扭线沾锡机用存锡装置，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种打端扭线沾锡机用存锡装置，其特征在于，包括底架，设置在所述底架上的存锡装置，固定安装在所述底架上的刮锡机构；
所述存锡装置包括固定安装在所述底架上的炉壳，螺接在所述炉壳内的锡炉，固定连接在所述锡炉上的发热壳体，设置在所述锡炉中的熔锡腔，所述熔锡腔中间设置有加热柱，所述加热柱内部设置有发热管，所述锡炉上面固定安装有回收通道，所述回收通道的一端开设有导流板，所述发热壳体包围在所述锡炉周围；
所述刮锡机构包括固定安装在所述底架上的伸缩电机，连接在所述伸缩电机上的刮锡杆，连接在所述刮锡杆端部的刮锡板，固定安装在所述底架上的刮锡座。
在进一步的实施例中，所述发热壳体包围在所述锡炉周围，发热壳体可以与锡炉熔锡腔中心的加热柱配合对锡液进行加热，确保对锡液的均匀加热。
在进一步的实施例中，所述锡炉与所述炉壳之间设置有隔热腔，所述隔热腔填充隔热材料，隔热腔可以对锡炉的高温进行隔绝，隔热材料可以进一步对锡炉的高温产生隔热效果，防止工人误触，造成烫伤。
在进一步的实施例中，所述熔锡腔的高度高于所述回收通道的高度，可以方便刮锡机构将氧化的锡液刮入回收通道中。
在进一步的实施例中，所述底架上设置有回收容器，位于所述导流板的下方，方便对氧化的锡液进行回收处理。
在进一步的实施例中，所述刮锡座上安装有导辊，所述导辊与所述刮锡杆相切，导辊可以保证刮锡杆、刮锡板在伸缩气缸的带动下平稳的进行刮锡运动，防止抖动，提高稳定性。
有益效果：一种打端扭线沾锡机用存锡装置，锡炉中的发热管发热通过加热柱以及包围在锡炉四周的加热壳体对熔锡腔内的锡液进行加热，加热柱在内部加大了与锡液的接触面积，加热壳体在锡炉外部对锡液进行加热使锡液受热面积增加，受热更均匀，融化的锡液暴露在空气中会发生氧化，位于底架上的刮锡机构通过伸缩气缸带动刮锡杆上刮锡板运动，刮锡板沿熔锡腔的开口进行刮锡，将氧化的锡液刮入回收通道，然后锡液沿导流板流入回收容器中，在锡炉的周围设置炉壳，炉壳与锡炉之间的隔热腔填充隔热材料，有效的防止锡炉可能对人体造成烫伤的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型存锡装置的剖面图。
图3是本实用新型存锡装置的外观图。
附图标记为：底架 1、锡炉2、熔锡腔21、回收通道22、导流板23、发热管24、加热柱25、发热壳体26、炉壳 3、隔热腔31、回收容器4、伸缩气缸5、刮锡座51、导辊52、刮锡杆53、刮锡板54。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
经过申请人的研究分析，传统的沾锡机在沾锡时通过传送装置将导线的线芯外露部分送入锡炉进行沾锡，锡炉是由加热管直接进行加热，会导致加热不均匀，锡液融化不充分进而影响沾锡效果，高温的锡炉暴露在空气中，也会造成烫伤，存在安全隐患，融化的锡液与空气接触发生氧化，也会影响沾锡效果，这就需要一种打端扭线沾锡机用存锡装置来解决上述问题。
如附图所示，一种打端扭线沾锡机用存锡装置包括底架 1，存锡装置，刮锡机构，其中存锡装置设置在底架 1上，刮锡机构设置在底架 1上；
存锡装置包括锡炉2、熔锡腔21、加热柱25、发热管24、回收通道22、发热壳体26、导流板23、炉壳 3、隔热腔31、回收容器4，炉壳 3固定安装在底架 1上，锡炉2螺接在炉壳 3中，发热壳体26固定安装在锡炉2上，熔锡腔21设置在锡炉2中，加热柱25设置在熔锡腔21中间，发热管24设置在加热柱25内部，回收通道22固定安装在锡炉2上面，导流板23开设在回收通道22的一端，回收容器4设置在底架 1上，位于导流板23的下方，锡炉2与炉壳 3之间设置有隔热腔31，隔热腔31内部填充隔热材料，存锡装置工作时，发热管24在加热柱25内部发热，发热壳体26在锡炉2外部发热，将熔锡腔21内的锡加热融化，位于熔锡腔21表面的锡与空气接触会发生氧化，刮锡机构将氧化的锡液刮到回收通道22中，锡液从回收通道22经过导流板23导流至回收容器4中，加热柱25的设置在熔锡腔21内部增大了与锡液的接触面积，使加热柱25内部的发热管24产生的热量可以均匀的加热锡液，并且包围在锡炉2周围的发热壳体26在外部对锡液进行加热，通过锡炉2内外部的双向加热可以使对锡液加热更均匀，融化更充分，锡炉2与炉壳 3之间的隔热腔31以隔热材料填充，可以使整体的存锡装置外侧温度降低，避免造成烫伤，降低了安全隐患，并且回收容器4对锡液的回收也避免了浪费，节约了生产成本，熔锡腔21的高度高于回收通道22的高度可是使刮锡机构刮下的锡液更方便回收，防止外漏。
刮锡机构包括伸缩气缸5、刮锡杆53、刮锡板54、刮锡座51、导辊52，伸缩气缸5固定安装在底架 1上，刮锡杆53连接在伸缩气缸5上，刮锡板54连接在刮锡杆53端部，刮锡座51固定安装在底架 1上，导辊52安装在刮锡座51上，刮锡杆53相切在导辊52上，伸缩气缸5带动刮锡杆53与刮锡板54运动，刮锡板54经过锡炉2熔锡腔21的表面，将锡炉2熔锡腔21表面氧化的锡液刮至回收通道22中，锡炉2熔锡腔21中融化的锡液表面与空气接触会发生氧化，在导线沾锡时影响沾锡效果，刮锡机构可以将氧化的锡液进行刮除，露出可进行沾锡的锡液，并且刮锡座51与导辊52可以在刮锡杆53运动时起到支撑作用，使刮锡杆53运动时更稳定。
工作原理：一种打端扭线沾锡机用存锡装置，锡炉2外部的发热壳体26与锡炉2内部熔锡腔21中心加热柱25里面的发热管24发热对熔锡腔21内的锡液进行加热，使锡液融化，熔锡腔21中融化的锡液表面与空气接触发生氧化，刮锡机构工作，伸缩气缸5带动刮锡杆53刮锡板54，在刮锡座51、导辊52的支撑下稳定地在熔锡腔21表面经过，将氧化的锡液刮入回收通道22经由导流板23流入回收容器4中，熔锡腔21中心的加热柱25增大了熔锡腔21的表面积，使加热柱25内部的发热管24的热量均匀地对熔锡腔21内的锡液进行加热，通过与位于锡炉外侧的发热壳体26配合加热使锡液受热更均匀，融化更充分，以便对导线进行更好的沾锡，设置在锡炉2周围的炉壳 3以及炉壳 3与熔锡腔21之间隔热腔31中填充的隔热材料可以对高温的锡炉2进行隔热，防止人员误触造成烫伤，降低了安全隐患。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种打端扭线沾锡机用存锡装置，其特征在于，包括底架，设置在所述底架上的存锡装置，固定安装在所述底架上的刮锡机构；
所述存锡装置包括固定安装在所述底架上的炉壳，螺接在所述炉壳内的锡炉，固定连接在所述锡炉上的发热壳体，设置在所述锡炉中的熔锡腔，所述熔锡腔中间设置有加热柱，所述加热柱内部设置有发热管，所述锡炉上面固定安装有回收通道，所述回收通道的一端开设有导流板；
所述刮锡机构包括固定安装在所述底架上的伸缩气缸，连接在所述伸缩气缸上的
刮锡杆，连接在所述刮锡杆端部的刮锡板，固定安装在所述底架上的刮锡座。
2.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用存锡装置，其特征在于，所述发热壳体包围在所述锡炉周围。
3.如权利要求2所述的一种打端扭线沾锡机用存锡装置，其特征在于，所述锡炉与所述炉壳之间设置有隔热腔，所述隔热腔填充隔热材料。
4.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用存锡装置，其特征在于，所述熔锡腔的高度高于所述回收通道的高度。
5.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用存锡装置，其特征在于，所述底架上设置有回收容器，位于所述导流板的下方。
6.如权利要求1所述的一种打端扭线沾锡机用存锡装置，其特征在于，所述刮锡座上安装有导辊，所述导辊与所述刮锡杆相切。
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| CN115090989A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-23 | 江苏丰源电子科技有限公司 | 一种电子元器件引线焊接机械 |
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- 2020-12-24 CN CN202023149685.6U patent/CN214227318U/zh not_active Expired - Fee Related
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