CN206843314U - 一种玻璃焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃焊枪,包括壳体、盖板、填充隔热层、焊料存储仓、电热杆、出料管、定位装置、一号固定螺栓、定位罩、鼓风机、电热丝、铰接装置、把手、控制开关、绝缘层、插头、升降装置、二号固定螺栓、吸盘和出料控制阀门,在盖板的下表面固定连接电热杆,通过导线与电热杆的顶端连接,给电热杆通电,利用电热杆释放的热量使得存储仓内部的焊料熔化。通过定位装置将待焊接的两块玻璃拼在一起,使得出料管的出料准确地流入接缝,提高焊接质量。通过铰接装置将把手与壳体连接,能够将把手折叠,减小焊枪的占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工具,具体是一种玻璃焊枪。
背景技术
如今的玻璃焊接多采用液化气多空喷枪进行焊接,但由于液化气使用时需要特别注意液化气罐的密封性,较为危险,存在一定的安全隐患。因此普通的设备无法对玻璃进行可靠的焊接,在焊接过程中,通常需要操作人员一直保持相对固定的位置,有很大的劳动强度,且在持续一段时间以后,操作人员的手会出现疲惫、颤抖,使得焊接质量大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃焊枪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃焊枪,包括壳体、盖板、填充隔热层、焊料存储仓、电热杆、出料管、定位装置、一号固定螺栓、定位罩、鼓风机、电热丝、铰接装置、把手、控制开关、绝缘层、插头、升降装置、二号固定螺栓、吸盘和出料控制阀门,所述壳体顶端一侧通过铰接装置连接在把手的一端,所述壳体的内部设有焊料存储仓,壳体的上部螺旋连接有盖体,在壳体内壁与焊料存储仓的的间隙内设有填充隔热层,在焊料存储仓的顶部连接盖板,盖板上连接导线,在盖板的底部连接隔热板,在盖板的下表面固定连接电热杆,所述电热杆设置在焊料存储仓的内部,在焊料存储仓的底部螺旋连接出料管的顶端,在定位装置的顶部与焊料存储仓的底部之间的出料管的侧壁上螺旋连接有出料控制阀门,出料管设置在定位装置的内部,所述定位装置主要包括一号固定螺栓、定位罩、鼓风机和电热丝,定位装置的一面外壁上设有螺纹通孔,一号固定螺栓通过螺纹通孔螺旋连接在定位装置的侧壁上,在定位装置的另一面外壁上固定连接有鼓风机和玻璃管,所述鼓风机设置在玻璃管的上端,电热丝设置在玻璃管内部,玻璃管的上端与鼓风机的输入端连接,玻璃管的下端与定位罩连接,所述定位罩设置在定位装置的底部,在把手的下表面连接绝缘层,在把手上设置控制开关,所述控制开关连接在导线上,导线的端部连接插头,所述把手的另一端连接有升降装置,所述升降装置的杆体的顶端与把手的下表面通过螺旋结构可拆卸连接,所述升降装置的筒体侧面设置有螺纹通孔,二号固定螺栓通过螺纹通孔螺旋连接在升降装置的筒体侧面,在筒体的底端连接吸盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述焊料存储仓的底部设成圆台状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料管的材质为不锈钢钢管,出料管内部足够光滑。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绝缘层的表面设置成波纹状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绝缘层的材质为合成树脂。
作为本实用新型再进一步的方案:所述填充隔热层的材质为玻璃纤维。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用在壳体内部设置的焊料存储仓,进行焊料存储,在焊料存储仓的顶端螺旋连接盖板,在焊料存储仓的顶部连接盖板,防止熔化后的焊料溢出,损坏焊枪,盖板上连接导线,在盖板的底部连接隔热板,防止焊料存储仓内部温度过高损坏盖板。在盖板的下表面固定连接电热杆,所述电热杆设置在焊料存储仓的内部,通过导线与电热杆的顶端连接,给电热杆通电,利用电热杆释放的热量使得存储仓内部的焊料熔化。在焊料存储仓的底部螺旋连接出料管的顶端,方便清理出料管。所述出料管的材质为不锈钢钢管,出料管内部足够光滑,以保证熔化后的焊料流出时不会粘在出料管的内壁,在定位装置的顶部与焊料存储仓的底部之间的出料管的侧壁上螺旋连接有出料控制阀门,用来控制焊料的出料速度。通过定位装置将待焊接的两块玻璃拼在一起,使得出料管的出料准确地流入接缝,提高焊接质量。通过铰接装置将把手与壳体连接,能够将把手折叠,减小焊枪的占用空间。
附图说明
图1为玻璃焊枪的结构示意图。
图2为玻璃焊枪中定位装置的结构示意图。
图中:包括壳体1、盖板2、填充隔热层3、焊料存储仓4、电热杆5、出料管6、定位装置7、一号固定螺栓8、定位罩9、鼓风机10、电热丝11、铰接装置12、把手13、控制开关14、绝缘层15、插头16、升降装置17、二号固定螺栓18、吸盘19、出料控制阀门20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种玻璃焊枪,包括壳体1、盖板2、填充隔热层3、焊料存储仓4、电热杆5、出料管6、定位装置7、一号固定螺栓8、定位罩9、鼓风机10、电热丝11、铰接装置12、把手13、控制开关14、绝缘层15、插头16、升降装置17、二号固定螺栓18、吸盘19和出料控制阀门20,所述壳体1顶端一侧通过铰接装置12连接在把手13的一端,可以将把手13向下折叠,节省玻璃焊枪的占用空间。所述壳体1的内部设有焊料存储仓4,用来存放焊接玻璃的焊料,壳体1的上部螺旋连接有盖体,用于打开壳体1,对焊料存储仓4内部的焊料进行补充,在壳体1内壁与焊料存储仓4的的间隙内设有填充隔热层3,用来隔热,防止焊料熔化时,焊料存储仓4的热量传递至壳体1的表面,烫伤使用者。在焊料存储仓4的顶部连接盖板2,防止熔化后的焊料溢出,损坏焊枪,盖板2上连接导线,在盖板2的底部连接隔热板,防止焊料存储仓4内部温度过高损坏盖板2。在盖板2的下表面固定连接电热杆5,所述电热杆5设置在焊料存储仓4的内部,通过导线与电热杆5的顶端连接,给电热杆5通电,利用电热杆5释放的热量使得存储仓4内部的焊料熔化。所述焊料存储仓4的底部设成圆台状,方便熔化后的焊料能够顺利流出。在焊料存储仓4的底部螺旋连接出料管6的顶端,可将出料管6拆卸,方便清理出料管6。
所述出料管6的材质为不锈钢钢管,出料管6内部足够光滑,以保证熔化后的焊料流出时不会粘在出料管6的内壁,在定位装置7的顶部与焊料存储仓4的底部之间的出料管6的侧壁上螺旋连接有出料控制阀门20,用来控制焊料的出料速度。出料管6设置在定位装置7的内部,所述定位装置7主要包括一号固定螺栓8、定位罩9、鼓风机10和电热丝11,定位装置7的一面外壁上设有螺纹通孔,一号固定螺栓8通过螺纹通孔螺旋连接在定位装置7的侧壁上,通过一号固定螺栓8的挤压出料管6,将定位装置7固定。在定位装置7的另一面外壁上固定连接有鼓风机10和玻璃管,所述鼓风机10为小型鼓风机,设置在玻璃管的上端,电热丝11设置在玻璃管内部,玻璃管的上端与鼓风机10的输入端连接,玻璃管的下端与定位罩9连接,鼓风机10将玻璃管中的电热丝11产生的热量吹至定位罩11里,对将要焊接的玻璃进行预热,使得焊料与玻璃能够更好地结合。所述定位罩9设置在定位装置7的底部,使得在焊接过程中,将两块待焊接玻璃紧靠在一起,利于焊接,同时,定位罩还兼有抹平焊接面的作用。
在把手13的下表面连接绝缘层15,防止发生漏电,影响人生安全。所述绝缘层15的表面设置成波纹状,有利于人工操作,提高人手的舒适度。在把手13上设置控制开关14,所述控制开关14连接在导线上,用来控制焊枪、鼓风机10以及电热丝11的开关。导线的端部连接插头16,用于与焊接电源连接。所述把手13的另一端连接有升降装置17,所述升降装置17的杆体的顶端与把手13的下表面通过螺旋结构可拆卸连接,当需要长期焊接时,人的手会相当疲惫,影响焊接质量。通过升降装置17可以将焊枪固定悬空,降低劳动强度。所述升降装置17的筒体侧面设置有螺纹通孔,二号固定螺栓18通过螺纹通孔螺旋连接在升降装置17的筒体侧面,通过固定螺栓18挤压筒体内部的杆体固定升降装置17的高度。在筒体的底端连接吸盘19,用于将升降装置17固定在光滑的玻璃上,方便玻璃的焊接。
本实用新型的工作原理是:利用在壳体1内部设置的焊料存储仓4,进行焊料存储,在焊料存储仓4的顶端螺旋连接盖板,在焊料存储仓4的顶部连接盖板2,防止熔化后的焊料溢出,损坏焊枪,盖板2上连接导线,在盖板2的底部连接隔热板,防止焊料存储仓4内部温度过高损坏盖板2。在盖板2的下表面固定连接电热杆5,所述电热杆5设置在焊料存储仓4的内部,通过导线与电热杆5的顶端连接,给电热杆5通电,利用电热杆5释放的热量使得存储仓4内部的焊料熔化。在焊料存储仓4的底部螺旋连接出料管6的顶端,方便清理出料管6。所述出料管6的材质为不锈钢钢管,出料管6内部足够光滑,以保证熔化后的焊料流出时不会粘在出料管6的内壁,在定位装置7的顶部与焊料存储仓4的底部之间的出料管6的侧壁上螺旋连接有出料控制阀门20,用来控制焊料的出料速度。通过定位装置7将待焊接的两块玻璃拼在一起,使得出料管6的出料准确地流入接缝,提高焊接质量。通过铰接装置12将把手13与壳体1连接,能够将把手13折叠,减小焊枪的占用空间。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃焊枪,包括壳体(1)、盖板(2)、填充隔热层(3)、焊料存储仓(4)、电热杆(5)、出料管(6)、定位装置(7)、一号固定螺栓(8)、定位罩(9)、鼓风机(10)、电热丝(11)、铰接装置(12)、把手(13)、控制开关(14)、绝缘层(15)、插头(16)、升降装置(17)、二号固定螺栓(18)、吸盘(19)和出料控制阀门(20),其特征在于,所述壳体(1)顶端一侧通过铰接装置(12)连接在把手(13)的一端,所述壳体(1)的内部设有焊料存储仓(4),壳体(1)的上部螺旋连接有盖体,在壳体(1)内壁与焊料存储仓(4)的间隙内设有填充隔热层(3),在焊料存储仓(4)的顶部连接盖板(2),在盖板(2)的底部连接隔热板,在盖板(2)的下表面固定连接电热杆(5),所述电热杆(5)设置在焊料存储仓(4)的内部,在焊料存储仓(4)的底部螺旋连接出料管(6)的顶端,在定位装置(7)的顶部与焊料存储仓(4)的底部之间的出料管(6)的侧壁上螺旋连接有出料控制阀门(20),出料管(6)设置在定位装置(7)的内部,所述定位装置(7)主要包括一号固定螺栓(8)、定位罩(9)、鼓风机(10)和电热丝(11),定位装置(7)的一面外壁上设有螺纹通孔,一号固定螺栓(8)通过螺纹通孔螺旋连接在定位装置(7)的侧壁上,在定位装置(7)的另一面外壁上固定连接有鼓风机(10)和玻璃管,所述鼓风机(10)设置在玻璃管的上端,电热丝(11)设置在玻璃管内部,玻璃管的上端与鼓风机(10)的输入端连接,玻璃管的下端与定位罩(9)连接,所述定位罩(9)设置在定位装置(7)的底部,在把手(13)的下表面连接绝缘层(15),在把手(13)上设置控制开关(14),所述控制开关(14)连接在导线上,电热杆(5)通过导线与插头(16)电性连接,所述把手(13)的另一端连接有升降装置(17),所述升降装置(17)的杆体的顶端与把手(13)的下表面通过螺旋结构可拆卸连接,所述升降装置(17)的筒体侧面设置有螺纹通孔,二号固定螺栓(18)通过螺纹通孔螺旋连接在升降装置(17)的筒体侧面,在筒体的底端连接吸盘(19)。
2.根据权利要求1所述的玻璃焊枪,其特征在于,所述焊料存储仓(4)的底部设成圆台状。
3.根据权利要求1所述的玻璃焊枪,其特征在于,所述出料管(6)的材质为不锈钢钢管,出料管(6)内部足够光滑。
4.根据权利要求1所述的玻璃焊枪,其特征在于,所述绝缘层(15)的表面设置成波纹状。
5.根据权利要求4所述的玻璃焊枪,其特征在于,所述绝缘层(15)的材质为合成树脂。
6.根据权利要求1所述的玻璃焊枪,其特征在于,所述填充隔热层(3)的材质为玻璃纤维。
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CN113860711A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-31 | 湖州东科电子石英股份有限公司 | 大口径石英管贴片烧结方法 |
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