CN213888567U - 便于操作的电烙铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域,是一种便于操作的电烙铁,其包括隔热外筒、安装帽、加热内芯、加热内筒、隔热存放筒、推动块、活塞、推动杆、电源线,加热内筒下端呈上大下小的圆锥形,加热内筒下端设有内外贯通的熔锡口,加热内筒上端外侧可拆卸的安装有加热内芯,加热内芯上端与电源线连接,加热内筒上部外侧固定安装有隔热外筒,隔热外筒上端可拆卸的安装有位于加热内芯上方的安装帽。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置隔热存放筒用于放置焊锡丝,通过推杆控制焊锡丝线向下与加热内筒接触熔化进行焊接,便于控制焊锡丝的用量且能够单手操作,减少烫伤风险,具有安全、省力、简便和高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,是一种便于操作的电烙铁。
背景技术
目前通信线路时常由于老化等其他原因断开造成通信故障,维修时需要进行通信线焊接,采用现有的电烙铁焊接过程中,由于现场环境限制,没有焊接平台,焊接时不好控制焊锡丝用量容易烫伤,且需双手操作,存在安全隐患、效率低和费时费力的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种便于操作的电烙铁,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有焊接时存在的操作不便导致的费时费力和存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种便于操作的电烙铁,包括隔热外筒、安装帽、加热内芯、加热内筒、隔热存放筒、推动块、活塞、推动杆、电源线,加热内筒下端呈上大下小的圆锥形,加热内筒下端设有内外贯通的熔锡口,加热内筒上端外侧可拆卸的安装有加热内芯,加热内芯上端与电源线连接,加热内筒上部外侧固定安装有隔热外筒,隔热外筒上端可拆卸的安装有位于加热内芯上方的安装帽,加热内筒内设有上下贯通的隔热存放筒,隔热存放筒内设有推动杆,推动杆下端固定安装有活塞,活塞下端中部设有开口向下的安装槽,对应推动杆上部位置的隔热存放筒外侧设有开口向上且内外贯通的第一滑槽,对应第一滑槽位置的加热内筒上设有开口向上且内外贯通的第二滑槽,对应第二滑槽位置的隔热外筒上设有开口向上且内外贯通的第三滑槽,推动块内端依次穿过第三滑槽、第二滑槽和第一滑槽与推动杆上端固定安装在一起,推动块外端位于隔热外筒外侧。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述隔热存放筒下端可呈上大下小的圆锥形,隔热存放筒下端设有下落口,熔锡口内径小于下落口的内径。
上述对应第三滑槽下方位置的隔热外筒下端可设有隔热外环台。
上述还可包括隔热保护盖,加热内筒下端外侧套装有隔热保护盖。
上述还可包括降温块,隔热保护盖下端内侧设有上端位于加热内筒下端上方的降温块。
上述隔热存放筒上端外侧可设有固定外环台,固定外环台外侧与加热内筒内侧对应位置固定安装在一起。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置隔热存放筒用于放置焊锡丝,通过推杆控制焊锡丝线向下与加热内筒接触熔化进行焊接,便于控制焊锡丝的用量且能够单手操作,减少烫伤风险,具有安全、省力、简便和高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为附图1的主视半剖结构示意图。
附图中的编码分别为:1为隔热外筒,2为安装帽,3为加热内芯,4为加热内筒,5为隔热存放筒,6为推动块,7为活塞,8为推动杆,9为电源线,10为熔锡口,11为第三滑槽,12为隔热外环台,13为隔热保护盖,14为降温块,15为固定外环台,16为焊锡丝。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2所示,该便于操作的电烙铁包括隔热外筒1、安装帽2、加热内芯3、加热内筒4、隔热存放筒5、推动块6、活塞7、推动杆8、电源线9,加热内筒4下端呈上大下小的圆锥形,加热内筒4下端设有内外贯通的熔锡口10,加热内筒4上端外侧可拆卸的安装有加热内芯3,加热内芯3上端与电源线9连接,加热内筒4上部外侧固定安装有隔热外筒1,隔热外筒1上端可拆卸的安装有位于加热内芯3上方的安装帽2,加热内筒4内设有上下贯通的隔热存放筒5,隔热存放筒5内设有推动杆8,推动杆8下端固定安装有活塞7,活塞7下端中部设有开口向下的安装槽,对应推动杆8上部位置的隔热存放筒5外侧设有开口向上且内外贯通的第一滑槽,对应第一滑槽位置的加热内筒4上设有开口向上且内外贯通的第二滑槽,对应第二滑槽位置的隔热外筒1上设有开口向上且内外贯通的第三滑槽11,推动块6内端依次穿过第三滑槽11、第二滑槽和第一滑槽与推动杆8上端固定安装在一起,推动块6外端位于隔热外筒1外侧。在使用时,先将安装帽2和加热内芯3取下,将推动杆8、活塞7和推动块6沿着滑槽取出,接着截取一定长度的焊锡丝16,将焊锡丝16的上端插入活塞7下端的安装槽内,用于固定焊锡丝16,避免其在自重作用下下落,其次将活塞7、推动杆8和推动块6沿着滑槽装好,将加热内芯3和安装帽2装回,然后通电,通电后加热内芯3和加热内筒4升温,手握隔热外筒1,根据需要,向下按压推动块6,推动活塞7和焊锡丝16向下,焊锡丝16下端与加热内筒4下端内侧接触后受热熔化,熔锡口10内径小于焊锡丝16的外径,熔化后的焊锡丝16从熔锡口10流出,进行焊接,焊接完成后断开电源线9,将推动块6向上推,带动活塞7和剩余焊锡丝16向上,远离熔锡口10,避免不使用时加热内筒4余温导致焊锡丝16熔化低落造成烫伤风险;通过设置推动杆8、推动块6和活塞7可用于控制焊锡丝16下行的速度和距离,可相对准确的控制焊锡丝16的用量,能够实现单手操作本实用新型,活塞7不但能够固定焊锡丝16上端,还能够避免操作不当时熔化的焊锡丝16倒流;通过设置隔热外筒1便于手持。
可根据实际需要,对上述便于操作的电烙铁作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,隔热存放筒5下端呈上大下小的圆锥形,隔热存放筒5下端设有下落口,熔锡口10内径小于下落口的内径。在使用时,通过设置下落口可起到导向作用,若焊锡丝16弯曲,可通过下落口进行导向,避免焊锡丝16与加热内筒4下部椎体内侧接触,致使焊锡丝16粘在加热内筒4内侧的问题。
如附图1、2所示,对应第三滑槽11下方位置的隔热外筒1下端设有隔热外环台12。在使用时,通过设置隔热外环台12,可将手部下侧放在隔热外环台12上侧,避免不慎接触加热内筒4造成烫伤风险。
如附图1、2所示,还包括隔热保护盖13,加热内筒4下端外侧套装有隔热保护盖13。在使用时,通过设置隔热保护盖13,可避免作业人员不小心碰到被刮伤或被余温烫伤的问题。
如附图1、2所示,还包括降温块14,隔热保护盖13下端内侧设有上端位于加热内筒4下端上方的降温块14。在使用时,通过设置降温块14可在焊接完成后快速给加热内筒4下端降温,且降温块14可便于去除和收集堆积在熔锡口10下端的锡块;根据需求,降温块14可为海绵,使用前在海绵上倒水即可。
如附图1、2所示,隔热存放筒5上端外侧设有固定外环台15,固定外环台15外侧与加热内筒4内侧对应位置固定安装在一起。在使用时,通过设置固定外环台15可减少隔热存放筒5与加热内筒4内侧的接触,避免隔热存放筒5内部发热。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种便于操作的电烙铁,其特征在于包括隔热外筒、安装帽、加热内芯、加热内筒、隔热存放筒、推动块、活塞、推动杆、电源线,加热内筒下端呈上大下小的圆锥形,加热内筒下端设有内外贯通的熔锡口,加热内筒上端外侧可拆卸的安装有加热内芯,加热内芯上端与电源线连接,加热内筒上部外侧固定安装有隔热外筒,隔热外筒上端可拆卸的安装有位于加热内芯上方的安装帽,加热内筒内设有上下贯通的隔热存放筒,隔热存放筒内设有推动杆,推动杆下端固定安装有活塞,活塞下端中部设有开口向下的安装槽,对应推动杆上部位置的隔热存放筒外侧设有开口向上且内外贯通的第一滑槽,对应第一滑槽位置的加热内筒上设有开口向上且内外贯通的第二滑槽,对应第二滑槽位置的隔热外筒上设有开口向上且内外贯通的第三滑槽,推动块内端依次穿过第三滑槽、第二滑槽和第一滑槽与推动杆上端固定安装在一起,推动块外端位于隔热外筒外侧。
2.根据权利要求1所述的便于操作的电烙铁,其特征在于隔热存放筒下端呈上大下小的圆锥形,隔热存放筒下端设有下落口,熔锡口内径小于下落口的内径。
3.根据权利要求1或2所述的便于操作的电烙铁,其特征在于对应第三滑槽下方位置的隔热外筒下端设有隔热外环台。
4.根据权利要求1或2所述的便于操作的电烙铁,其特征在于还包括隔热保护盖,加热内筒下端外侧套装有隔热保护盖。
5.根据权利要求3所述的便于操作的电烙铁,其特征在于还包括隔热保护盖,加热内筒下端外侧套装有隔热保护盖。
6.根据权利要求4所述的便于操作的电烙铁,其特征在于还包括降温块,隔热保护盖下端内侧设有上端位于加热内筒下端上方的降温块。
7.根据权利要求5所述的便于操作的电烙铁,其特征在于还包括降温块,隔热保护盖下端内侧设有上端位于加热内筒下端上方的降温块。
8.根据权利要求1或2或5或6或7所述的便于操作的电烙铁,其特征在于隔热存放筒上端外侧设有固定外环台,固定外环台外侧与加热内筒内侧对应位置固定安装在一起。
9.根据权利要求3所述的便于操作的电烙铁,其特征在于隔热存放筒上端外侧设有固定外环台,固定外环台外侧与加热内筒内侧对应位置固定安装在一起。
10.根据权利要求4所述的便于操作的电烙铁,其特征在于隔热存放筒上端外侧设有固定外环台,固定外环台外侧与加热内筒内侧对应位置固定安装在一起。
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