CN209616294U - 一种纳米银复合膜成型挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米银复合膜成型挤出装置，包括电动机，所述电动机的驱动轴贯穿有料筒，所述电动机的驱动轴位于料筒内部的一端固定连接有螺旋推辊，所述料筒远离电动机的一端通过螺纹套连接有挤出装置，所述料筒顶部连通有送料口，所述料筒外部固定连接有电磁加热圈，所述挤出装置包括锥形导头，所述锥形导头一端连通有挤出头，所述挤出头顶部开设有配合方孔，所述挤出头顶部通过螺杆固定连接有固定壳，所述固定壳内壁滑动连接有挤压模，所述挤压模顶部转动连接有顶杆，本实用新型涉及复合膜成型技术领域。该一种纳米银复合膜成型挤出装置，方便清理及维护料筒和成型装置，并且改变复合膜厚度时无需更换挤出头，生产效率高。

Description

一种纳米银复合膜成型挤出装置

技术领域

本实用新型涉及复合膜成型技术领域，具体为一种纳米银复合膜成型挤出装置。

背景技术

复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。复合膜成型过程中可使用挤出成型装置，但是目前使用的成型装置需要改变复合膜厚度时需要停机更换挤出头，操作繁琐，影响工作效率，并且清理料筒及挤出装置时不是很方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效密封四通管，解决了目前使用的成型装置需要改变复合膜厚度时需要停机更换挤出头，操作繁琐，影响工作效率，并且清理料筒及挤出装置时不是很方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纳米银复合膜成型挤出装置，包括电动机，所述电动机的驱动轴贯穿有料筒，所述电动机的驱动轴位于料筒内部的一端固定连接有螺旋推辊，所述料筒远离电动机的一端通过螺纹套连接有挤出装置，所述料筒顶部连通有送料口，所述料筒外部固定连接有电磁加热圈；

所述挤出装置包括锥形导头，所述锥形导头一端连通有挤出头，所述挤出头顶部开设有配合方孔，所述挤出头顶部通过螺杆固定连接有固定壳，所述固定壳内壁滑动连接有挤压模，所述挤压模顶部转动连接有顶杆，所述顶杆顶部贯穿固定壳并与固定壳螺纹连接。

优选的，所述料筒远离电动机的一端外侧开设有与螺纹套相适配的外螺纹，所述螺纹套远离料筒的一端套在锥形导头外部并与锥形导头转动连接。

优选的，所述挤出头为扁平式设计，所述配合方孔的宽度与挤出头内壁宽度相同。

优选的，所述固定壳内壁宽度与配合方孔内壁宽度相同。

优选的，所述固定壳内壁底部固定连接有助力弹簧，所述助力弹簧远离固定壳的一端与挤压模固定连接。

优选的，所述顶杆底部延伸至挤压模内部并固定连接有限位球。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纳米银复合膜成型挤出装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种纳米银复合膜成型挤出装置，通过电动机的驱动轴贯穿有料筒，所述电动机的驱动轴位于料筒内部的一端固定连接有螺旋推辊，所述料筒远离电动机的一端通过螺纹套连接有挤出装置，所述料筒远离电动机的一端外侧开设有与螺纹套相适配的外螺纹，所述螺纹套远离料筒的一端套在锥形导头外部并与锥形导头转动连接，使料筒一端可敞开，达到了方便维修及清理的目的。

(2)、该一种纳米银复合膜成型挤出装置，通过锥形导头一端连通有挤出头，所述挤出头顶部开设有配合方孔，所述挤出头顶部通过螺杆固定连接有固定壳，所述固定壳内壁滑动连接有挤压模，所述挤压模顶部转动连接有顶杆，所述顶杆顶部贯穿固定壳并与固定壳螺纹连接，想要改变复合膜厚度时只需旋转顶杆，顶杆推动挤压模向下移动即可，无需停机更换挤出头，达到了方便操作，提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤出装置结构示意图；

图3为本实用新型挤出头结构示意图。

图中：1电动机、2料筒、3螺旋推辊、4螺纹套、5挤出装置、 6送料口、7电磁加热圈、51锥形导头、52挤出头、53配合方孔、 54螺杆、55固定壳、56挤压模、57顶杆、58助力弹簧、59限位球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米银复合膜成型挤出装置，包括电动机1，电动机1的驱动轴贯穿有料筒2，电动机1的驱动轴位于料筒2内部的一端固定连接有螺旋推辊3，料筒2远离电动机1的一端通过螺纹套4连接有挤出装置5，料筒和挤出装置可分离，方便清理，料筒2顶部连通有送料口6，料筒2外部固定连接有电磁加热圈7；

挤出装置5包括锥形导头51，锥形导头51一端连通有挤出头52，挤出头52顶部开设有配合方孔53，挤出头52顶部通过螺杆54固定连接有固定壳55，固定壳55内壁滑动连接有挤压模56，可通过挤压模56在配合方孔53内部滑动改变挤出头52的挤出空间的厚度，方便改变挤出复合膜的厚度，挤压模56顶部转动连接有顶杆57，顶杆 57顶部贯穿固定壳55并与固定壳55螺纹连接。

料筒2远离电动机1的一端外侧开设有与螺纹套4相适配的外螺纹，所述螺纹套4远离料筒2的一端套在锥形导头51外部并与锥形导头51转动连接。

挤出头52为扁平式设计，所述配合方孔53的宽度与挤出头52 内壁宽度相同。

固定壳55内壁宽度与配合方孔53内壁宽度相同。

固定壳55内壁底部固定连接有助力弹簧58，助力弹簧58远离固定壳55的一端与挤压模56固定连接。

顶杆57底部延伸至挤压模56内部并固定连接有限位球。

使用时，打开电动机1，电动机1的驱动轴转动带动螺旋推辊3 转动，螺旋推辊3转动将送料口6内部进入的物料推至电磁加热圈7 覆盖的位置，物料经高温熔融并被螺旋推辊3推动至锥形导头51内部，熔融的物料被后面的物料推动经过挤出头52被挤出，需要改变成型模厚度时，旋转顶杆57，顶杆57和助力弹簧58推动挤压模56，挤压模56在固定壳55内部和配合方孔53内部滑动并延伸至挤出头 52内部，从而改变挤出头52的挤出空间，清理料筒2和挤出装置5 时，将螺纹套4从料筒2上旋转取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求。

Claims (6)

1.一种纳米银复合膜成型挤出装置，包括电动机(1)，其特征在于：所述电动机(1)的驱动轴贯穿有料筒(2)，所述电动机(1)的驱动轴位于料筒(2)内部的一端固定连接有螺旋推辊(3)，所述料筒(2)远离电动机(1)的一端通过螺纹套(4)连接有挤出装置(5)，所述料筒(2)顶部连通有送料口(6)，所述料筒(2)外部固定连接有电磁加热圈(7)；

所述挤出装置(5)包括锥形导头(51)，所述锥形导头(51)一端连通有挤出头(52)，所述挤出头(52)顶部开设有配合方孔(53)，所述挤出头(52)顶部通过螺杆(54)固定连接有固定壳(55)，所述固定壳(55)内壁滑动连接有挤压模(56)，所述挤压模(56)顶部转动连接有顶杆(57)，所述顶杆(57)顶部贯穿固定壳(55)并与固定壳(55)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米银复合膜成型挤出装置，其特征在于：所述料筒(2)远离电动机(1)的一端外侧开设有与螺纹套(4)相适配的外螺纹，所述螺纹套(4)远离料筒(2)的一端套在锥形导头(51)外部并与锥形导头(51)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米银复合膜成型挤出装置，其特征在于：所述挤出头(52)为扁平式设计，所述配合方孔(53)的宽度与挤出头(52)内壁宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种纳米银复合膜成型挤出装置，其特征在于：所述固定壳(55)内壁宽度与配合方孔(53)内壁宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种纳米银复合膜成型挤出装置，其特征在于：所述固定壳(55)内壁底部固定连接有助力弹簧(58)，所述助力弹簧(58)远离固定壳(55)的一端与挤压模(56)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米银复合膜成型挤出装置，其特征在于：所述顶杆(57)底部延伸至挤压模(56)内部并固定连接有限位球(59)。