CN201223887Y - 铜质三通快速成型加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种三通管的成型设备领域，特别是铜质三通快速成型加工设备，与现有技术相比，本设备包括下模、活动的上模以及带有通液孔的夹具，夹具在传动机构的带动下向T字型空腔内的空心铜管施加压力以及通入具有一定压力的液体，铜管在两端夹具的压力以及内部液体的压力下在T字交叉口变形成型，其内部液体采用冷却防锈液体，避免了铜生锈以及受别的金属元素的污染，采用常温状态下液体挤压成型，设备结构简单，可以高效快速的生产铜质三通。

Description

铜质三通快速成型加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种铜质三通管的成型设备领域，特别是铜质三通快速成型加工设备。
背景技术
随着现在空调器、冷凝器的大量使用，冷凝管上的三通管件也用的越来越多，现有技术中的这种铜质三通的加工方法多种多样，如中国专利公开的公告号为：CN2881278Y的铜质三通管的实用新型专利，其采用焊接的方法而成，这种工艺方法非常落后，不但加工成本高，而且外表粗糙、使用寿命短。
现有技术中还有一种加工方法为热加工与冷加工方法的结合，如中国专利公开的公告号为：CN1073619A的生产铜质三通接头的整体成型工艺的发明专利，此方法先采用加热预煅成型形成一T字毛坯，再对毛坯进行挤压，在挤压过程过填充一定量的铅金属，再对挤压成形的三通内外表面进行喷砂处理，此工艺方法流程复杂、要求设备多、制造成本高，污染大。
实用新型内容
为解决现有技术中铜质三通加工设备的缺陷和不足之处，提供一种高效的铜质三通快速成型加工设备。
为解决上述问题，本实用新型的铜质三通快速成型加工设备，包括一固定在基座上的下模、一活动的上模以及一带有通液孔的夹具，所述的下模与上模配合形成一T字型空腔，所述的夹具连接一传动机构，夹具在传动机构的带动下可对T字型空腔内的空心铜管移动挤压以及向T字型空腔内的空心铜管通入具有一定压力的液体。
本实用新型的铜质三通快速成型加工设备还包括和具有下列特征：
所述的夹具中心位置具有一通液孔，夹具一端固定铜管、另一端与传动机构相连接；
所述的传动机构为液压传动机构；
所述的液体为带有一定压力的乳白色防锈剂。
与现有技术相比，本实用新型的铜质三通快速成型加工设备包括下模、活动的上模以及带有通液孔的夹具，夹具在传动机构的带动下向T字型空腔内的空心铜管施加压力以及通入具有一定压力的液体，铜管在两端夹具的压力以及内部液体的压力下在T字交叉口变形成型，其内部液体采用冷却防锈液体，避免了铜生锈以及受别的金属元素的污染，采用常温状态下液体挤压成型，设备结构简单，可以高效快速的生产铜质三通，因此是一种非常理想的成型方法及其设备。
附图说明
图1是本实用新型的铜质三通快速成型加工设备的结构示意图；
图2是图1中的上模和下模以及夹具部件的结构示意图；
图3是图1中的夹具与铜管连接示意图；
图4是本实用新型的T字型管成型后与夹具的连接示意图；
图5是图1中的挤压成型后的T字型管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的铜质三通快速成型加工设备作进一步说明：
如图1所示，本实用新型的铜质三通快速成型加工设备主要包括一固定在基座上的下模1、一活动的上模2以及一夹具3。
如图1和图2所示，上模2通过一传动机构4连接，上模2在传动机构4的带动下作上下运动与下模1相配合，上模2与下模1中均有一T字型凹槽5，上模2与下模1的配合使得T字型凹槽5形成一个T字型空腔。
如图1至图5所示，夹具3固定在基座的左右两端，夹具3内有一通液孔6，通液孔6与通液管7相通，通液管7与液压机(图中未示出)相连接，通液孔6处于夹具3的中心位置，通液孔6所通的液体为乳白色的冷却防锈液。夹具3一端与一液压传动机构8相连接，夹具3在液压传动机构8的作用下做一定行程的左右运动，夹具3的端部具有一凸头9，凸头9伸入铜管10内。
如图1至图5所示，本实用新型的快速制造铜质三通的方法如下：
把一段长度的铜管10套入T字型下模1中的T字型凹槽5的横凹槽中，铜管10的长度应比三通横向长度要长。
两夹具3在液压传动机构8的作用下向铜管10的两端压紧，夹具3的凸头9伸入铜管10内，对铜管10起一个定位作用。
T字型上模2在传动机构4的带动下与下模1相配合，铜管10被定位在下模1与上模2配合形成的T字型空腔内。
通液管7在液压机的压力下向夹具3的通液孔6中输入一定压力的乳白色冷却防锈液体，夹具3中的乳白色冷却防锈液体充满铜管10。
夹具3在液压传动机构8的带动下向铜管10施加强大的压力，铜管10在两端夹具3的强大压力下向中间收缩，由于铜管10内部的乳白色冷却防锈液体也具有一定的压力，因此铜管10的各处受力平衡，不会发生径向上凹陷的现象，当铜管10受到的压力大于其管壁的强度时，此时在T字型空腔中的一交叉处的竖槽中由于没有压力，因此铜管10在交叉处的管壁会发生变形，由于铜管10在各处所受的压力均等，铜管10在交叉处挤出均衡形成一端部封闭的空管，挤出的空管距离应略小于铜管10两端缩小的距离，铜管10挤出端部封闭的空管进而形成一个T字型管11。
切除T字型管11的凸出竖管端部的半弧形挡头12即形成一个三通管。
根据本实用新型的实施例已对本实用新型进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (4)

1、铜质三通快速成型加工设备，其特征在于：包括一固定在基座上的下模、一活动的上模以及一带有通液孔的夹具，所述的下模与上模配合形成一T字型空腔，所述的夹具连接一传动机构，夹具在传动机构的带动下可对T字型空腔内的空心铜管移动挤压以及向T字型空腔内的空心铜管通入具有一定压力的液体。
2、根据权利要求1所述的铜质三通快速成型加工设备，其特征在于：所述的夹具中心位置具有一通液孔，夹具一端固定铜管、另一端与传动机构相连接。
3、根据权利要求1或2所述的铜质三通快速成型加工设备，其特征在于：所述的传动机构为液压传动机构。
4、根据权利要求1所述的铜质三通快速成型加工设备，其特征在于：所述的液体为带有一定压力的乳白色防锈剂。
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