CN105562496A - 一种三通管件的制备方法及三通管件的制备装置 - Google Patents

一种三通管件的制备方法及三通管件的制备装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种三通管件的制备方法，包括如下步骤：1)制成一中间设有填充块的挤压管件；2)将步骤1)中的挤压管件放置于挤压机上进行挤压，制成三通管件；3)对形成的三通管件加热，使填充块溶解，即制成成品三通管件。本发明所提供的一种三通管件的制备方法，结构简单，制成的三通管件成品率高，并且操作简单，提高了工作效率达五倍以上。

Description

一种三通管件的制备方法及三通管件的制备装置
技术领域
本发明涉及空调冰箱配件技术领域，具体涉及一种用于空调冰箱中蒸发器和冷凝器连接的三通管件。
背景技术
随着人们生活水平的提高，空调冰箱越来越普及，在制冷中，要用到蒸发器和冷凝器，并且它们相互之间及与其他部件之间有多个连接件，目前一般都是采用单个三通连接件相互之间连接；传统的三通连接件的三个通管是通过焊接连接，如此会形成焊点，此外，传统的三通连接件的长度都较短，需要通过长管辅助连接，而三通连接件与长管间的连接都是焊接，会形成焊点，如此长时间使用下来，焊点处会造成泄露，而且连接处不稳固，容易断裂，维修起来麻烦，人工成本高，且在生产过程中不良率高，易出现安全事故；目前有少部分是采用挤压拉伸形成三通管件，但目前的挤压拉伸生产方式粗放，不良率居高不下，大量制成的三通管件达不到使用要求。
发明内容
本发明的目的提供一种挤压管道件，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一种三通管件的制备方法，包括如下步骤：
1)制成一中间设有填充块的挤压管件；
2)将步骤1)中的挤压管件放置于挤压机上进行挤压，制成三通管件；
3)对形成的三通管件加热，使填充块溶解，即制成成品三通管件。
本发明所提供的一种三通管件的制备方法，结构简单，制成的三通管件成品率高，并且操作简单，提高了工作效率达五倍以上。
在一些实施方式中，所述填充块为硝酸钠填充块。硝酸钠作为填充块，其物化性能优良，且价格便宜，通过挤压后体积变化不大，便于后续制成三通管件，且硝酸钠可以循环使用，大大节约原料。
在一些实施方式中，所述硝酸钠填充块的体积与挤压出的第三通管的体积相同。硝酸钠物化性能优良，通过挤压后体积变化不大。
在一些实施方式中，步骤3)中加热温度为380℃～1000℃。加热大于380℃后可以融化固体硝酸钠，1000℃以上会致使铜管融化，因此要使得加热的温度控制在380℃～1000℃之间。
在一些实施方式中，所述步骤1)中，选取一基座底盘，在基座底盘上竖直设置有多根挤压管件，在挤压管件中灌注有液体硝酸钠，待冷却后形成固定硝酸钠填充块，即制得含有填充块的挤压管件。用此法制成的含有填充块的挤压管件，速率更快，可以一次性大量制成多根含有填充块的挤压管件，工作效率更高。
在一些实施方式中，所述步骤1)中，先制成固体的硝酸钠填充块，再将硝酸钠填充块放置于挤压管件内，即制得含有填充块的挤压管件。此法制成的含有填充块的挤压管件，速率快，且可以随意控制放置填充物的位置，因此制成三通管件时可以更方便，可以随时控制第三通管的位置。
在一些实施方式中，所述步骤1)中，选取一挤压管件，在挤压管件中部开设一圆孔，在挤压管件两端加装挤压棒；通过挤压管件的圆孔灌入硝酸钠液体，待冷却后形成固体硝酸钠填充块，撤去挤压管件两端的挤压棒，则制得含有填充块的挤压管件。此法制成的含有填充块的挤压管件，能保证填充物位于中间部，因此制成的三通管件更精确。
在一些实施方式中，步骤1)中所述圆孔的直径为挤压管件直径的1/3。此设计可以使得挤压管件通过挤压拉伸后，能够很容易的拉伸成三通管件。
一种三通管件的制备装置，包括一挤压机，所述挤压机包括底模机构、第一液压装置、上模机构、第二液压装置、第三液压装置和控制装置，所述底模机构通过第一液压装置连接所述上模机构，所述底模机构与所述上模机构组成一三通管件模具，所述底模机构上设有所述第二液压装置和所述第三液压装置，所述第二液压装置和所述第三液压装置以所述底模机构的中轴线为基准对称设置，所述控制装置用于控制第一液压装置、第二液压装置和第三液压装置的运作。通过挤压机制成的三通管件，速度快，精确度高，成品率高，工作效率快。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的一种含有填充块的挤压管件的结构示意图；
图2为本发明的实施例一中制成含有填充块的挤压管件的结构示意图；
图3为本发明的实施例二中制成含有填充块的挤压管件的结构示意图；
图4为本发明的实施例三中制成含有填充块的挤压管件及辅助工具的结构示意图；
图5为本发明的实施例三中制成含有填充块的挤压管件的结构示意图；
图6为本发明的三通管件的制备装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
如图1所示，一种三通管件的制备方法，包括如下步骤：
1)制成一中间设有填充块的挤压管件10；
2)将步骤1)中的挤压管件10放置于挤压机上进行挤压，制成三通管件；
3)对形成的三通管件加热，使填充块溶解，即制成成品三通管件。
其中，在步骤1)中填充块为硝酸钠填充块，硝酸钠填充块的体积与挤压出的第三通管的体积相同，硝酸钠作为填充块，其物化性能优良，且价格便宜，通过挤压后体积变化不大，便于后续制成三通管件，且在步骤3)中硝酸钠填充块融化后可以循环使用，大大节约原料；步骤3)中加热温度为380℃～1000℃，加热大于380℃后可以融化固体硝酸钠填充块，1000℃以上会致使铜管融化，因此要使得加热的温度控制在380℃～1000℃之间，本实施例中为400℃，耗能又少，又能使硝酸钠填充块融化。
本发明所提供的一种三通管件的制备方法，结构简单，制成的三通管件成品率高，并且操作简单，提高了工作效率达五倍以上。
实施例一
如图2所示，步骤1)中，选取一基座底盘100，在基座底盘100上竖直设置有多根挤压管件10，挤压管件10下端被塞堵住，在挤压管件10中灌注有液体硝酸钠，待冷却后液体硝酸钠形成固定硝酸钠填充块20，即制得含有填充块的挤压管件10；用此法制成的含有填充块的挤压管件10，速率更快，可以一次性大量制成多根含有填充块的挤压管件10，工作效率更高。
实施例二
如图3所示，步骤1)中，先制成固体的硝酸钠填充块20，再将硝酸钠填充块20放置于挤压管件10内，此法硝酸钠填充块20可以随意放置于挤压管件10中的任意位置，因此，此法制成的含有填充块的挤压管件10，速率快，且可以随意控制放置填充物的位置，因此制成三通管件时可以更方便，可以根据所需第三管道的位置而放置硝酸钠填充块20。
实施例三
如图4至图5所示，步骤1)中，选取一挤压管件10，在挤压管件10中部开设一圆孔11，圆孔11的直径为挤压管件10直径的1/3，可以使得挤压管件10通过挤压拉伸后，能够很容易的拉伸成三通管件，在挤压管件10两端加装挤压棒12；通过挤压管件10的圆孔灌入硝酸钠液体，待冷却后形成固体硝酸钠填充块20，撤去挤压管件10两端的挤压棒，则制得含有填充块的挤压管件10，此法制成的含有填充块的挤压管件10，能保证填充块位于挤压管件10中间部，因此制成的三通管件更精确。
上述挤压管件10采用铜管或其他金属管件。
如图6所示，一种三通管件的制备装置，包括一挤压机，挤压机包括底模机构1、第一液压装置2、上模机构3、第二液压装置4、第三液压装置5和控制装置6，底模机构1通过第一液压装置2连接上模机构3，底模机构1与上模机构3组成一三通管件模具，第一液压装置2用于将上模机构3运动到底模机构1上，用以挤压挤压管件10，底模机构1铜管螺栓固定安装有第二液压装置4和第三液压装置5，第二液压装置4和第三液压装置5以底模机构1的中轴线为基准对称设置，控制装置6用于控制第一液压装置2、第二液压装置4和第三液压装置5的运作；在实际操作中，将设有含硝酸钠填充块20的挤压管件10放置于底模机构1上，通过控制装置6操作，运动第一液压装置2，将上模机构3往下动作，贴合底模机构1，再通过控制装置6操作，同时运转第二液压装置4和第三液压装置5，第二液压装置4和第三液压装置5抵住挤压管件10两端，并同时向中间挤压，挤压管件10则会通过已经形成好的三通管件模具而延伸，制成三通管件，再将管内的硝酸钠填充块融化即可制成成品三通管件，融化的硝酸钠溶液还可继续进行上述的制得含有填充块的挤压管件10的步骤，因此硝酸钠可循环使用，大量节约原料；通过挤压机制成的三通管件，速度快，精确度高，成品率高，工作效率快。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种三通管件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)制成一中间设有填充块的挤压管件；
2)将步骤1)中的挤压管件放置于挤压机上进行挤压，制成三通管件；
3)对形成的三通管件加热，使填充块溶解，即制成成品三通管件。
2.根据权利要求1所述的一种三通管件的制备方法，其特征在于，所述填充块为硝酸钠填充块。
3.根据权利要求2所述的一种三通管件的制备方法，其特征在于，所述硝酸钠填充块的体积与挤压出的第三通管的体积相同。
4.根据权利要求1所述的一种三通管件的制备方法，其特征在于，步骤3)中加热温度为380℃～1000℃。
5.根据权利要求1所述的一种三通管件的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，选取一基座底盘，在基座底盘上竖直设置有多根挤压管件，在挤压管件中灌注有液体硝酸钠，待冷却后形成固定硝酸钠填充块，即制得含有填充块的挤压管件。
6.根据权利要求1所述的一种三通管件的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，先制成固体的硝酸钠填充块，再将硝酸钠填充块放置于挤压管件内，即制得含有填充块的挤压管件。
7.根据权利要求1所述的一种三通管件的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，选取一挤压管件，在挤压管件中部开设一圆孔，在挤压管件两端加装挤压棒；通过挤压管件的圆孔灌入硝酸钠液体，待冷却后形成固体硝酸钠填充块，撤去挤压管件两端的挤压棒，则制得含有填充块的挤压管件。
8.根据权利要求7所述的一种三通管件的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述圆孔的直径为挤压管件直径的1/3。
9.用于制作权利要求1至7任一项所述的三通管件的制备装置，其特征在于，包括一挤压机，所述挤压机包括底模机构(1)、第一液压装置(2)、上模机构(3)、第二液压装置(4)、第三液压装置(5)和控制装置(6)，所述底模机构(1)通过第一液压装置(2)连接所述上模机构(3)，所述底模机构(1)与所述上模机构(3)组成一三通管件模具，所述底模机构(1)上设有所述第二液压装置(4)和所述第三液压装置(5)，所述第二液压装置(4)和所述第三液压装置(5)以所述底模机构(1)的中轴线为基准对称设置，所述控制装置(6)用于控制第一液压装置(2)、第二液压装置(4)和第三液压装置(5)的运作。
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