CN203900144U - 双排微通道热交换铝件挤出模 - Google Patents
双排微通道热交换铝件挤出模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203900144U CN203900144U CN201420322024.4U CN201420322024U CN203900144U CN 203900144 U CN203900144 U CN 203900144U CN 201420322024 U CN201420322024 U CN 201420322024U CN 203900144 U CN203900144 U CN 203900144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core rod
- extrusion die
- hole
- channel
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及双排微通道热交换铝件挤出模，包括前模芯、后模芯、通道柱，由于本实用新型所述前模芯、后模芯匹配设置，因此，可以通过两块组合的模芯对挤出的热交换铝件形状进行设置，而且，通过排列成两段的通道柱与前模芯上设置成两段连接的通孔，可以很方便地通过挤出机挤出双排微通道热交换铝件，并能较好地保证微通道热交换铝件生产的连续性，在进行较小尺寸微通道挤出生产过程中，可以通过调节通道柱的尺寸，很方便地控制较小尺寸的微通道的完整度。本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备生产领域，具体是双排微通道热交换铝件挤出模，适用于生产微通道热交换铝件。
背景技术
换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。间壁式换热器的类型。
微通道，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。微通道铝扁管（又称“平行流铝扁管”）是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。
由于微通道铝件内部孔与孔之间壁厚较薄，因此在使用挤出模生产时，比较容易出现孔与孔相通的情况，特别是双排微通道热交换铝件的挤出机生产，目前还没有一种结构简单、方便高效，微通道可任意排列并连续性生产的双排微通道热交换铝件的挤出模。
实用新型内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、方便高效，可任意排列微通道并实现连续性生产的双排微通道热交换铝件的挤出模。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
双排微通道热交换铝件挤出模，包括前模芯、后模芯、通道柱，其特征在于前模芯与后模芯匹配设置，前模芯内设置有通孔，通孔分为多段连接，后模芯内设置有凹槽，凹槽上设置有多个通道柱，通道柱排列成多段，前模芯、后模芯匹配设置时，后模芯上的通道柱伸入前模芯内的通孔中，后模芯上的通道柱两侧为通孔。通道柱呈长方体状。前模芯内的通孔为两段连接。后模芯凹槽内的通道柱排列成两段。后模芯上的通道柱两侧的通孔从中部连通为“H”形。
由于本实用新型所述前模芯、后模芯匹配设置，因此，可以通过两块组合的模芯对挤出的热交换铝件形状进行设置，而且，通过排列成两段的通道柱与前模芯上设置成两段连接的通孔，可以很方便地通过挤出机挤出双排微通道热交换铝件，并能较好地保证微通道热交换铝件生产的连续性，在进行较小尺寸微通道挤出生产过程中，可以通过调节通道柱的尺寸，很方便地控制较小尺寸的微通道的完整度。
本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
附图说明
附图中，图1是本实用新型前模芯结构示意图，图2为本实用新型后模芯结构示意图，其中：
1—前模芯，2—后模芯，3—通道柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
双排微通道热交换铝件挤出模，包括前模芯1、后模芯2、通道柱3，其特征在于前模芯1与后模芯2匹配设置，前模芯1内设置有通孔，通孔分为多段连接，后模芯2内设置有凹槽，凹槽上设置有多个通道柱3，通道柱3排列成多段，前模芯1、后模芯2匹配设置时，后模芯2上的通道柱3伸入前模芯1内的通孔中，后模芯2上的通道柱3两侧为通孔。通道柱3呈长方体状。前模芯1内的通孔为两段连接。后模芯2凹槽内的通道柱3排列成两段。后模芯2上的通道柱3两侧的通孔从中部连通为“H”形。
由于本实用新型所述前模芯1、后模芯2匹配设置，因此，可以通过两块组合的模芯对挤出的热交换铝件形状进行设置，而且，通过排列成两段的通道柱3与前模芯1上设置成两段连接的通孔，可以很方便地通过挤出机挤出双排微通道热交换铝件，并能较好地保证微通道热交换铝件生产的连续性，在进行较小尺寸微通道挤出生产过程中，可以通过调节通道柱3的尺寸，很方便地控制较小尺寸的微通道的完整度。
本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
Claims (5)
1.双排微通道热交换铝件挤出模，包括前模芯、后模芯、通道柱，其特征在于前模芯与后模芯匹配设置，前模芯内设置有通孔，通孔分为多段连接，后模芯内设置有凹槽，凹槽上设置有多个通道柱，通道柱排列成多段，前模芯、后模芯匹配设置时，后模芯上的通道柱伸入前模芯内的通孔中，后模芯上的通道柱两侧为通孔。
2.根据权利要求1所述双排微通道热交换铝件挤出模，其特征在于所述通道柱呈长方体状。
3.根据权利要求1所述双排微通道热交换铝件挤出模，其特征在于所述前模芯内的通孔为两段连接。
4.根据权利要求1所述双排微通道热交换铝件挤出模，其特征在于所述后模芯凹槽内的通道柱排列成两段。
5.根据权利要求1所述双排微通道热交换铝件挤出模，其特征在于所述后模芯上的通道柱两侧的通孔从中部连通为“H”形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420322024.4U CN203900144U (zh) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | 双排微通道热交换铝件挤出模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420322024.4U CN203900144U (zh) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | 双排微通道热交换铝件挤出模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203900144U true CN203900144U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51774435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420322024.4U Expired - Fee Related CN203900144U (zh) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | 双排微通道热交换铝件挤出模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203900144U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017049668A1 (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-30 | 江苏大学 | 一种增压式多通道管材分流模组合模芯 |
| CN114345971A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-15 | 山东大学 | 一种微通道管成形模具及方法 |
-
2014
- 2014-06-17 CN CN201420322024.4U patent/CN203900144U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017049668A1 (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-30 | 江苏大学 | 一种增压式多通道管材分流模组合模芯 |
| GB2556820A (en) * | 2015-09-23 | 2018-06-06 | Univ Jiangsu | Combined mold core for supercharged multichannel pipe divergent mold |
| GB2556820B (en) * | 2015-09-23 | 2021-09-15 | Univ Jiangsu | A Combined Mold Core for Supercharged Multichannel Pipe Divergent Die |
| CN114345971A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-15 | 山东大学 | 一种微通道管成形模具及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201772801U (zh) | 管翅式换热器 | |
| CN102589328B (zh) | 一种纯逆流的蜂窝板翅式换热器及其组合体 | |
| CN201935615U (zh) | 可调节板式换热器 | |
| CN203900144U (zh) | 双排微通道热交换铝件挤出模 | |
| CN202734623U (zh) | 折流式换热器 | |
| CN203936149U (zh) | 微通道热交换铝件挤出模 | |
| CN203900143U (zh) | 圆形微通道热交换铝件挤出模 | |
| CN203955751U (zh) | 三角形微通道热交换铝件挤出模 | |
| CN204148349U (zh) | 用于制作椭圆管的成型模具 | |
| CN204188029U (zh) | 微通道特种异形弧面热交换器 | |
| CN203848743U (zh) | 多孔微通道热交换铝件 | |
| CN202947508U (zh) | 一种具有不同换热通道截面的板式换热器 | |
| CN202702454U (zh) | 模温机用隔离式壳管冷却器 | |
| CN203917674U (zh) | 自动缩口机 | |
| CN101995175A (zh) | 管壳式换热器 | |
| CN203848733U (zh) | 圆形微通道热交换铝件 | |
| CN203936222U (zh) | 定位系统可调整的冲制热交换器集流管散热管槽孔模具 | |
| CN203848742U (zh) | 微通道热交换铝件 | |
| CN102847742B (zh) | 长u型管的成型控制方法及系统 | |
| CN208772172U (zh) | 一种模具和d型管加工装置 | |
| CN204128409U (zh) | 一种注蜡机的蜡冷却器 | |
| CN103673400A (zh) | 一种复合型换热器 | |
| CN203216345U (zh) | 一种双层板片式换热器 | |
| CN203848745U (zh) | 多排微通道热交换铝件 | |
| CN203848736U (zh) | 蜂巢形微通道热交换铝件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20150617 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |