CN204148349U - 用于制作椭圆管的成型模具 - Google Patents

Abstract

一种用于制作椭圆管的成型模具，包括上模和下模，上模上设置有上成型凹槽，下模上设置有下成型凹槽，圆铜管位于上成型凹槽与下成型凹槽之间，当上模与下模合拢时，上成型凹槽和下成型凹槽共同围成椭圆槽。上模或下模上设置有定位杆，该定位杆位于上成型凹槽或下成型凹槽的中间，定位杆插套在圆铜管中。定位杆的横截面呈椭圆形或半椭圆形。本实用新型采用上述的技术方案后，当将圆铜管放入下模时，压下上模，使用适当的压力，就可将圆铜管压为所需要的椭圆管。本实用新型在上模或下模上设置有定位杆，该定位杆位于上成型凹槽或下成型凹槽的中间，该定位杆能够辅助定位，提高工作效率，确保压制后的椭圆管质量。

Description

用于制作椭圆管的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作椭圆管的成型模具。

背景技术

随着科学技术的进步和生活水平的提高，人们对空调的需求量越来越大。近几年来，我国空调的生产发展迅速，造成了各种品牌在质量、价格和服务上的剧烈竞争。但是，各方面的竞争归根到底都必须以技术的进步为基础。如何改进空调性能、降低成本和保持技术上的优势，这是整个空调行业研究者致力研究的课题。

换热器是空调系统研究的前沿课题之一。换热器的换热效率，不仅直接影响制冷性能，而且对降低整个空调系统的体积和质量、节约原材料都有决定性意义。因此，要求开发出结构紧凑、质量轻的高效换热器是其发展的趋势。为此，整个空调行业开展了换热机理的研究，开发新材料，新工艺的研究，发展了许多强力高效的换热器。如平行流换热器，小管径换热器、扁管换热器、变管径换热器和全热换热器。但是，对于椭圆管在于家用空调中的应用很少，

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、工作效率高的用于制作椭圆管的成型模具，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种用于制作椭圆管的成型模具，包括上模和下模，其结构特征是上模上设置有上成型凹槽，下模上设置有下成型凹槽，圆铜管位于上成型凹槽与下成型凹槽之间，当上模与下模合拢时，上成型凹槽和下成型凹槽共同围成椭圆槽。

进一步，所述上模或下模上设置有定位杆，该定位杆位于上成型凹槽或下成型凹槽的中间，定位杆插套在圆铜管中。

进一步，所述定位杆的横截面呈椭圆形或半椭圆形。

本实用新型采用上述的技术方案后，当将圆铜管放入下模时，压下上模，使用适当的压力，就可将圆铜管压为所需要的椭圆管。

本实用新型在上模或下模上设置有定位杆，该定位杆位于上成型凹槽或下成型凹槽的中间，该定位杆能够辅助定位，提高工作效率，确保压制后的椭圆管质量。

由于椭圆管的价格比普通的圆铜管的价格高出很多，而本实用新型中的上模和下模均较为简单，投入比较少，操作也较为方便，成型后的椭圆管质量比较稳定，故而具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、工作效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为上模与下模合拢时的端部示意图。

图中：1为上模，1.1为上成型凹槽，2为下模，2.1为下成型凹槽，3为圆铜管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本用于制作椭圆管的成型模具，包括上模1和下模2，上模1上设置有上成型凹槽1.1，下模2上设置有下成型凹槽2.1，圆铜管3位于上成型凹槽1.1与下成型凹槽2.1之间，当上模1与下模合拢时，上成型凹槽1.1和下成型凹槽2.1共同围成椭圆槽。

在本实施例中，上模1或下模2上设置有定位杆，该定位杆位于上成型凹槽1.1或下成型凹槽2.1的中间，定位杆插套在圆铜管3中。

定位杆的横截面呈椭圆形或半椭圆形。

Claims (2)

1.一种用于制作椭圆管的成型模具，包括上模(1)和下模(2)，上模(1)上设置有上成型凹槽(1.1)，下模(2)上设置有下成型凹槽(2.1)，圆铜管(3)位于上成型凹槽(1.1)与下成型凹槽(2.1)之间，当上模(1)与下模合拢时，上成型凹槽(1.1)和下成型凹槽(2.1)共同围成椭圆槽； 

其特征是所述上模(1)或下模(2)上设置有定位杆，该定位杆位于上成型凹槽(1.1)或下成型凹槽(2.1)的中间，定位杆插套在圆铜管(3)中。 

2.根据权利要求1所述的用于制作椭圆管的成型模具，其特征是所述定位杆的横截面呈椭圆形或半椭圆形。