CN202734623U - 折流式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折流式换热器，包括壳体和换热管，所述换热管内流动有管程流体，壳体上设有与换热管连通的管程流体入口和管程流体出口，所述管程流体入口和管程流体出口设于壳体的同一端。使用该折流式换热器进行冷却结晶反应时，壳程流体为冷却液，因为本实用新型的管程流体在换热器内的流动距离加大，壳程流体的一次流进、流出的时间长，管程内外温差小，避免了管程流体在流动途中结晶析出，堵塞换热管，造成换热器报废。

Description

折流式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种折流式换热器。

背景技术

换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。

目前，应用最多的换热器为管壳式换热器，如图1所示，主要由壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的流体A和流体B，流体B在管内流动，其行程称为管程；流体A在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，流体A和流体B之间进行换热。但是该管壳式换热器的流体B仅为单程流动，即由换热器的一端进入，流经一个换热器长度后，从换热器的另一端流出，在流体B流经管程的过程中，流体A与流体B之间仅进行一次热量交换，为达到对流体B的加热或冷却目的，流体A和流体B之间要求较大的温度差，否则需要将流体B进行二次换热，能量消耗大，且工艺复杂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种折流式换热器，通过结构的改进，管程流体的流动距离大于一个换热器长度，热量交换彻底，且能量消耗小，工艺简单。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折流式换热器，包括壳体和换热管，所述换热管内流动有管程流体，壳体上设有与换热管连通的管程流体入口和管程流体出口，所述管程流体入口和管程流体出口设于壳体的同一端。

上述技术方案中，所述换热管为由复数根直管构成的管束，所述壳体由筒体、法兰密封连接于该筒体两端的前、后封头构成，设有管程流体入口和管程流体出口的前封头凹部空间由不连通的管程流体输入腔和管程流体输出腔构成。

进一步的技术方案，所述管程流体输入腔和管程流体输出腔之间设有一与前封头内壁固连的挡板，所述管束包括一将复数根所述直管隔开成两部分的隔板，所述挡板和隔板榫接。

但是，所述管程流体输入腔和管程流体输出腔之间不局限于上述结构，所述管程流体输入腔和管程流体输出腔之间还可以设有两相交的、与前封头内壁固连的挡板，所述管束包括两相交的、将复数根所述直管隔开成三部分的隔板，所述挡板和对应的隔板榫接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1.本实用新型的管程流体入口和管程流体出口设于壳体的同一端，所以管程流体的流动距离大于一个换热器长度，热量交换彻底，且能量消耗小，工艺简单。

2.使用该折流式换热器进行冷却结晶反应时，壳程流体为冷却液，因为本实用新型的管程流体在换热器内的流动距离加大，壳程流体的一次流进、流出的时间长，不需要将冷却液的温度设定特别低，管程内外温差小，避免了管程流体在流动途中结晶析出，堵塞换热管，造成换热器报废。

附图说明

图1是背景技术中管壳式换热器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的主视图；

图3是图2中沿线A-A的剖视图；

图4是图2中沿线B-B的剖视图；

图5是本实用新型实施例二的主视图；

图6是图5中沿线C-C的剖视图；

图7是图5中沿线D-D的剖视图；

其中：1、壳体；10、管程流体入口；11、管程流体出口；12、筒体；13、前封头；130、管程流体输入腔；131、管程流体输出腔；132、挡板；14、后封头；2、直管；3、隔板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2～图4所示，一种折流式换热器，包括壳体1和换热管，所述换热管内流动有管程流体，壳体1上设有与换热管连通的管程流体入口10和管程流体出口11，所述管程流体入口10和管程流体出口11设于壳体1的同一端。

所述换热管为由152根直管2构成的管束，所述壳体1由筒体12、法兰密封连接于该筒体两端的前封头13、后封头14构成，设有管程流体入口10和管程流体出口11的前封头13凹部空间由不连通的管程流体输入腔130和管程流体输出腔131构成。

本实施例一中，所述管程流体输入腔130和管程流体输出腔131之间设有一与前封头13内壁固连的挡板132，所述管束包括一将152根所述直管2隔均分成两部分的隔板3，所述挡板132和隔板3榫接，构成一进一出折流式换热器。

实施例二：参见图5～图7所示，一种钛制折流式换热器，包括壳体和换热管，所述换热管内流动有管程流体，壳体上设有与换热管连通的管程流体入口和管程流体出口，所述管程流体入口和管程流体出口设于壳体的同一端。

所述换热管为由152根直管构成的管束，所述壳体由筒体、法兰密封连接于该筒体两端的前封头、后封头构成，设有管程流体入口和管程流体出口的前封头凹部空间由不连通的管程流体输入腔和管程流体输出腔构成。

所述管程流体输入腔和管程流体输出腔之间设有两相交的、与前封头内壁固连的挡板，所述管束包括两垂直相交的、将152根所述直管隔开成三部分的隔板，所述挡板和对应的隔板榫接，其中管程流体输入腔被垂直设置的短隔板均分成两部分，构成两进一出折流式换热器。

Claims (4)

1.一种折流式换热器，包括壳体(1)和换热管，所述换热管内流动有管程流体，壳体(1)上设有与换热管连通的管程流体入口(10)和管程流体出口(11)，其特征是：所述管程流体入口(10)和管程流体出口(11)设于壳体(1)的同一端。

2.根据权利要求1所述的折流式换热器，其特征是：所述换热管为由复数根直管(2)构成的管束，所述壳体(1)由筒体(12)、法兰密封连接于该筒体两端的前、后封头(13，14)构成，设有管程流体入口(10)和管程流体出口(11)的前封头(13)凹部空间由不连通的管程流体输入腔(130)和管程流体输出腔(131)构成。

3.根据权利要求2所述的折流式换热器，其特征是：所述管程流体输入腔(130)和管程流体输出腔(131)之间设有一与前封头(13)内壁固连的挡板(132)，所述管束包括一将复数根所述直管(2)隔开成两部分的隔板(3)，所述挡板(132)和隔板(3)榫接。

4.根据权利要求2所述的折流式换热器，其特征是：所述管程流体输入腔和管程流体输出腔之间设有两相交的、与前封头内壁固连的挡板，所述管束包括两相交的、将复数根所述直管隔开成三部分的隔板，所述挡板和对应的隔板榫接。

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