CN103940263A - 暖气热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种暖气热水器，包括由内、外管同轴套设而成的换热管，所述内管的外侧固设有4～8条自该内管一端延伸至另一端的背脊，所述背脊的顶端与所述外管的内侧壁内切。本发明的多条背脊将外管与内管之间的腔体分割成多个不相互连通的小区域，流经各小区域内的第一换热介质与换热表面充分接触，换热充分，提高换热效率。

Description

暖气热水器

技术领域

本发明涉及一种换热装置，具体涉及一种暖气热水器。 

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是工业生产过程中实现热量交换和传递的不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用换热器把低温流体加热或者把高温流体冷却、把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷却成液体等。 

随着经济的发展，各种不同形式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现，同时换热器的应用越来越广泛，如日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器，其主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 

换热器既可以是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可以是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20％有的甚至高达30％，其重要性可想而知。 

作为一种常规类型的换热器，中国实用新型专利CN202442614U公开了一种套管式换热器，这种套管式换热器包括热器管，换热管由内管和外管组成，内管与外管同心，内管的管壁向外形成弧形棱，弧形棱沿内管的圆周方向均匀设置，两个相邻的弧形棱之间为弧形的凹陷，弧形棱与弧形的凹陷沿轴向延伸，弧形的凹陷处沿轴向设置有换热片。本发明中内管的管壁上形成的弧形棱，使内管的管壁更多地占据了外管与内管之间的腔体，增大了外管与内管之间的换热面积，提高了换热效率。但是该实用新型的弧形棱顶部以及换热片顶部均与外管内壁之间有一段距离，即每一弧形棱两侧仍相互连通，使得流经外管与内管之间的腔体的介质会有很大部分与外管内壁、内管外壁或换热片无接触，换热不充分、换热效率低。 

发明内容

本发明目的是提供一种暖气热水器，通过结构的改进，换热充分，提高换热效率。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种暖气热水器，包括由内、外管同轴套设而成的换热管，所述内管的外侧固设有4～8条自该内管一端延伸至另一端的背脊，所述背脊的顶端与所述外管的内侧壁内切。通过上述结构，4～8条背脊将外管与内管之间的腔体分割成多个不相互连通的小区域，流经各小区域内的第一换热介质与换热表面充分接触，换热充分，提高换热效率。 

上述技术方案中，所述背脊与内管外侧壁的相交线与内管轴线空间相交。通过上述结构，背脊在内管管壁上螺旋前进，背脊的长度大于内管轴长，增加换热器的换热面积。 

优选的，所述内管的外侧固设有6条自该内管一端延伸至另一端的背脊。 

上述技术方案中，两相邻所述背脊之间为凹陷，所述凹陷处设有与所述背脊平行的散热鳍片。 

进一步的技术方案，所述背脊为自内管管壁向外形成的弧形背脊，两相邻弧形背脊之间为弧形的凹陷。 

但是，所述背脊不局限于上述结构，也可以为自内管管壁向外形成的倒U型背脊，两相邻倒U型背脊之间为U型的凹陷。 

所述背脊还可以为自内管管壁向外形成的换热片。 

上述技术方案中，所述换热器包括两所述换热管，两所述换热管的外管利用一直管连通，两所述外管上分别设有第一换热介质入口和第一换热介质出口； 

两所述换热管的内管利用一U型弯头连接，两所述内管的敞口端分别为第二换热介质入口和第二换热介质出口。 

进一步的技术方案，所述第二换热介质入口和第二换热介质出口处均焊接有弯管接头。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是： 

1.本发明中设于内管外侧的背脊顶端与外管的内侧壁内切，多条背脊将外管与内管之间的腔体分割成多个不相互连通的小区域，流经各小区域内的第一换热介质与换热表面充分接触，换热充分，提高换热效率。 

附图说明

图1是本发明实施例一的主视图； 

图2为实施例一中换热管的横截面示意图； 

图3为本发明实施例二中换热管的横截面示意图； 

图4为本发明实施例三中换热管的横截面示意图； 

其中：1、换热管；10、内管；100、背脊；101、凹陷；103、第二换热介质入口；104、第二换热介质出口；11、外管；110、第一换热介质入口；111、第一换热介质出口；12、直管；13、U型弯头；14、弯管接头。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 

实施例一：参见图1和图2所示，一种暖气热水器，包括两个由内、外管同轴套设而成的换热管1，所述内管10为铜管，所述外管11为不锈钢管。 

两所述换热管1的外管11利用一直管12连通，两所述外管11上分别设有第一换热介质入口110和第一换热介质出口111。 

两所述换热管1的内管10利用一U型弯头13连接，两所述内管10的敞口端分别为第二换热介质入口103和第二换热介质出口104。 

所述第二换热介质入口103和第二换热介质出口104处均焊接有弯管接头14。 

所述内管10的管壁向外形成有6条自该内管10一端螺旋延伸至另一端的弧形背脊100，即所述弧形背脊100与内管外侧壁的相交线与内管轴线空间相交。 

所述弧形背脊100的顶端与所述外管11的内侧壁内切，从而将外管11与内管10之间的腔体分割成多个不相互连通的小区域，流经各小区域内的第一换热介质与换热表面充分接触，换热充分，提高换热效率。 

两相邻所述弧形背脊100之间为弧形的凹陷101。 

实施例二：如图3所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，区别在于：所述背脊为自内管管壁向外形成的倒U型背脊，两相邻倒U型背脊之间为U型的凹陷，每一所述U型凹陷处设有与所述倒U型背脊平行的散热鳍片。 

实施例三：如图4所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，区别在于：所述背脊为自内管管壁向外形成的换热鳍片。 

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种暖气热水器，包括由内、外管同轴套设而成的换热管(1)，其特征在于，所述内管(10)的外侧固设有4～8条自该内管(10)一端延伸至另一端的背脊(100)，所述背脊(100)的顶端与所述外管(11)的内侧壁内切。

2.根据权利要求1所述的暖气热水器，其特征在于，所述背脊(100)与内管(10)外侧壁的相交线与内管轴线空间相交。

3.根据权利要求1所述的暖气热水器，其特征在于，所述内管(10)的外侧固设有6条自该内管一端延伸至另一端的背脊(100)。

4.根据权利要求1所述的暖气热水器，其特征在于，两相邻所述背脊(100)之间为凹陷(101)，所述凹陷(101)处设有与所述背脊(100)平行的散热鳍片。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的暖气热水器，其特征在于，所述背脊(100)为自内管管壁向外形成的弧形背脊，两相邻弧形背脊之间为弧形的凹陷(101)。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的暖气热水器，其特征在于，所述背脊(100)为自内管管壁向外形成的倒U型背脊，两相邻倒U型背脊之间为U型的凹陷。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的暖气热水器，其特征在于，所述背脊为自内管管壁向外形成的换热片。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的暖气热水器，其特征在于，所述换热器包括两所述换热管(1)，两所述换热管(1)的外管(11)利用一直管(12)连通，两所述外管(11)上分别设有第一换热介质入口(110)和第一换热介质出口(111)；

两所述换热管(1)的内管利用一U型弯头(13)连接，两所述内管(10)的敞口端分别为第二换热介质入口(103)和第二换热介质出口(104)。

9.根据权利要求5所述的暖气热水器，其特征在于，所述换热器包括两所述换热管(1)，两所述换热管(1)的外管(11)利用一直管(12)连通，两所述外管(11)上分别设有第一换热介质入口(110)和第一换热介质出口(111)；

两所述换热管(1)的内管利用一U型弯头(13)连接，两所述内管(10)的敞口端分别为第二换热介质入(103)口和第二换热介质出口(104)。

10.根据权利要求9所述的暖气热水器，其特征在于，所述第二换热介质入口(103)和第二换热介质出口(104)处均焊接有弯管接头(14)。