CN206944768U - 套管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管式换热器,包括外管和套设在外管内的至少两组内管单元,每一内管单元包括第一内管和套设在第一内管内的第二内管,设置至少两组内管单元,可同时适用于至少两组的热交换管路,且在第二内管内和外管内壁与所有第一内管的外壁之间分别形成用于与需换热的流体介质进行热交换的热交换流体通道,即使得每一第一内管的内外侧均可形成热交换,从而大大提高热交换面积,提高热交换效率;同时,在第一内管的外壁和第二内管的外壁设置有翅片,进一步增加了换热面积,与内管单元的结构设置共同作用,大大强化了套管式换热器的换热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,特别涉及一种套管式换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。
套管式换热器是一种常见的小型换热器,常作为小型制冷系统的冷凝器或供热泵热水机使用。常规套管式换热器由内管和外管构成,内管置于外管之内,内管与外管都为光管,内管通过需要换热的流体介质,两管之间的环状空间通过制冷介质(或制热介质),热量通过内管管壁与内管通过的流体介质进行热交换,产生相变。这种套管式换热器在进行换热过程中,外管与内管的热交换面积仅为内管的管壁,从而影响了热交换效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种套管式换热器,可大大提高热交换面积,提高热交换效率。
本实用新型的套管式换热器,包括外管和套设在外管内的至少两组内管单元,每一内管单元包括第一内管和套设在第一内管内的第二内管,外管的两端与每一第一内管的外壁封闭连接,每一第一内管的两端与对应第二内管的外壁封闭连接;
第一内管内壁与第二内管外壁之间形成需要换热的流体介质流动的需换热流体通道;第二内管内和外管内壁与所有第一内管的外壁之间分别形成用于与需换热的流体介质进行热交换的热交换流体通道;
第一内管的外壁和第二内管的外壁分别设置有用于增加换热面积的翅片。
进一步,内管单元设置三组,每一组内管单元的第一内管和第二内管同轴设置,三组内管单元呈三角形布置。
进一步,所有第一内管均与外管形成内切连接,且相邻第一内管的外壁间留有间隙。
进一步,每一第一内管的管壁上设置有螺旋槽。
进一步,螺旋槽为内凸外凹式结构。
进一步,第一内管的外壁上的翅片为条形板状结构。
进一步,第二内管外壁上的翅片自根部至外端为波浪形结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的套管式热交换器,设置至少两组内管单元,可同时适用于至少两组的热交换管路,且在第二内管内和外管内壁与所有第一内管的外壁之间分别形成用于与需换热的流体介质进行热交换的热交换流体通道,即使得每一第一内管的内外侧均可形成热交换,从而大大提高热交换面积,提高热交换效率;同时,在第一内管的外壁和第二内管的外壁设置有翅片,进一步增加了换热面积,与内管单元的结构设置共同作用,大大强化了套管式换热器的换热能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,如图所示:本实施例的套管式换热器,包括外管1和套设在外管1内的至少两组内管单元2,每一内管单元2包括第一内管2-1和套设在第一内管2-1内的第二内管2-2,外管1的两端与每一第一内管2-1的外壁封闭连接,每一第一内管2-1的两端与对应第二内管2-2的外壁封闭连接;
第一内管2-1内壁与第二内管2-2外壁之间形成需要换热的流体介质流动的需换热流体通道3;第二内管2-2内和外管1内壁与所有第一内管2-1的外壁之间分别形成用于与需换热的流体介质进行热交换的热交换流体通道(图中为热交换流体通道4和热交换流体通道4a);如图1所示,需换热的流体介质在第一内管2-1和第二内管2-2间形成的环状空腔内流动,每一第一内管2-1上设置有流体进口和流体出口(图中未示出),当然在第一内管2-1的两端处,三个第一内管2-1的端部也可能形成汇合形成一个流体通路,本实施例中,以水作为需换热流体介质来进行说明,水在第一内管2-1和第二内管2-2间的需换热流体通道3内流动,当需要加热或制冷时,在第一内管2-1与外管1之间、以及第二内管2-2内通入热交换介质(为制冷介质或制热介质),从而使得水通过第一内管2-1的管壁与外部外管1内的热交换介质进行热交换,同时水通过第二内管2-2的管壁与位于第二内管2-2内的热交换介质进行热交换,从而大大增加了热交换面积,提高了热交换效率;
第一内管2-1的外壁和第二内管2-2的外壁分别设置有用于增加换热面积的翅片;翅片可增加需换热流体介质的换热面积,进一步提高热交换效率。
本实施例中,内管单元2设置三组,每一组内管单元2的第一内管2-1和第二内管2-2同轴设置,三组内管单元2呈三角形布置;结构合理,可充分利用外观内部空间,且最大化增加换热面积。
本实施例中,所有第一内管2-1均与外管1形成内切连接,且相邻第一内管2-1的外壁间留有间隙;即在第一内管2-1之间形成热交换介质流动空间。
本实施例中,每一第一内管2-1的管壁上设置有螺旋槽;使得需换热流体介质在第一内管2-1内形成扰动,提高管内需换热流体介质的换热效果。
本实施例中,螺旋槽为内凸外凹式结构。
本实施例中,第一内管2-1的外壁上的翅片5为条形板状结构。
本实施例中,第二内管2-2外壁上的翅片5a自根部至外端为波浪形结构。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种套管式换热器,其特征在于:包括外管和套设在外管内的至少两组内管单元,每一内管单元包括第一内管和套设在第一内管内的第二内管,外管的两端与每一第一内管的外壁封闭连接,每一第一内管的两端与对应第二内管的外壁封闭连接;
所述第一内管内壁与所述第二内管外壁之间形成需要换热的流体介质流动的需换热流体通道;第二内管内和外管内壁与所有第一内管的外壁之间分别形成用于与需换热的流体介质进行热交换的热交换流体通道;
所述第一内管的外壁和所述第二内管的外壁分别设置有用于增加换热面积的翅片。
2.根据权利要求1所述的套管式换热器,其特征在于:所述内管单元设置三组,每一组内管单元的第一内管和第二内管同轴设置,三组内管单元呈三角形布置。
3.根据权利要求2所述的套管式换热器,其特征在于:所有第一内管均与外管形成内切连接,且相邻第一内管的外壁间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的套管式换热器,其特征在于:每一第一内管的管壁上设置有螺旋槽。
5.根据权利要求4所述的套管式换热器,其特征在于:所述螺旋槽为内凸外凹式结构。
6.根据权利要求5所述的套管式换热器,其特征在于:所述第一内管的外壁上的翅片为条形板状结构。
7.根据权利要求6所述的套管式换热器,其特征在于:所述第二内管外壁上的翅片自根部至外端为波浪形结构。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201720744608.4U CN206944768U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 套管式换热器 |
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Publications (1)
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CN206944768U true CN206944768U (zh) | 2018-01-30 |
Family
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CN201720744608.4U Expired - Fee Related CN206944768U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 套管式换热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114471026A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-13 | 国能长源武汉青山热电有限公司 | 一种废热利用技术用烟气净化装置及其净化方法 |
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2017
- 2017-06-23 CN CN201720744608.4U patent/CN206944768U/zh not_active Expired - Fee Related
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