CN202973676U

CN202973676U - 一种板式冷凝器

Info

Publication number: CN202973676U
Application number: CN 201220709386
Authority: CN
Inventors: 查晓冬
Original assignee: SUZHOU BSE AIR CONDITIONER CO Ltd
Current assignee: SUZHOU BSE AIR CONDITIONER CO Ltd
Priority date: 2012-08-14
Filing date: 2012-12-20
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-12-20
Also published as: CN202928174U

Abstract

本实用新型公开了一种板式冷凝器，其包括冷凝区（1），所述冷凝区（1）由多个冷凝换热片（11）紧密连接而成，用于实现制冷介质（A）与冷却液（B）的换热；过冷区（2），所述过冷区（2）由多个过冷换热片（21）紧密连接而成，用于实现经过所述冷凝区（1）后的制冷介质（A）与经节流阀节流后的过冷流体（C）的换热；所述冷凝区（1）与所述过冷区（2）通过一个导流板（3）隔离，所述导流板（3）上设有用于将所述冷凝区（1）冷凝后的所述制冷介质（A）导流至所述过冷区（2）的导流凹槽（31），所述导流凹槽（31）的截面积与两端的导流接口（32）的过流面积大致相等。该冷凝器解决了现有的冷凝器占用空间大、换热效率低的问题。

Description

一种板式冷凝器

技术领域

本实用新型属于热交换器的设计制造技术领域，特别涉及一种板式冷凝器。

背景技术

目前，城市中的高楼大厦、酒店商务楼越来越多, 众所周知, 为了给人们在公共建筑物内带来比较舒适的环境，绝大多数大型公共建筑都装备了中央空调，中央空调能控制室温在一定的温度范围之内,使人们在建筑物内有四季入春的感觉。冷凝器作为中央空调的重要部件，用于将压缩机压缩后的高温制冷剂蒸汽冷却并使之液化的热交换器。

市场常见的中央空调的冷凝器基本上采用的是管式换热器，制冷剂通过布置在换热器外壳内的换热管与外界的水进行换热，实现制冷。为了使冷凝器的冷凝效率得到进一步的提高，在管式冷凝器的出液口端，一般还设置有过冷管，来保证从冷凝器出液的进一步冷却，但此种方法中，过冷管的冷源是从外界进入的冷却水，受冷源的限制（冷却水温30℃左右），这种冷凝器的过冷度相对较低，换热效率也相对较低。由于这种过冷管只能连通国标要求的冷却水而不能连通其他冷媒介质；因此，作为新的技术趋势，在管式冷凝器的应用当中，在冷凝器的出液管段常设置有板式过冷器，利用板式过冷器来实现制冷介质和节流后低温制冷介质之间的换热，进一步提高冷凝器的过冷度，这样就能同时提高整个机组制冷量。但是，这种分体式的冷凝器的结构非常复杂，部件繁多，安装麻烦，整体体积较大，占用空间也比较大，使得整个中央空调的占地面积较大。

为解决冷凝器结构复杂，占空比较高的问题，美国专利文件US2010/0065262Al公开了一种板式换热器，其可以作为冷凝器使用。其相对管式的换热器结构简单，占地面积小；但是，其没有使冷凝器进一步冷却的过冷装置，因此，这种冷凝器的冷凝效率不能满足要求。而现有技术中，这种板式的冷凝器加装过冷器也是通过管路连接的分体式结构。其占地面积仍然不能满足紧凑型中央空调系统的要求。

中国专利文件CN2604667Y公开一种集预热、灭菌、冷却于一体的板式换热器。为解决已有技术中消毒灭菌及快速冷却采用两套独立设备同时运行存在的能源利用不充分、浪费水及设备投资大的问题。该换热器是将多片板式换热器紧密地连接，在中间增设了导流片形成余热交换区和高温灭菌区，它由预热片1、消毒灭菌片4、散热片2,导流片3和高温加热片5所组成，冷液体经预热和消毒，在散热片内放出热量后流出，高温介质可用热水或过热蒸气，在加热片中放出热量，由于它们连接紧密热量能充分交换。但是，该板式换热器中的导流板3的内部形状为平行四边形，流体经过导流板3时会导致流体流速过小，最终导致换热效率较低，不能满足中央空调中的冷凝器对换热效率的要求。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的冷凝器占用空间大、换热效率低的问题，进而提供一种占空比小，换热效率高的冷凝器。

为解决上述技术问题，本实用新型的板式冷凝器，其包括冷凝区，所述冷凝区由多个冷凝换热片紧密连接而成，用于实现制冷介质与冷却液的换热；过冷区，所述过冷区由多个过冷换热片紧密连接而成，用于实现经过所述冷凝区后的制冷介质与低温冷却液的换热；所述冷凝区与所述过冷区通过一个导流板隔离，所述导流板上设有用于将所述冷凝区冷凝后的所述制冷介质导流至所述过冷区的导流凹槽，所述导流凹槽的截面积与两端的导流接口的过流面积大致相等。

也就是说，所述导流凹槽的截面积可以选择设置为与两端的导流接口的过流面积完全相等，也可以略大于或略小于两端的导流接口的过流面积。其略大于或略小于的范围界定为所述导流凹槽的截面积与两端的导流接口的过流面积相比上下相差不超过10%，优选不超过5%。

上述板式冷凝器中，所述导流凹槽成型为流线型。

上述板式冷凝器中，所述冷凝换热片以及所述过冷换热片的板面上成型有用于导通换热介质的导流孔以及多个规则排列的换热凹槽。

上述板式冷凝器中，所述换热凹槽呈人字形，相邻的所述换热凹槽呈正人字形和倒人字形设置。

上述板式冷凝器中，相邻的所述冷凝换热片以及所述过冷换热片的所述导流孔（112）处采用密封胶垫进行密封连接。

上述板式冷凝器中，所述冷凝器的两端设置换热端盖。

上述板式冷凝器中，所述换热端盖、所述冷凝换热片、所述导流板、所述过冷换热片之间焊接连接。

上述板式冷凝器中，所述过冷流体经过所述过冷区后进入到压缩机的经济器接口，对压缩机补气增焓。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本实用新型的冷凝器采用板式换热片实现换热，并且其增加了一个过冷区，过冷区与冷凝区通过一个导流板隔开，整个冷凝器的结构紧凑，相对于现有分体式的冷凝器占地面积较低；同时，本实用新型的导流板开设的导流凹槽的截面积与两端接口的截面积相等，使制冷介质的流速在导流板处稳定，换热效率大大提高。

（2）本实用新型的换热板上开设多个规则排列的换热凹槽用于换热介质的流动，该换热凹槽呈人字形，相对于现有的不设置换热凹槽的换热板片，本实用新型的换热板之间的换热效率进一步提高。

（3）本实用新型经节流阀节流后的过冷流体经过过冷区时，可以实现对节流后的制冷介质的过热，直接补偿给压缩机，增加机组的制冷量。且上述所有功能集成一体，加工方便，便于安装。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1 是本实用新型的板式冷凝器的结构示意图；

图2 是导流板的立体图。

图中附图标记表示为：

1-冷凝区，11-冷凝换热片， 2-过冷区， 21-过冷换热片，112-导流孔，121-换热凹槽，3-导流板，31-导流凹槽， 32-导流接口， 4-换热端盖，A-制冷介质，B-冷却液，C-过冷流体。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。

图1，图2为本实用新型的板式泠凝器。该板式冷凝器包括冷凝区1，所述冷凝区1由多个冷凝换热片11紧密连接而成，用于实现制冷介质A与冷却液B的换热；过冷区2，所述过冷区2由多个过冷换热片21紧密连接而成，用于实现经过所述冷凝区1后的制冷介质A与经节流阀节流后的过冷流体C的换热；所述冷凝区1与所述过冷区2通过一个导流板3隔离，所述导流板3上设有用于将所述冷凝区1冷凝后的所述制冷介质A导流至所述过冷区2的导流凹槽31，所述导流凹槽31的截面积与两端的导流接口32的过流面积相等，使制冷介质的流速在导流板处稳定，换热效率大大提高。

本实施例中，所述制冷介质A是氟利昂，所述冷却液B是水、盐水等相关介质，所述过冷流体C为经节流阀节流后的制冷介质。所述过冷流体C经所述过冷区2后进入到压缩机的经济器接口，对压缩机补气增焓。

所述冷凝换热片11以及所述过冷换热片21的板面上成型有用于导通换热介质的导流孔112以及多个规则排列的换热凹槽121。所述换热凹槽121呈人字形，相邻的所述换热凹槽121呈正人字形和倒人字形设置。该换热板的换热面积大，换热效率进一步提高。

相邻的所述冷凝换热片11以及所述过冷换热片21的所述导流孔112处采用密封胶垫进行密封连接。

所述冷凝器的两端设置换热端盖4，所述换热端盖4、所述冷凝换热片11、所述导流板3、所述过冷换热片21之间焊接连接。

该板式冷凝器的工作过程如下：

所述冷却液B从所述换热端盖4进入至所述冷凝区1内间隔设置的所述冷凝换热片11内；所述制冷介质A从所述换热端盖4进入至所述冷凝区1内与所述冷却液B相邻的所述冷凝换热片11内，实现换热；所述制冷介质A经过所述导流板3的所述导流接口32进入至所述过冷区2，与经过节流阀节流后的过冷流体C进行换热，最后经过所述过冷区2的换热端盖4排出。

其他实施方式中，所述导流凹槽31成型为流线型，其截面积设置为略大于或略小于两端的导流接口32的过流面积，略大于或略小于的范围界定为所述导流凹槽的截面积与两端的导流接口的过流面积相比上下相差不超过10%，优选不超过5%。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种板式冷凝器，其包括

冷凝区（1），所述冷凝区（1）由多个冷凝换热片（11）紧密连接而成，用于实现制冷介质（A）与冷却液（B）的换热；

过冷区（2），所述过冷区（2）由多个过冷换热片（21）紧密连接而成，用于实现经过所述冷凝区（1）后的制冷介质（A）与经节流阀节流后的过冷流体（C）的换热；其特征在于：

所述冷凝区（1）与所述过冷区（2）通过一个导流板（3）隔离，所述导流板（3）上设有用于将所述冷凝区（1）冷凝后的所述制冷介质（A）导流至所述过冷区（2）的导流凹槽（31），所述导流凹槽（31）的截面积与两端的导流接口（32）的过流面积大致相等。

2.根据权利要求1所述的板式冷凝器，其特征在于：

所述导流凹槽（31）的截面积与两端的导流接口（32）的过流面积设置为完全相等或相比上下相差不超过10%。

3.根据权利要求1或2所述的板式冷凝器，其特征在于：

所述冷凝换热片（11）以及所述过冷换热片（21）的板面上成型有用于导通换热介质的导流孔（112）以及多个规则排列的换热凹槽（121）。

4.根据权利要求3所述的板式冷凝器，其特征在于：

所述换热凹槽（121）呈人字形，相邻的所述换热凹槽（121）呈正人字形和倒人字形设置。

5.根据权利要求1或2所述的板式冷凝器，其特征在于：

相邻的所述冷凝换热片（11）以及所述过冷换热片（21）的所述导流孔（112）处采用密封胶垫进行密封连接。

6.根据权利要求1或2所述的板式冷凝器，其特征在于：

所述冷凝器的两端设置换热端盖（4）。

7.根据权利要求6所述的板式冷凝器，其特征在于：

所述换热端盖（4）、所述冷凝换热片（11）、所述导流板（3）、所述过冷换热片（21）之间焊接连接。

8.根据权利要求1或2所述的板式冷凝器，其特征在于：

所述过冷流体（C）经过所述过冷区（2）后进入到压缩机的经济器接口，对压缩机补气增焓。