CN208238608U - 一种节能型高效换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型高效换热器，涉及换热器技术领域，本实用新型包括换热主腔体，所述的换热主腔体内从左到右1/6处设置有纵向隔板，纵向隔板把换热主腔体内部分隔成左侧的缓冲腔和右侧的工作腔，缓冲腔内设置有横隔板，横隔板把缓冲腔分割成冷水腔A和冷水腔B，冷水腔A和冷水腔B上分别设置有冷水进口和冷水出口，所述的工作腔为开口向左的U型腔,工作腔内设置有分两端分别与冷水腔A和冷水腔B连通的复合蛇形换热组件；本实用新型具有结构简单，热交换效果好的优点。

Description

一种节能型高效换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，更具体的是涉及一种节能型高效换热器。

背景技术

换热器heat exchanger，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

但是，现有换热器大多结构简单，冷凝效果差，且冷凝器保温效果差，容易与外界发生热交换影响换热器效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有换热器大多结构简单，冷凝效果差，且冷凝器保温效果差的问题，本发明提供一种节能型高效换热器。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种节能型高效换热器，包括换热主腔体，所述的换热主腔体内从左到右1/6处设置有纵向隔板，纵向隔板把换热主腔体内部分隔成左侧的缓冲腔和右侧的工作腔，缓冲腔内设置有横隔板，横隔板把缓冲腔分割成冷水腔A和冷水腔B，冷水腔A和冷水腔B上分别设置有冷水进口和冷水出口，所述的工作腔为开口向左的U型腔, 工作腔内设置有分两端分别与冷水腔A和冷水腔B连通的复合蛇形换热组件，工作腔包括上方的直管腔A、下方的直管腔B左端、连接直管腔A右端和直管腔B右端的弧形腔，复合蛇形换热组件包括位于直管腔A内的蛇形换热管A、位于直管腔B内的蛇形换热管B，连接换热管A和蛇形换热管B右端的组合式换热管。

进一步地，所述的蛇形换热管A和蛇形换热管B的左端分别与冷水腔A和冷水腔B连通。

进一步地，所述的组合式换热管包括两端分别与蛇形换热管A右端和蛇形换热管B的右端连接的U型换热管，U型换热管的两直边段之间连接有若干支换热直管。

进一步地，工作腔外壁上包裹有复合保温层，复合保温层包括交错层叠的若干层玻璃纤维层和若干层铝箔层，相邻的两层铝箔层不接触。

进一步地，所述的玻璃纤维层的厚度为0.1~0.14mm,所述的铝箔层的厚度为0.12~0.27mm。

进一步地，所述的工作腔的上下两端分别设置有热水进口和热水出口。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构简单，所述的冷水进口、冷水腔B、复合蛇形换热组件、冷水腔A和冷水出口构成冷水换热通道，U型腔为主要的换热场所，复合蛇形换热组件包括位于直管腔A内的蛇形换热管A、位于直管腔B内的蛇形换热管B，连接换热管A和蛇形换热管B右端的组合式换热管，复合蛇形换热组件的设置增加了换热管道和热水的接触面积，从而增加了热交换效率。

2、蛇形换热管，蛇形管道加工简单，换热面积大，制造成本低。

3、工作腔外壁上包裹有复合保温层，复合保温层包括交错层叠的若干层玻璃纤维层和若干层铝箔层，相邻的两层铝箔层不接触，这种结构的保温层保温效果好，能够有效防止热水与外界发生热交换，从而导致热量损失。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是组合式换热管的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1和2所示，本实施例提供一种节能型高效换热器，包括换热主腔体10，所述的换热主腔体10内从左到右1/6处设置有纵向隔板4，纵向隔板4把换热主腔体10内部分隔成左侧的缓冲腔6和右侧的工作腔1，缓冲腔6内设置有横隔板6-2，横隔板6-2把缓冲腔6分割成冷水腔A6-3和冷水腔B6-1，冷水腔A6-3和冷水腔B6-1上分别设置有冷水进口5和冷水出口7，所述的工作腔1为开口向左的U型腔, 工作腔1内设置有分两端分别与冷水腔A6-3和冷水腔B6-1连通的复合蛇形换热组件2，工作腔1包括上方的直管腔A1-1、下方的直管腔B1-3、连接直管腔A1-1右端和直管腔B1-3右端的弧形腔1-2，复合蛇形换热组件2包括位于直管腔A1-1内的蛇形换热管A2-3、位于直管腔B1-3内的蛇形换热管B2-2，连接换热管A2-3和蛇形换热管B2-2右端的组合式换热管2-1。

本实施例中，所述的冷水进口、冷水腔B、复合蛇形换热组件、冷水腔A和冷水出口构成冷水换热通道，U型腔为主要的换热场所，复合蛇形换热组件包括位于直管腔A内的蛇形换热管A、位于直管腔B内的蛇形换热管B，连接换热管A和蛇形换热管B右端的组合式换热管，复合蛇形换热组件的设置增加了换热管道和热水的接触面积，从而增加了热交换效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的蛇形换热管A2-3和蛇形换热管B2-2的左端分别与冷水腔A6-3和冷水腔B6-1连通。

所述的组合式换热管2-1包括两端分别与蛇形换热管A2-3右端和蛇形换热管B2-2的右端连接的U型换热管2-2.2，U型换热管2-2.2的两直边段之间连接有若干支换热直管2-1.1。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

工作腔1外壁上包裹有复合保温层9复合保温层9包括交错层叠的若干层玻璃纤维层和若干层铝箔层，相邻的两层铝箔层不接触。

所述的玻璃纤维层的厚度为0.1~0.14mm,所述的铝箔层的厚度为0.12~0.27mm。

所述的工作腔1的上下两端分别设置有热水进口8和热水出口3。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能型高效换热器，包括换热主腔体(10)，其特征在于，所述的换热主腔体(10)内从左到右1/6处设置有纵向隔板(4)，纵向隔板(4)把换热主腔体(10)内部分隔成左侧的缓冲腔(6)和右侧的工作腔(1)，缓冲腔(6)内设置有横隔板(6-2)，横隔板(6-2)把缓冲腔(6)分割成冷水腔A(6-3)和冷水腔B(6-1)，冷水腔A(6-3)和冷水腔B(6-1)上分别设置有冷水进口(5)和冷水出口(7)，所述的工作腔(1)为开口向左的U型腔,工作腔(1)内设置有分两端分别与冷水腔A(6-3)和冷水腔B(6-1)连通的复合蛇形换热组件(2)，工作腔(1)包括上方的直管腔A(1-1)、下方的直管腔B(1-3)、连接直管腔A(1-1)右端和直管腔B(1-3)右端的弧形腔(1-2)，复合蛇形换热组件(2)包括位于直管腔A(1-1)内的蛇形换热管A(2-3)、位于直管腔B(1-3)内的蛇形换热管B(2-2)，连接蛇形换热管A(2-3)和蛇形换热管B(2-2)右端的组合式换热管(2-1)。

2.根据权利要求1所述的节能型高效换热器，其特征在于，所述的蛇形换热管A(2-3)和蛇形换热管B(2-2)的左端分别与冷水腔A(6-3)和冷水腔B(6-1)连通。

3.根据权利要求1或2所述的节能型高效换热器，其特征在于，所述的组合式换热管(2-1)包括两端分别与蛇形换热管A(2-3)右端和蛇形换热管B(2-2)的右端连接的U型换热管(2-2.2)，U型换热管(2-2.2)的两直边段之间连接有若干支换热直管(2-1.1)。

4.根据权利要求1所述的节能型高效换热器，其特征在于，工作腔(1)外壁上包裹有复合保温层(9)复合保温层(9)包括交错层叠的若干层玻璃纤维层和若干层铝箔层，相邻的两层铝箔层不接触。

5.根据权利要求4所述的节能型高效换热器，其特征在于，所述的玻璃纤维层的厚度为0.1～0.14mm,所述的铝箔层的厚度为0.12～0.27mm。

6.根据权利要求1所述的节能型高效换热器，其特征在于，所述的工作腔(1)的上下两端分别设置有热水进口(8)和热水出口(3)。