JP3156355U - 2重管式熱交換器 - Google Patents

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正久 上西
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陽介 盛合
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Abstract

【課題】内管内を高温な排ガスが流通し、内管と外管との間を水が流通し、排ガスから熱回収するための燃料電池システム用に適合した安価で熱効率の高い熱交換器を提案する。【解決手段】内管1の一端から排ガスが流入し、薄板をネジリ加工して形成したネジリ板4による穏やかな旋回流を生じて内管1内を流通し、内管1の他端から流出する。一方、入口管6から外管2内へ水が流入し、仕切板5による蛇行流を生じて内管1と外管2との間を流通し、内管1内を流通する排ガスと熱交換し、熱回収して出口管7から流出する。かかる排ガスから熱回収するための熱交換器において、排ガスの冷却による凝縮水が生じるが、この2重管式熱交換器を垂直又は傾斜させて設置することで、ネジリ板4により凝縮水を速やかに排出することができる。【選択図】図1

Description

この考案は、外管内に内管を挿通し、内管内を流通する流体と、内管と外管との間を流通する流体との間で熱交換を行う2重管式熱交換器に関するものである。
2種類の流体間で熱交換を行う熱交換器として、径が異なる2本の管(内管、外管)を用い、外管内に内管を挿通した2重管式熱交換器がある。これは、内管内を高温な一次側加熱流体が流通し、内管と外管との間を二次側被加熱流体が流通(又はその逆)して熱交換を行うものである。
かかる2重管式熱交換器において、所定の能力を得るには極めて長尺となるため、内管にネジリ管、つぶし管等を用いて熱効率の向上を図ったものがある。しかし、こうした内管の加工には大掛かりの設備を要して製作コストが高価となり、所定の性能を伴う2重管式熱交換器の低廉化が困難であった。また、燃料電池システム用の熱交換器として、排ガスからの熱回収、排ガスの冷却、ガス再生のための熱交換器として用いる場合、排ガスの流通抵抗(圧力損失)を抑えるとともに伝熱面積の増大を図り、小型で熱効率に優れた構造が求められている。
この考案は、簡単に製作可能で製作コストが安価であるとともに、熱効率に優れて小型に製作され、特に内管内を高温な排ガスが流通し、内管と外管との間を水が流通し、排ガスから熱回収するための燃料電池システム用に適合した熱交換器を提案するものである。
こうした目的を達成するため、この考案は、外管2内に内管1を挿通し、内管1内を流通する流体と、内管1と外管2との間を流通する流体との間で熱交換を行う2重管式熱交換器において、内管1の内周面に密接するコイル3と、このコイル3の筒内に挿入したネジリ板4とを内管1内に設けたことを特徴とするものである。
また、内管1の挿通孔5aを有する円輪板の一側部に切欠部5bを設けた仕切板5を形成し、この仕切板5を外周を外管2の内周面に当接し、切欠部5bの向きを変えて適宜の間隔で外管2内に配置するものである。
そして、この考案の2重管式熱交換器は、内管1内を排ガスが流通し、内管1と外管2との間を水が流通する燃料電池システム用の熱交換器に適用するものである。
この考案の2重管式熱交換器は、内管1の内周面に密接するコイル3を設けることで、伝熱面積の増大を図るとともに、このコイル3の筒内にネジリ板4を挿入することで、内管1内を流通する流体を穏やかな旋回流とし、圧力損失を抑えながら伝熱促進効果を奏し、熱効率に優れて小型に製作することができる。また、内管1内にコイル3及びネジリ板4を挿入する構造であるから、内管1に特別な加工を必要とせず、簡単に製作可能で製作コストが安価である。
また、切欠部5bの向きを変えて外管2内に仕切板5を適宜の間隔で配置することで、内管1と外管2との間を流通する流体を蛇行流や旋回流とし、更なる伝熱促進効果により熱効率の向上を図ることができる。
この考案の実施例の一部を破断した正面図。 仕切板5の平面図。
以下に、この考案を実施するための最良の形態について、図示の実施例によって具体的に説明する。
図面の2重管式熱交換器は、径が異なる2本の管(内管1、外管2)を用い、外管2内に内管1を挿通し、内管1内を排ガスが流通し、内管1と外管2との間を水が流通し、排ガスから熱回収するための燃料電池システム用の熱交換器である。
内管1の内周面に密接するコイル3が内管1内に挿入され、ろう付けして内管1に接合され、さらに、薄板をネジリ加工して形成したネジリ板4がコイル3の全長に亘って筒内に挿入されている。内管1が貫通する挿通孔5aを設けた円輪板の一側部を切り欠いて切欠部5bを設けた仕切板5が形成され、この仕切板5が外周を外管2の内周面に当接し、切欠部5bの位置が交互に反対側となるように向きを変えて適宜の間隔で外管2内に配置されている。
外管2の側壁の一端に入口管6、他端に出口管7が接合され、外管2の開口端は蓋体8で閉塞され、入口管6から出口管7へ至る流通路が形成されている。内管1は外管2内に挿通されて蓋体8を貫通し、両管端を外管2外に導出し、一方の開口端から他方の開口端へ至る直線状の流通路が形成されている。
この2重管式熱交換器を燃料電池システム用の熱交換器として用い、内管1の一端から排ガスが流入し、ネジリ板4による穏やかな旋回流を生じて内管1内を流通し、内管1の他端から流出する(図1中、白抜き矢印)。一方、入口管6から外管2内へ水が流入し、仕切板5による蛇行流を生じて内管1と外管2との間を流通し、内管1内を流通する排ガスと熱交換し、熱回収して出口管7から流出する(図1中、実線矢印)。かかる排ガスから熱回収するための熱交換器において、排ガスの冷却による凝縮水が生じるが、この2重管式熱交換器を垂直又は傾斜させて設置することで、ネジリ板4により凝縮水を速やかに排出することができる。
1 内管
2 外管
3 コイル
4 ネジリ板
5 仕切板
5a 挿通孔
5b 切欠部

Claims (3)

  1. 外管2内に内管1を挿通し、内管1内を流通する流体と、内管1と外管2との間を流通する流体との間で熱交換を行う2重管式熱交換器において、
    内管1の内周面に密接するコイル3と、このコイル3の筒内に挿入したネジリ板4とを内管1内に設けたことを特徴とする2重管式熱交換器。
  2. 内管1の挿通孔5aを有する円輪板の一側部に切欠部5bを設けた仕切板5を形成し、この仕切板5を外周を外管2の内周面に当接し、切欠部5bの向きを変えて適宜の間隔で外管2内に配置した請求項1に記載の2重管式熱交換器。
  3. 内管1内を排ガスが流通し、内管1と外管2との間を水が流通する燃料電池システム用の熱交換器である請求項1又は2に記載の2重管式熱交換器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107166995A (zh) * 2017-06-17 2017-09-15 福建德兴节能科技有限公司 高效换热器及其用途
CN114136125A (zh) * 2021-11-29 2022-03-04 无锡齐为金属科技有限公司 一种双管式换热管

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