CN203848742U - 微通道热交换铝件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微通道热交换铝件,包括通道管、连接带、换热通道,其特征在于通道管为两条,两条通道管通过连接带连接,通道管上并排设置多个换热通道。换热通道剖面呈矩形。由于本实用新型所述通道管通过连接带连接,当需要使用固定螺丝时,只需要在连接带适当位置打孔,即可通过螺丝固定。而且通道管上的换热通道可以设置成数目相等,也可以根据实际情况,将换热通道数目设置成不相等的。当通道管上的换热通道设置成14个时,可以很好地与传统单排的热交换铝件对接。本实用新型结构简单,成本低廉,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域,具体是微通道热交换铝件,适用于空调等需要进行热交换的场合。
背景技术
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。间壁式换热器的类型。
微通道,也称为微通道换热器,就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。微通道铝扁管(又称“平行流铝扁管”)是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔扁形管状材料,主要应用于各种冷剂的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。
由于微通道铝件内部孔与孔之间壁厚较薄,因此导致微通道铝件固定比较困难。目前还没有一种可以设置螺孔的双排列微通道热交换铝件。
实用新型内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种可以设置螺孔的双排列微通道热交换铝件。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
微通道热交换铝件,包括通道管、连接带、换热通道,其特征在于通道管为两条,两条通道管通过连接带连接,通道管上并排设置多个换热通道。换热通道剖面呈矩形。两条通道管上设置的换热通道数目相等,均为14个。通道管上设置的换热通道数量不等。
由于本实用新型所述通道管通过连接带连接,当需要使用固定螺丝时,只需要在连接带适当位置打孔,即可通过螺丝固定。而且通道管上的换热通道可以设置成数目相等,也可以根据实际情况,将换热通道数目设置成不相等的。当通道管上的换热通道设置成14个时,可以很好地与传统单排的热交换铝件对接。
本实用新型结构简单,成本低廉,使用方便。
附图说明
附图中,图1是本实用新型结构示意图,其中:
1—通道管,2—连接带,3—换热通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
微通道热交换铝件,包括通道管1、连接带2、换热通道3,其特征在于通道管1为两条,两条通道管1通过连接带2连接,通道管1上并排设置多个换热通道3。换热通道3剖面呈矩形。两条通道管1上设置的换热通道3数目相等,均为14个。通道管1上设置的换热通道3数量不等。
本实用新型所述的微通道热交换铝件厚度可以制成1.8mm、2.0mm等多种规格,整体宽度一般为38mm,从而方便与传统换热器使用。
由于本实用新型所述通道管1通过连接带2连接,并通过固定螺丝固定,当需要在其他位置使用固定螺丝时,只需要在连接带2适当位置打孔,即可通过螺丝固定。而且通道管1上的换热通道3可以设置成数目相等,也可以根据实际情况,将换热通道3数目设置成不相等的。当通道管1上的换热通道3设置成14个时,可以很好地与传统单排的热交换铝件对接。
本实用新型结构简单,成本低廉,使用方便。
Claims (4)
1.微通道热交换铝件,包括通道管、连接带、换热通道,其特征在于通道管为两条,两条通道管通过连接带连接,通道管上并排设置多个换热通道。
2.根据权利要求1所述微通道热交换铝件,其特征在于所述换热通道剖面呈矩形。
3.根据权利要求1所述微通道热交换铝件,其特征在于所述两条通道管上设置的换热通道数目相等,均为14个。
4.根据权利要求1所述微通道热交换铝件,其特征在于所述通道管上设置的换热通道数量不等。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140924 Termination date: 20150522 |
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