CN207256905U - 一种用于塑料管的熔接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于塑料管的熔接装置,包括操作台、气缸一、推块、移位板、下垫块、固定板、气缸二、承载板、压块、加热块和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的气缸一设置在定位板上,并在气缸一上设置有活塞杆一,所述的气缸二设置在固定板上,所述的承载板设置在活塞杆二上,所述的压块通过安装螺栓设置在承载板上,所述的加热块设置在操作台上,所述的控制器设置在支架上。本实用新型在移位板上设置有可更换的承载块、缺口、滑块,并在压块上设置有压槽,将需要熔接的两段塑料管分别放置在承载块上的承载槽内,通过压块上的压槽压住,提高了塑料管的稳定性,增强塑料管的熔接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管的加工技术领域,具体是涉及一种用于塑料管的熔接装置。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,在工程安装中塑料管多采用熔接的方式进行连接,传统的方式多为人工操作,不仅工作效率低,而且熔接时温度较高难以控制熔接质量,现有的熔接装置虽解决了人工操作劳动强度大的问题,但存在着熔接质量不佳、适用范围小、机械化程度低的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有塑料管熔接装置存在的熔接质量不佳、适用范围小、机械化程度低的问题,提供一种操作方便、熔接质量好、工作效率高、适用范围广、机械化程度高的用于塑料管的熔接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于塑料管的熔接装置,包括操作台、气缸一、推块、移位板、下垫块、固定板、气缸二、承载板、压块、加热块和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有定位板、导轨,所述的气缸一设置在定位板上,并在气缸一上设置有活塞杆一,所述的推块设置在活塞杆一上,所述的移位板上设置有滑块、立柱、缺口,并将滑块与导轨连接,所述的下垫块通过安装螺栓设置在移位板上,并在下垫块上设置有承载槽,所述的固定板设置在立柱上,所述的气缸二设置在固定板上,并在气缸二上设置有活塞杆二,所述的承载板设置在活塞杆二上,所述的压块通过安装螺栓设置在承载板上,并在压块上设置有压槽,所述的加热块设置在操作台上,并在加热块上设置有加热板,所述的控制器设置在支架上,并在控制器上设置有操作按钮、电源线。
所述的气缸一,其数量为2个,并将两个气缸一相对设置,气缸一通过活塞杆一推动推块,能够对熔接过程中的两段塑料管进行挤压,提高塑料管的熔接质量。
所述的移位板通过滑块设置为可在导轨上移动的结构,通过调节移位板在导轨上的位置,能够对塑料管的一端进行熔化,并将两段塑料管熔化后的一端进行熔接,提高了工作效率,降低操作人员的劳动强度。
所述的下垫块通过安装螺栓设置为可在移位板上更换的结构,将需要熔接的塑料管放置在下垫块的承载槽内,提高塑料管在熔化、熔接过程中的稳定性,增强塑料管的熔接质量。
所述的压块通过安装螺栓设置为可在承载板上更换的结构,不仅能够提高塑料管在熔接过程中的稳定性,增强塑料管的熔接质量,也能扩大熔接装置的适用范围,降低制造多个熔接装置的成本。
所述的控制器通过连接线分别与气缸一、气缸二、加热块连接,将控制器上的电源线与外部电源连接,能够为气缸一、气缸二、加热块的工作提供电能,便于工作人员的操作,提高了工作效率。
有益效果:本实用新型在移位板上设置有可更换的承载块、缺口、滑块,并在压块上设置有压槽,将需要熔接的两段塑料管分别放置在承载块上的承载槽内,通过压块上的压槽压住,提高了塑料管的稳定性,通过滑块调节移位板在导轨上的位置,使塑料管的一端与加热板连接,对塑料管的一端进行熔化,便于塑料管的熔接,气缸一推动活塞杆一上的推块,使两段塑料管熔化的一端相连接,增强塑料管熔接的质量,提高了工作效率,将下垫块、压块分别设置为可更换的结构,不仅能够提高塑料管在熔接过程中的稳定性,增强塑料管的熔接质量,也能扩大熔接装置的适用范围,降低制造多个熔接装置的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的部分结构示意图,示意气缸二与压块的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图,示意移位板与缺口的连接结构。
图5是本实用新型另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.气缸一、3.推块、4.移位板、5.下垫块、6.固定板、7.气缸二、8.承载板、9.压块、10.加热块、11.控制器、12.支架、13.定位板、14.导轨、15.活塞杆一、16.滑块、17.立柱、18.缺口、19.加热板、20.安装螺栓、21.承载槽、22.活塞杆二、23.压槽、24.操作按钮、25.电源线、26.连接线、27.加强杆、28.加强块。
具体实施方式
实施例一:
如附图1-4所示:一种用于塑料管的熔接装置,包括操作台1、气缸一2、推块3、移位板4、下垫块5、固定板6、气缸二7、承载板8、压块9、加热块10和控制器11,其特征在于:所述的操作台1设置在支架12上,并在操作台1上设置有定位板13、导轨14,所述的气缸一2设置在定位板13上,并在气缸一2上设置有活塞杆一15,所述的推块3设置在活塞杆一15上,所述的移位板4上设置有滑块16、立柱17、缺口18,并将滑块16与导轨14连接,所述的下垫块5通过安装螺栓20设置在移位板4上,并在下垫块5上设置有承载槽21,所述的固定板6设置在立柱17上,所述的气缸二7设置在固定板6上,并在气缸二7上设置有活塞杆二22,所述的承载板8设置在活塞杆二22上,所述的压块9通过安装螺栓20设置在承载板8上,并在压块9上设置有压槽23,所述的加热块10设置在操作台1上,并在加热块10上设置有加热板19,所述的控制器11设置在支架12上,并在控制器11上设置有操作按钮24、电源线25。
所述的气缸一2,其数量为2个,并将两个气缸一2相对设置,气缸一2通过活塞杆一15推动推块3,能够对熔接过程中的两段塑料管进行挤压,提高塑料管的熔接质量。
所述的移位板4通过滑块16设置为可在导轨14上移动的结构,通过调节移位板4在导轨14上的位置,能够对塑料管的一端进行熔化,并将两段塑料管熔化后的一端进行熔接,提高了工作效率,降低操作人员的劳动强度。
所述的下垫块5通过安装螺栓20设置为可在移位板4上更换的结构,将需要熔接的塑料管放置在下垫块5的承载槽21内,提高塑料管在熔化、熔接过程中的稳定性,增强塑料管的熔接质量。
所述的压块9通过安装螺栓20设置为可在承载板8上更换的结构,不仅能够提高塑料管在熔接过程中的稳定性,增强塑料管的熔接质量,也能扩大熔接装置的适用范围,降低制造多个熔接装置的成本。
所述的控制器11通过连接线26分别与气缸一2、气缸二7、加热块10连接,将控制器11上的电源线25与外部电源连接,能够为气缸一2、气缸二7、加热块10的工作提供电能,便于工作人员的操作,提高了工作效率。
实施例二:
如附图5所示:一种用于塑料管的熔接装置,包括操作台1、气缸一2、推块3、移位板4、下垫块5、固定板6、气缸二7、承载板8、压块9、加热块10和控制器11,其特征在于:所述的操作台1设置在支架12上,并在操作台1上设置有定位板13、导轨14,所述的气缸一2设置在定位板13上,并在气缸一2上设置有活塞杆一15,所述的推块3设置在活塞杆一15上,所述的移位板4上设置有滑块16、立柱17、缺口18,并将滑块16与导轨14连接,所述的下垫块5通过安装螺栓20设置在移位板4上,并在下垫块5上设置有承载槽21,所述的固定板6设置在立柱17上,所述的气缸二7设置在固定板6上,并在气缸二7上设置有活塞杆二22,所述的承载板8设置在活塞杆二22上,所述的压块9通过安装螺栓20设置在承载板8上,并在压块9上设置有压槽23,所述的加热块10设置在操作台1上,并在加热块10上设置有加热板19,所述的控制器11设置在支架12上,并在控制器11上设置有操作按钮24、电源线25。
所述的气缸一2,其数量为2个,并将两个气缸一2相对设置,气缸一2通过活塞杆一15推动推块3,能够对熔接过程中的两段塑料管进行挤压,提高塑料管的熔接质量。
所述的移位板4通过滑块16设置为可在导轨14上移动的结构,通过调节移位板4在导轨14上的位置,能够对塑料管的一端进行熔化,并将两段塑料管熔化后的一端进行熔接,提高了工作效率,降低操作人员的劳动强度。
所述的下垫块5通过安装螺栓20设置为可在移位板4上更换的结构,将需要熔接的塑料管放置在下垫块5的承载槽21内,提高塑料管在熔化、熔接过程中的稳定性,增强塑料管的熔接质量。
所述的压块9通过安装螺栓20设置为可在承载板8上更换的结构,不仅能够提高塑料管在熔接过程中的稳定性,增强塑料管的熔接质量,也能扩大熔接装置的适用范围,降低制造多个熔接装置的成本。
所述的控制器11通过连接线26分别与气缸一2、气缸二7、加热块10连接,将控制器11上的电源线25与外部电源连接,能够为气缸一2、气缸二7、加热块10的工作提供电能,便于工作人员的操作,提高了工作效率。
所述的操作台1与支架12之间设置有加强杆27,通过加强杆27提高了操作台1与支架12之间的连接强度,增强熔接装置的强度,提高塑料管在熔接过程中的稳定性。
所述的活塞杆二22与承载板8的连接处设置有加强块28,通过加强块28提高了活塞杆二22与承载板8之间的连接强度,增强承载板8随活塞杆二22上升或下降过程中的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种用于塑料管的熔接装置,包括操作台、气缸一、推块、移位板、下垫块、固定板、气缸二、承载板、压块、加热块和控制器,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有定位板、导轨,所述的气缸一设置在定位板上,并在气缸一上设置有活塞杆一,所述的推块设置在活塞杆一上,所述的移位板上设置有滑块、立柱、缺口,并将滑块与导轨连接,所述的下垫块通过安装螺栓设置在移位板上,并在下垫块上设置有承载槽,所述的固定板设置在立柱上,所述的气缸二设置在固定板上,并在气缸二上设置有活塞杆二,所述的承载板设置在活塞杆二上,所述的压块通过安装螺栓设置在承载板上,并在压块上设置有压槽,所述的加热块设置在操作台上,并在加热块上设置有加热板,所述的控制器设置在支架上,并在控制器上设置有操作按钮、电源线。
2.根据权利要求1所述的用于塑料管的熔接装置,其特征在于:所述的气缸一,其数量为2个,并将两个气缸一相对设置。
3.根据权利要求1所述的用于塑料管的熔接装置,其特征在于:所述的移位板通过滑块设置为可在导轨上移动的结构。
4.根据权利要求1所述的用于塑料管的熔接装置,其特征在于:所述的下垫块通过安装螺栓设置为可在移位板上更换的结构。
5.根据权利要求1所述的用于塑料管的熔接装置,其特征在于:所述的压块通过安装螺栓设置为可在承载板上更换的结构。
6.根据权利要求1所述的用于塑料管的熔接装置,其特征在于:所述的控制器通过连接线分别与气缸一、气缸二、加热块连接。
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CN108673053A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-19 | 芜湖乾凯材料科技有限公司 | 一种液压管总成预装机 |
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