CN203475819U - 组合式建筑模板 - Google Patents
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Abstract
组合式建筑模板,涉及建筑技术领域,主要由模板组成,模板侧面设置若干支撑桁架,模板设置填充槽,填充槽内填充有聚氨酯保温材料,模板一端设置燕尾榫,模板另一端相应地设置燕尾槽,支撑桁架主体为变径筒状结构,支撑桁架顶部设置顶托板,支撑桁架中上部设置托架,托架上设置加强筋,支撑桁架主体部分外沿设置加强环;托架与顶托板之间变径钢筒为顶筒,托架以下部分为套筒,套筒下端设置垫圈及调节螺母,调节螺杆通过调节螺母及垫圈进入套筒。本实用新型在模板内部填充有聚氨酯保温材料,实现了模板的轻质高强度的特性,同时模板两端设置可牢固拼接的燕尾榫槽结构,大大提高了模板的施工便利性,同时模板配置若干支撑桁架,当合模时,通过调节螺杆便可实现模板沿混凝土墙体下移,具有结构简单和使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种组合式建筑模板。
背景技术
建筑用模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,是一种临时性结构,是建筑物结构施工中的一项重要的施工工具。
模板工程是钢筋混凝土结构工程中的一个重要环节。由于模板工程费用通常会占钢筋混凝土结构工程费用的20%-30%、模板工程劳动量通常会占钢筋混凝土结构工程劳动量的30%-40%、且模板工期通常会占钢筋混凝土结构工程工期的40%左右,因此,模板技术直接关系到工程施工费用、劳动力消耗以及工程进度;从而模板技术对建筑水平的提高有着非常重要的意义。
目前,随着建筑的高度越来越高,现有的建筑模板为木质或钢制结构,质量比较大,造成施工费时费力,拼接速度慢,而且在施工过程中会遇到支撑定位的问题,现有的建筑模板大多是直接固定在承重装置上,模板与称重装置之间连接有斜撑,但是当合模时,需要贴在墙体向下移动,但是现有模板对这个问题得不到很好的解决。
实用新型内容
本实用新型提供一种组合式建筑模板,以解决现有技术存在的施工麻烦和合模不能下移的问题。
本实用新型主要由模板组成,解决其技术问题所采用的技术方案是模板侧面设置若干支撑桁架,模板设置填充槽,填充槽内填充有聚氨酯保温材料,模板一端设置燕尾榫,模板另一端相应地设置燕尾槽,支撑桁架主体为变径简状结构,支撑桁架顶部设置顶托板,支撑桁架中上部设置托架,托架上设置加强筋,支撑桁架主体部分外沿设置加强环;托架与顶托板之间变径钢筒为顶筒,托架以下部分为套筒,套筒下端设置垫圈及调节螺母,调节螺杆通过调节螺母及垫圈进入套筒。
与现有技术相比,本实用新型将在模板内部设置填充有聚氨酯保温材料的填充槽,实现了模板的轻质高强度的特性,同时模板两端设置可牢固拼接的燕尾榫槽结构,大大提高了模板的施工便利性,同时模板配置若干支撑桁架,当合模时,通过调节螺杆便可实现模板沿混凝土墙体下移,具有结构简单和使用方便的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型支撑桁架的结构示意图。
图中1模板、2支撑桁架、3填充槽、4聚氨酯保温材料、11燕尾榫、12燕尾槽、21顶托板、22顶筒、23托架、24加强筋、25加强环、26套筒、27垫圈、28调节螺母、29调节螺杆。
具体实施方式
如图所示,一种组合式建筑模板,主要由模板1组成,模板1侧面设置若干支撑桁架2,模板1设置填充槽3,填充槽3内填充有聚氨酯保温材料4,模板1一端设置燕尾榫11,模板1另一端相应地设置燕尾槽12,支撑桁架2主体为变径筒状结构,支撑桁架顶部设置顶托板21,支撑桁架2中上部设置托架23,托架23上设置加强筋24,支撑桁架2主体部分外沿设置加强环25;托架23与顶托板21之间变径钢筒为顶筒22,托架23以下部分为套筒26,套筒26下端设置垫圈27及调节螺母28,调节螺杆29通过调节螺母28及垫圈27进入套筒26。
Claims (1)
1.一种组合式建筑模板,主要由模板组成,其特征是模板侧面设置若干支撑桁架,模板设置填充槽,填充槽内填充有聚氨酯保温材料,模板一端设置燕尾榫,模板另一端相应地设置燕尾槽,支撑桁架主体为变径筒状结构,支撑桁架顶部设置顶托板,支撑桁架中上部设置托架,托架上设置加强筋,支撑桁架主体部分外沿设置加强环;托架与顶托板之间变径钢筒为顶筒,托架以下部分为套筒,套筒下端设置垫圈及调节螺母,调节螺杆通过调节螺母及垫圈进入套筒。
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CN112610007A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 赵佳康 | 一种大体积混凝土自动控制养生及保温结构 |
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