CN206170490U - 一种pvc发泡板冷却定形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC发泡板生产领域，具体涉及一种PVC发泡板冷却定形装置，包括导流装置、运送轨道、收集腔、回流装置。导流装置位于收集腔上边；导流装置包括导流腔、导流管及滚筒，导流管上端连通导流腔底部，下端连通滚筒；运送轨道通过轨道支撑件设置在收集腔内；管道一端连接收集腔右端下侧，另一端连接导流腔。本实用新型提供了一种PVC发泡板冷却定形装置，采用带有通孔的滚筒压在PVC发泡板上，可实现PVC发泡板的冷却定形；传送轨道上设置阻挡板，可矫正PVC发泡板运动方向；并且收集腔带有斜度，方便对冷却液的收集，并设置了回流装置，管道外侧设置有散热片，可实现冷却液循环使用，并在过程中自动降温，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC发泡板生产领域，具体涉及一种PVC发泡板冷却定形装置。
背景技术
PVC发泡板是由PVC树脂添加各种功能助剂后，经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。目前，PVC发泡板在加工过程中，先将各种主、辅料高温混合，再通过挤出机模具进行挤出成形。挤出机模具刚挤出的PVC发泡板温度较高，尚未定形，因此需要冷却后再进入下一步生产工序。
PVC发泡板的冷却效果好坏直接影响建筑板材的生产质量，现有的冷却定形装置的冷却方式大多采用喷淋式，这种方式冷却虽效果好，但冷却液容易溅出，造成地面打滑，产生安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种PVC发泡板冷却定形装置，采用带有通孔的滚筒压在PVC发泡板上，即可对PVC发泡板进行施力定形，又可直接将冷却液浇灌在PVC发泡板上，避免液体溅出。
(二)技术方案
一种PVC发泡板冷却定形装置，包括导流装置、运送轨道、收集腔、回流装置；所述导流装置位于收集腔上边；所述导流装置包括导流腔、导流管及滚筒，导流管上端连通导流腔底部，下端连通滚筒；所述滚筒上均匀设置有通孔；所述导流腔设置有伸缩支撑杆；所述收集腔为无上盖腔体；所述运送轨道通过轨道支撑件设置在收集腔内；所述收集腔设置有伸缩支撑杆；所述回流装置包括管道及泵，泵设置在管道前段；所述管道一端连接收集腔右端下侧，另一端连接导流腔；所述管道具有散热片。
优选的，所述导流管在导流腔底面呈矩阵排列。
优选的，所述运送轨道高于收集腔上缘。
优选的，所述运送轨道两侧对称设置有阻挡板。
优选的，所述收集腔存在10°～20°的坡度，右端比左端低。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PVC发泡板冷却定形装置，采用带有通孔的滚筒压在PVC发泡板上，可实现PVC发泡板的冷却定形；传送轨道上设置阻挡板，可矫正PVC发泡板运动方向；并且收集腔带有斜度，方便对冷却液的收集，并设置泵和管道，管道外侧设置有散热片，可实现冷却液循环使用，并在过程中自动降温，节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图；
图2为导流管与滚筒的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-导流腔，2-导流管，3-滚筒，301-通孔，4-阻挡板，5-运送轨道，501-轨道支撑件，6-收集腔，7-泵，8-管道，9-散热片，10-伸缩支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1、图2所示，本实用新型为一种PVC发泡板冷却定形装置，包括导流装置、运送轨道5、收集腔6、回流装置。导流装置位于收集腔6上边。导流装置包括导流腔1、导流管2及滚筒3。导流管2为对称管道。导流管2的上端焊接连通导流腔1底部，下端伸入滚筒3内并与滚筒3同轴心卡合。导流管2在导流腔1底面呈矩阵排列。滚筒3上均匀加工有通孔301。滚筒3压在PVC发泡板上，既可对PVC发泡板进行施力定形，又可直接将冷却液浇灌在PVC发泡板上，避免液体溅出。导流腔1焊接有伸缩支撑杆10，收集腔6为无上盖腔体，起收集冷却液的作用。收集腔6存在10°～15°的坡度，右端比左端低，更利于冷却液的收集及回流。运送轨道5两端设置有轨道支撑件6，轨道支撑件6为杆件，焊接在收集腔6底面上。运送轨道5位于收集腔6内，但高于收集腔6上缘，方便PVC发泡板传送。收集腔6底部设置有伸缩支撑杆10。可通过调节伸缩支撑杆10的长度从而调整滚筒3、收集腔6的高度以适应不同厚度的PVC发泡板。运送轨道5两侧对称设置有阻挡板4，可矫正PVC发泡板变形量及运动方向。回流装置包括管道8及泵7，泵7带有开关，设置在管道8前段。开启泵7后可将冷却液抽回导流装置，对PVC发泡板再次冷却。管道8一端螺纹连接收集腔6右端下侧，另一端螺纹连接导流腔1。管道8外侧具有散热片9，例如翅片，可在回流的过程中增强散热降温，在节约能源的同时保证冷却效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种PVC发泡板冷却定形装置，包括导流装置、运送轨道、收集腔、回流装置，其特征在于：所述导流装置位于收集腔上边；所述导流装置包括导流腔、导流管及滚筒，导流管上端连通导流腔底部，下端连通滚筒；所述滚筒上均匀设置有通孔；所述导流腔设置有伸缩支撑杆；所述收集腔为无上盖腔体；所述运送轨道通过轨道支撑件设置在收集腔内；所述收集腔设置有伸缩支撑杆；所述回流装置包括管道及泵，泵设置在管道前段；所述管道一端连接收集腔右端下侧，另一端连接导流腔；所述管道具有散热片。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板冷却定形装置，其特征在于：所述导流管在导流腔底面呈矩阵排列。
3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板冷却定形装置，其特征在于：所述运送轨道高于收集腔上缘。
4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板冷却定形装置，其特征在于：所述运送轨道两侧对称设置有阻挡板。
5.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板冷却定形装置，其特征在于：所述收集腔存在10°～20°的坡度，右端比左端低。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621232160.XU CN206170490U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种pvc发泡板冷却定形装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621232160.XU CN206170490U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种pvc发泡板冷却定形装置 |
Publications (1)
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| CN206170490U true CN206170490U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58685256
Family Applications (1)
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| CN201621232160.XU Active CN206170490U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种pvc发泡板冷却定形装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206170490U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111016133A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-17 | 马洁 | 一种pvc发泡板冷却定形设备 |
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2016
- 2016-11-17 CN CN201621232160.XU patent/CN206170490U/zh active Active
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