CN209937184U - 硅砖数控成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅砖加工装置技术领域，尤其为硅砖数控成型机，包括第一工作台、第二工作台、滑杆和第一滑套，所述滑杆下端焊接在第一工作台上端，所述第二工作台下端焊接在滑杆上端，所述滑杆共有四个；本实用新型，通过设置滑杆和滑套，使得液压机在对成型槽中的材料进行挤压时保证了挤压块对材料的受力更加均匀，从而使得成型后硅砖的表面的平整度更高，在第一电动推杆、第二滑套和支撑板的作用下，使得挤压成型后的硅砖，人们在对其从成型槽中进行取出时更加方便，在电机、螺纹柱、螺纹帽、活动板和第二电动推杆的作用下，使得该装置在对成型后的硅砖进行传送的过程中更加的便捷。

Description

硅砖数控成型机

技术领域

本实用新型属于硅砖加工装置技术领域，具体涉及硅砖数控成型机。

背景技术

随着经济的快速增长居民生活水平的提高促进了建筑业的迅猛发展，无论是城区商品房还是农村郊区的别墅或者开发区厂房都在大量的新建，房屋建设对建筑砖块的需求量极大，因国家禁用实心粘土砖文件的出台，节约能源、减少污染又符合国家建筑标准的各种空心砖应运而生，经过工地长期使用及空心砖现场生产制造过程中不难发现现有的砖块生产设备出的砖块均存在砖块密度不均匀、强度不够、承重性能差、容易破碎等现象，很多国产机机械化程度很低人工耗费极大，国外进口机价格极其昂贵。

由于现有的成型机都是每次开模都只有一个砖块，效率比较低，同时由于现在的技术烧出的砖强度不够，强度不够烧出的砖很容易发生事故，但是还没有解决这种技术问题的较为简单的设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了硅砖数控成型机，具有结构简单，操作便捷，并且具有提高生产效率以及加强砖块强度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅砖数控成型机，包括第一工作台、第二工作台、滑杆和第一滑套，所述滑杆下端焊接在第一工作台上端，所述第二工作台下端焊接在滑杆上端，所述滑杆共有四个，并且呈矩形排列在第一工作台上端，所述第一工作台下表面焊接有液压机，所述液压机下端焊接有固定板，所述固定板四角焊接在第一滑套表面，所述第一工作台上端设置有功能仓，所述功能仓侧面开设有活动槽，所述活动槽中活动连接有支撑板，所述支撑板侧面焊接有第二滑套，所述第二滑套共有两个，并且焊接在支撑板两端，所述第二滑套套接在滑杆表面，所述支撑板上端焊接有限位台，所述功能仓表面开设有成型槽，所述成型槽和限位台各有多个，并且成型槽和限位台相互匹配，所述功能仓内部设置有第一电动推杆。

优选的，所述第一电动推杆共有多个，并且排列在支撑板下端，所述功能仓上端设置有活动板，所述功能仓上表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块上端焊接在活动板下端，所述活动板后侧面焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有螺纹帽，所述功能仓上端焊接有电机，所述电机的输出轴焊接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端穿设在螺纹帽中。

优选的，所述活动板内侧表面焊接有第二电动推杆，所述第二电动推杆设有多个，并且两两一组设置在活动板内壁。

优选的，所述第一工作台内设置有减压仓，所述减压仓内部底端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上端设置有减压板，伸缩杆表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧各有多个，并且排列在减压仓内部。

优选的，所述第一固定台正面设置有控制面板，所述控制面板内设置有单片机。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源的输出端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆、液压机和电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置滑杆和滑套，使得液压机在对成型槽中的材料进行挤压时保证了挤压块对材料的受力更加均匀，从而使得成型后硅砖的表面的平整度更高，在第一电动推杆、第二滑套和支撑板的作用下，使得挤压成型后的硅砖，人们在对其从成型槽中进行取出时更加方便，在电机、螺纹柱、螺纹帽、活动板和第二电动推杆的作用下，使得该装置在对成型后的硅砖进行传送的过程中更加的便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、滑杆；4、液压机；5、第一滑套；6、固定板；7、挤压块；8、功能仓；9、活动槽；10、第二滑套；11、支撑板；12、限位台；13、成型槽；14、第一电动推杆；15、活动板；16、滑槽；17、滑块；18、第二电动推杆；19、支撑杆；20、螺纹帽；21、电机；22、螺纹柱；23、减压仓；24、伸缩杆；25、弹簧；26、减压板；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：硅砖数控成型机，包括第一工作台1、第二工作台2、滑杆3和第一滑套5，所述滑杆3下端焊接在第一工作台1上端，所述第二工作台2下端焊接在滑杆3上端，所述滑杆3共有四个，并且呈矩形排列在第一工作台1上端，所述第一工作台1上端设置有功能仓8，所述功能仓8侧面开设有活动槽9，所述活动槽9中活动连接有支撑板11，所述支撑板11侧面焊接有第二滑套10，所述第二滑套10共有两个，并且焊接在支撑板11两端，所述第二滑套10套接在滑杆3表面，所述支撑板11上端焊接有限位台12，所述功能仓8表面开设有成型槽13，所述成型槽13和限位台12各有多个，在第一电动推杆14、第二滑套10和支撑板11的作用下，使得挤压成型后的硅砖，人们在对其从成型槽13中进行取出时更加方便，并且成型槽13和限位台12相互匹配，所述功能仓8内部设置有第一电动推杆14。

具体的，所述第一电动推杆14共有多个，并且排列在支撑板11下端，所述功能仓8上端设置有活动板15，所述功能仓8上表面开设有滑槽16，所述滑槽16中滑动连接有滑块17，所述滑块17上端焊接在活动板15下端，所述活动板15后侧面焊接有支撑杆19，所述支撑杆19的另一端焊接有螺纹帽20，所述功能仓8上端焊接有电机21，所述电机21的输出轴焊接有螺纹柱22，所述螺纹柱22另一端穿设在螺纹帽20中。

具体的，所述活动板15内侧表面焊接有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18设有多个，并且两两一组设置在活动板15内壁，在第二电动推杆18的作用下，使得经过液压机4挤压成型过后的硅砖被第一电动推杆14推动的支撑板11推出成型槽13，在电机21作用下推动活动板15向前移动，移动至成型槽13后，人们通过控制面板27控制第二电动推杆18使得第二电动推杆18对成型后的硅砖进行固定，固定后再次启动电机21使得电机21将成型后的硅砖推至减压板26后将硅砖放下即可，在电机21、螺纹柱22、螺纹帽20、活动板15和第二电动推杆18的作用下，使得该装置在对成型后的硅砖进行传送的过程中更加的便捷。

具体的，所述第一工作台1内设置有减压仓23，所述减压仓23内部底端焊接有伸缩杆24，所述伸缩杆24上端设置有减压板26，伸缩杆24表面套接有弹簧25，所述伸缩杆24和弹簧25各有多个，并且排列在减压仓23内部，通过设置伸缩杆24和弹簧25，使得成型后的硅砖放置减压板26上端，在弹簧25和伸缩杆24的作用下，避免了成型后的硅砖出现损坏。

具体的，所述第一固定台正面设置有控制面板27，所述控制面板27内设置有单片机。

具体的，所述控制面板27的输入端与外接电源的输出端电连接，所述控制面板27的输出端分别与第一电动推杆14、第二电动推杆18、液压机4和电机21的输入端电连接，所述第一电动推杆14和第二电动推杆18的型号为CXSM，所述电机21的型号为YS5614，所述液压机4的型号为YQ32-315。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，待人们向成型槽13放入一定量的材料后，通过控制面板27控制液压机4向下运动，在挤压块7的作用下对成型槽13中材料进行挤压，在挤压过后通过控制面板27将液压机4向上移动，然后通过控制面板27控制第一电动推杆14向前运动，将挤压成型的硅砖推出成型槽13中，然后通过控制面板27控制电机21运作，在电机21的运作下螺纹柱22跟随电机21的输出轴转动，使得活动块在支撑杆19的推动下向前运动，当活动板15移动至成型后的硅砖侧面时，人们通过控制第二电动推杆18，使得第二电动推杆18将挤压成型后的硅砖进行固定，随着电机21的持续转动使得活动板15得以将成型后的硅砖推至减压板26上端，待成型后的砖块到达减压板26上方后，人们得以通过控制面板27控制电机21停止运作，同时控制第二电动推杆18伸缩，将成型后的硅砖放置减压板26上端，在弹簧25和伸缩杆24的作用下，避免了成型后的硅砖出现损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.硅砖数控成型机，包括第一工作台(1)、第二工作台(2)、滑杆(3)和第一滑套(5)，其特征在于：所述滑杆(3)下端焊接在第一工作台(1)上端，所述第二工作台(2)下端焊接在滑杆(3)上端，所述滑杆(3)共有四个，并且呈矩形排列在第一工作台(1)上端，所述第一工作台(1)下表面焊接有液压机(4)，所述液压机(4)下端焊接有固定板(6)，所述固定板(6)四角焊接在第一滑套(5)表面，所述第一工作台(1)上端设置有功能仓(8)，所述功能仓(8)侧面开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)中活动连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)侧面焊接有第二滑套(10)，所述第二滑套(10)共有两个，并且焊接在支撑板(11)两端，所述第二滑套(10)套接在滑杆(3)表面，所述支撑板(11)上端焊接有限位台(12)，所述功能仓(8)表面开设有成型槽(13)，所述成型槽(13)和限位台(12)各有多个，并且成型槽(13)和限位台(12)相互匹配，所述功能仓(8)内部设置有第一电动推杆(14)。

2.根据权利要求1所述的硅砖数控成型机，其特征在于：所述第一电动推杆(14)共有多个，并且排列在支撑板(11)下端，所述功能仓(8)上端设置有活动板(15)，所述功能仓(8)上表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)中滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)上端焊接在活动板(15)下端，所述活动板(15)后侧面焊接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的另一端焊接有螺纹帽(20)，所述功能仓(8)上端焊接有电机(21)，所述电机(21)的输出轴焊接有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)另一端穿设在螺纹帽(20)中。

3.根据权利要求2所述的硅砖数控成型机，其特征在于：所述活动板(15)内侧表面焊接有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)设有多个，并且两两一组设置在活动板(15)内壁。

4.根据权利要求1所述的硅砖数控成型机，其特征在于：所述第一工作台(1)内设置有减压仓(23)，所述减压仓(23)内部底端焊接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)上端设置有减压板(26)，伸缩杆(24)表面套接有弹簧(25)，所述伸缩杆(24)和弹簧(25)各有多个，并且排列在减压仓(23)内部。

5.根据权利要求1所述的硅砖数控成型机，其特征在于：所述第一固定台正面设置有控制面板(27)，所述控制面板(27)内设置有单片机。

6.根据权利要求5所述的硅砖数控成型机，其特征在于：所述控制面板(27)的输入端与外接电源的输出端电连接，所述控制面板(27)的输出端分别与第一电动推杆(14)、第二电动推杆(18)、液压机(4)和电机(21)的输入端电连接。

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