CN206206868U - 一种环保水挤压型爪形三通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保水挤压型爪形三通，它涉及一种三通，包括三管交汇的“T”形部及与“T”形部上的三端连接且相通的管道；该三通为左右对称结构，与“T”形部上的三端连接且相通的管道包括两条弯管及一条直管，该直管为第一直管；其中弯管以左右对称的方式设置于“T”形部的两边；该的弯管包括两个九十度的转角及两个变径管部，其中的变径管部为锥形管，其管径由“T”形部向弯管上的管口端渐小；其有益效果是：该种结构的三通适应变径拉伸成型的工艺制造，无需填充介质，减少工序，避免对环境的污染，且该种结构更符合空调器蒸发器冷凝器杯口的装配尺寸和结构要求，提高结构的合理性。

Description

一种环保水挤压型爪形三通

技术领域

本实用新型涉及一种三通，具体涉及一种环保水挤压型爪形三通。

背景技术

目前的紫铜三通的成型加工主要有热挤压、冷挤压以及温挤压这几种形式，因冷挤压成型高精度高效率、优质低耗材低耗能等优点，故较多的应用于小型三通管件的规模化生产；但是在冷挤压过程中，其坯体内需要填充介质，传统挤压技术以熔化状态的铅或石蜡作为介质注入坯管，待冷却后放入模具进行挤压，在挤压过程中时常会产生铅屑产生，而铅屑容易附着嵌附在紫铜的内壁上，不仅会对产品的光洁度造成影响，而且对操作者及环境都会产生破坏性污染。且目前一般常规形状的爪型三通在用于空调器蒸发器冷凝器杯口时配合度不高，使结构布局不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为取消现有的对环境污染的以铅作为介质的工艺，减少避免对环境的污染，使三通结构不但适应环保的拉升变径工艺，且使挤压三通件的结构更符合空调器蒸发器冷凝器杯口的装配尺寸和结构要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种环保水挤压型爪形三通，包括三管交汇的“T”形部及与“T”形部上的三端连接且相通的管道；该三通为左右对称结构，与“T”形部上的三端连接且相通的管道包括两条弯管及一条直管，该直管为第一直管；其中弯管以左右对称的方式设置于“T”形部的两边；该的弯管包括两个九十度的转角及两个变径管部，其中的变径管部为锥形管，其管径由“T”形部向弯管上的管口端渐小，其中靠近三通管口端较近的转角和变径管部分别为第一转角和第一变径管部，靠近三通端口较远的转角和变径管部分别为第二转角和第二变径管部；在弯管的管口端为直管，该直管为第二直管。在弯管上第二转角和第一转角通过第二变径管部连接相通，第二转角的管径大于第一转角的管径；第一转角通过第一变径管部与第二直管连接相通；其中第二直管的管径小于第一转角的管径；弯管改变“T”形部内流体的流向为九十度；也就是流体从进入弯管到离开弯管其角度的变化为九十度。该种结构的三通适应变径拉伸成型的工艺制造，无需填充介质，减少工序，避免对环境的污染，且该种结构更符合空调器蒸发器冷凝器杯口的装配尺寸和结构要求，提高结构的合理性。通过对母坯的两次变径拉伸工艺，该工艺利用上下模组合形成锥度拉伸模的结构直接拉伸成型，即上模与下模交叉组合形成一个双模组合的模具直接变径拉伸成型，无需经过填充。

进一步地，为了是母坯的材质更好的适应变径拉伸成型的工艺，优选三通的三通的材质为紫铜。

进一步地，为了使拉伸出来的三通管壁均匀，结构合理，废品率低，将变径管部的变径长度设置为T形管部的管外径的1.5-3倍。

进一步地，为了进一步使结构合理，降低三通成本，将变径管部的变径长度设置为T形管部的管外径的2倍。

进一步地，为了适应空调器蒸发器冷凝器杯口时配合度，使结构布局不够合理，第一直管与第二直管管口方向一致。

本实用新型的有益效果是：该结构的变径三通能够直接通过锥度模腔的两次变径拉伸成型，无需填充介质，避免铅质等一些填充物对于对产品的光洁度造成影响，更重要的是避免对操作者及环境产生破坏性污染；使三通结构不但适应环保的拉升变径工艺，且使挤压三通件的结构更符合空调器蒸发器冷凝器杯口的装配尺寸和结构要求。

附图说明

图1为本实用新型中爪形三通的结构示意图；

图2为本实用新型中爪形三通的局部剖视图；

图3为本实用新型中爪形三通的主视图；

图4为本实用新型中爪形三通的仰视图；

图5为本实用新型中爪形三通的左视图；

图中：“T”形部(1)、弯管(12)、第一直管(11)、第一转角(121)、第一变径管部(121A)、第二转角(122)、第二变径管部(122B)、第二直管(123)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，一种环保水挤压型爪形三通，包括三管交汇的“T”形部1及与“T”形部1上的三端连接且相通的管道；该三通为左右对称结构，与“T”形部1上的三端连接且相通的管道包括两条弯管12及一条直管，该直管为第一直管11；三通的两弯管12以左右对称的方式设置于“T”形部1的两边；其中弯管12包括两个九十度的转角及两个变径管部，弯管12的变径管部为锥形管，其管径由“T”形部1向弯管12上的管口端渐小；其中靠近三通管口端较近的转角和变径管部分别为第一转角121和第一变径管部121A，靠近三通端口较远的转角和变径管部分别为第二转角122和第二变径管部122B；另外弯管12的管口端为直管，该直管为第二直管123。弯管12上的第二转角122和第一转角121通过第二变径管部122B连接相通，其中第二转角122的管径大于第一转角121的管径；第一转角121通过第一变径管部121A与第二直管123连接相通；其中第二直管123的管径小于第一转角121的管径；该弯管12改变“T”形部1内流体的流向为九十度，也就是说流体从进入弯管到离开弯管其角度的变化为九十度。为了适应变径拉伸工艺，达到较好的拉伸效果，三通的材质优选为紫铜，且第一变径管部121A和第二变径管部122B的变径长度为其自身较大管径的1.5-3倍，也就是说第一变径管部121A和第二变径管部122B这两段锥形管的长度为其自身较大管径的1.5-3倍；在实际生产中，为了使结构合理，控制成本，选取第一变径管部121A和第二变径管部122B的变径长度为其自身较大管径的2倍。为了适应空调器蒸发器冷凝器杯口时配合度，使结构布局不够合理，第一直管11与第二直管121管口方向一致。

变径拉伸工艺参见中国专利申请号为2016105219705的发明专利。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保水挤压型爪形三通，包括三管交汇的“T”形部(1)及与“T”形部(1)上的三端连接且相通的管道；其特征在于：该三通为左右对称结构，与“T”形部(1)上的三端连接且相通的管道包括两条弯管(12)及一条直管，该直管为第一直管(11)；所述的弯管(12)以左右对称的方式设置于“T”形部(1)的两边；其中所述的弯管(12)包括两个九十度的转角及两个变径管部，所述的变径管部为锥形管，其管径由“T”形部(1)向弯管(12)上的管口端渐小；其中靠近三通管口端较近的转角和变径管部分别为第一转角(121)和第一变径管部(121A)，靠近三通端口较远的转角和变径管部分别为第二转角(122)和第二变径管部(122B)；所述的弯管(12)的管口端为直管，该直管为第二直管(123)；所述的第二转角(122)和第一转角(121)通过第二变径管部(122B)连接相通，所述的第二转角(122)的管径大于第一转角(121)的管径；所述的第一转角(121)通过第一变径管部(121A)与第二直管(123)连接相通；所述的第二直管(123)的管径小于第一转角(121)的管径；所述的弯管(12)改变“T”形部(1)内流体的流向为九十度。

2.根据权利要求1所述的一种环保水挤压型爪形三通，其特征在于：所述的三通的材质为紫铜。

3.根据权利要求2所述的一种环保水挤压型爪形三通，其特征在于：所述的第一变径管部(121A)和第二变径管部(122B)的变径长度为其自身较大管径的1.5-3倍。

4.根据权利要求3所述的一种环保水挤压型爪形三通，其特征在于：所述的第一变径管部(121A)和第二变径管部(122B)的变径长度为其自身较大管径的2倍。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种环保水挤压型爪形三通，其特征在于：所述的第一直管(11)与第二直管(123)管口方向一致。