CN205967301U - 一种eva热成型模具 - Google Patents
一种eva热成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205967301U CN205967301U CN201620997477.6U CN201620997477U CN205967301U CN 205967301 U CN205967301 U CN 205967301U CN 201620997477 U CN201620997477 U CN 201620997477U CN 205967301 U CN205967301 U CN 205967301U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dipping form
- aluminum dipping
- aluminum mould
- model
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种EVA热成型模具，包括上铝模和下铝模，上铝模和下铝模铰接，且均设有拉手；所述上铝模设有凸起的模型，下铝模设有下凹的型腔，所述上铝模内部设有途经模型内部的上通道，所述下铝模内部设有途经型腔底部的下通道；所述上通道在上铝模内表面设有开口一，所述下通道在下铝模内表面设有与开口一位置相应且相通的开口二；所述下通道两侧分别设有蒸汽/水进口和蒸汽/水出口。本实用新型与现有技术相比的优点是：导热系数较不锈钢的导热系数高；大大缩短了生产时间，以及降低了能源的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，尤其涉及一种EVA热成型模具。
背景技术
传统EVA定型铝模(埋管铸造)加工流程：EVA定型铝模铸造时，把不锈钢管埋在EVA砂模中进行铝水浇注，铝模冷却定型后不锈钢管镶在铝模中。通过此方法制作而成的EVA定型铝模，其缺点是：不锈钢的导热系数约为：20kcal/mh℃左右，导热慢。加硫时间及冷却时间较长，造成生产时间缩长，能源损耗高。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种EVA热成型模具。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种EVA热成型模具，包括上铝模和下铝模，上铝模和下铝模铰接，且均设有拉手；所述上铝模设有凸起的模型，下铝模设有下凹的型腔，其特征在于：所述上铝模内部设有途经模型内部的上通道，所述下铝模内部设有途经型腔底部的下通道；所述上通道在上铝模内表面设有开口一，所述下通道在下铝模内表面设有与开口一位置相应且相通的开口二；所述下通道两侧分别设有蒸汽/水进口和蒸汽/水出口。
所述EVA热成型模具的制作工艺，包括以下步骤：
(1)制作下砂芯定型模：采用木制材料制下砂芯定型模的上模和下模，下砂芯定型模设有下砂芯型腔，下砂芯型腔设有两端开口一，下砂芯型腔上设有蒸汽/水进出型腔，下砂芯型腔上设有若干个下挤压口；通过挤压成型制得下砂芯；
(2)制作上砂芯定型模：采用木制材料制上砂芯定型模的上模和下模，上砂芯定型模设有上砂芯型腔，上砂芯型腔两端与下砂芯型腔两端开口一位置相应的开口二，通过挤压成型制得上砂芯；
(3)砂芯定位：通过铝块将制得的上、下砂芯固定在砂模上；
(4)EVA定型铝模铝水浇筑：在定位好上砂芯和下砂芯的砂模中分别浇筑铝水；待成型上铝模和下铝模冷却后，把上砂芯和下砂芯掏出，使上、下铝模内部形成相通的上通道和下通道，以及蒸汽/水进口和蒸汽/水出口，得上铝模和下铝模；
(5)模具加工完成。
本实用新型的定型铝模主要生产成品为：EVA中底与RB大底一体成型成品；管道与铝模直接接触，导热快；砂芯的形状可随EVA成品的大小变动，使蒸汽和冷水的温度更能直接影响EVA成品定型。
本实用新型与现有技术相比的优点是：
1、砂芯铸造的EVA定型铝模是良导体，导热系数约为：238kcal/mh℃左右，而不锈钢的导热系数约为：20kcal/mh℃左右；铝比不锈钢导热快为10倍。
2、砂芯铸造EVA定型铝模在生产成品中，加硫时间为380秒，冷却时间为360秒；埋不锈钢管的定型铝模在生产成品中，加硫时间为480秒，冷却时间为450秒；相比较，砂芯铸造的模具要比埋管的模具在生产中：加硫时间缩短100秒，冷却时间缩短90秒，总共缩短时间190秒；所以运用砂芯铸造EVA定型模生产时间缩短，能源损耗降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中上铝模的结构示意图。
图3是本实用新型中下铝模的结构示意图。
图4是本实用新型中下砂芯定型模的结构示意图。
图5是本实用新型中上砂芯定型模的结构示意图。
图6是本实用新型中砂芯定位的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1、图2及图3所示，一种EVA热成型模具，包括上铝模4和下铝模5，上铝模4和下铝模5铰接，且均设有拉手8；所述上铝模4设有凸起的模型4-1，下铝模5设有下凹的型腔5-1，所述上铝模4内部设有途经模型4-1内部的上通道4-2，所述下铝模5内部设有途经型腔5-1底部的下通道5-2；所述上通道4-2在上铝模4内表面设有开口一4-3，所述下通道5-2在下铝模5内表面设有与开口一4-3位置相应且相通的开口二5-3；所述下通道5-2两侧分别设有蒸汽/水进口5-4和蒸汽/水出口5-5。
所述一种EVA热成型模具制作工艺，包括以下步骤：
(1)制作下砂芯定型模1：如图4所示，采用木制材料制下砂芯定型模的上模1-1和下模1-2，下砂芯定型模设有下砂芯型腔1-3，下砂芯型腔1-3设有两端开口一1-4，下砂芯型腔1-3上设有蒸汽/水进出型腔1-5，下砂芯型腔1-3上设有若干个下挤压口1-6；通过挤压成型制得下砂芯；
(2)制作上砂芯定型模2：如图5所示，采用木制材料制上砂芯定型模的上模2-1和下模2-2，上砂芯定型模2设有上砂芯型腔2-3，上砂芯型腔2两端与下砂芯型腔1-3两端开口一1-4位置相应的开口二2-4，通过挤压成型制得上砂芯；
(3)砂芯定位：如图6所示，通过铝块3将制得的上、下砂芯固定在砂模上；
(4)EVA定型铝模铝水浇筑：如图1-3所示，在定位好上砂芯和下砂芯的砂模中分别浇筑铝水；待成型上铝模4和下铝模5冷却后，把上砂芯和下砂芯掏出，使上、下铝模内部形成相通的上通道4-2和下通道5-2，以及蒸汽/水进口5-4和蒸汽/水出口5-5，得上铝模4和下铝模5；
(5)模具加工完成。
本实用新型依靠砂芯定型模把砂挤压成型为管状砂芯实物，铸造时，把砂芯实物固定在EVA砂模成品区周围(尽量靠EVA成品区)进行铝水浇注，EVA定型铝模模具通过成型冷却后把砂芯掏掉，使铝模里面出现管道。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种EVA热成型模具，包括上铝模和下铝模，上铝模和下铝模铰接，且均设有拉手；所述上铝模设有凸起的模型，下铝模设有下凹的型腔，其特征在于：所述上铝模内部设有途经模型内部的上通道，所述下铝模内部设有途经型腔底部的下通道；所述上通道在上铝模内表面设有开口一，所述下通道在下铝模内表面设有与开口一位置相应且相通的开口二；所述下通道两侧分别设有蒸汽/水进口和蒸汽/水出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620997477.6U CN205967301U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种eva热成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620997477.6U CN205967301U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种eva热成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205967301U true CN205967301U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58042088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620997477.6U Active CN205967301U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种eva热成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205967301U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392006A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 联荣（清远）模具制造有限公司 | 一种eva热成型模具及其制作工艺 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620997477.6U patent/CN205967301U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392006A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 联荣（清远）模具制造有限公司 | 一种eva热成型模具及其制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106392006A (zh) | 一种eva热成型模具及其制作工艺 | |
| CN205571334U (zh) | 异形燃烧室活塞的浇铸模具 | |
| CN205967301U (zh) | 一种eva热成型模具 | |
| CN206206868U (zh) | 一种环保水挤压型爪形三通 | |
| CN205732814U (zh) | 一种熔模铸造用的浇注系统蜡模 | |
| CN208357776U (zh) | 一种电机转子铝低压浇注模 | |
| CN208664167U (zh) | 一种冷却效果好的塑胶螺丝模具 | |
| CN207447315U (zh) | 一种加速冷却的低压轮毂铸造模具 | |
| CN207447316U (zh) | 一种水冷的低压轮毂铸造模具 | |
| CN207873045U (zh) | 一种新型小直径铝合金薄壁管多孔模 | |
| CN207465795U (zh) | 一种显示屏盖壳模具 | |
| CN206465406U (zh) | 一种便于脱模的弯管件金属模具 | |
| CN206898359U (zh) | 一种铸造模具快速冷却装置 | |
| CN206229996U (zh) | 一种使用寿命长且耐高温的压铸模具镶针 | |
| CN209664248U (zh) | 一种电机后端盖模具 | |
| CN108097881A (zh) | 一种高效的砂型铸造混合模具 | |
| CN209206432U (zh) | 一种铝合金圆铸锭冷却装置 | |
| CN208232018U (zh) | 一种具有快速散热功能的磨料成型模具 | |
| CN209207999U (zh) | 一种高效冷却的注塑模具 | |
| CN209035412U (zh) | 一种加强型风冷钢锭模 | |
| CN207643684U (zh) | 一种用于汽车内饰生产的模具 | |
| CN207606268U (zh) | 一种快速冷却的螺钉模具 | |
| CN207343723U (zh) | 一种电厂捞渣机高铬铸铁惰轮无浇道浇注装置 | |
| CN101214537B (zh) | 带循环冷却水装置的铸铁锅生产设备及其压铸方法 | |
| CN218310803U (zh) | 一种具有模具预热功能的铸造机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |