CN207606268U - 一种快速冷却的螺钉模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的螺钉模具，包括模具主体、下模具、挡板、推杆、推板、上模具、第二型腔、冷却器、冷却圈、冷却管、隔热圈、导热圈和导热槽，且下模具下部侧面设置有挡板，推杆顶端安装有推板，下模具上方设置有上模具，压板底面中部开设有第二型腔，冷却器侧面上部设置有进水管，冷却器中部设置有冷却圈，空腔内部设置有冷却管，冷却圈外侧套接有隔热圈，导热圈内侧开设有导热槽，本实用新型利用推杆推动，挤出螺钉，方便取出，设置有冷却器，利用冷却器内部的冷却管通入冷却水后对模具进行冷却，冷却效果较好，冷却水通过导热圈进行热传递，冷却水不与模具直接接触，不会对模具造成损伤。

Description

一种快速冷却的螺钉模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速冷却的螺钉模具。

背景技术

模具是一种用来制作成型物品的工具，在制作螺钉时，压铸模具是常用于制造螺钉的工具之一，压铸是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。

但是目前市场上的螺钉模具完成压铸后，不易于取出螺钉，且压铸模具压铸后温度较高，需要等其冷却后再取出螺钉，效率低下，有些模具内部设置有冷却装置，但压铸模具温度较高，直接通入冷却水对模具损伤较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速冷却的螺钉模具，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的螺钉模具，包括模具主体、下模具、凹槽、挡板、第一型腔、通孔、推杆、推板、导柱、上模具、压板、第二型腔、冷却器、进水管、出水管、冷却圈、空腔、冷却管、隔热圈、导热圈和导热槽，所述模具主体下部设置有下模具，所述下模具底面中部开设有凹槽，且下模具下部侧面设置有挡板，所述下模具顶面开设有第一型腔，所述第一型腔底面均匀开设有通孔，所述通孔内部设置有推杆，所述推杆顶端安装有推板，所述下模具顶面两侧均设置有导柱，且下模具上方设置有上模具，所述上模具底面镶嵌有压板，所述压板底面中部开设有第二型腔，所述模具主体外侧套接有冷却器，所述冷却器侧面上部设置有进水管，所述进水管下方设置有出水管，所述冷却器中部设置有冷却圈，所述冷却圈内部开设有空腔，所述空腔内部设置有冷却管，所述冷却圈外侧套接有隔热圈，且冷却圈内侧设置有导热圈，所述导热圈内侧开设有导热槽。

优选的，所述挡板宽度与冷却器厚度相同。

优选的，所述通孔直径大于推杆直径。

优选的，所述进水管通过软管与水泵相连，水泵与外部电源电性相连。

优选的，所述冷却管两端分别与进水管和出水管相连，且冷却管为螺旋型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有推杆，利用推杆推动，挤出螺钉，方便取出，设置有冷却器，利用冷却器内部的冷却管通入冷却水后对模具进行冷却，冷却效果较好，冷却水通过导热圈进行热传递，冷却水不与模具直接接触，不会对模具造成损伤，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却器结构示意图；

图中标号：1、模具主体；2、下模具；3、凹槽；4、挡板；5、第一型腔；6、通孔；7、推杆；8、推板；9、导柱；10、上模具；11、压板；12、第二型腔；13、冷却器；14、进水管；15、出水管；16、冷却圈；17、空腔；18、冷却管；19、隔热圈；20、导热圈；21、导热槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种快速冷却的螺钉模具，包括模具主体1、下模具2、凹槽3、挡板4、第一型腔5、通孔6、推杆7、推板8、导柱9、上模具10、压板11、第二型腔12、冷却器13、进水管14、出水管15、冷却圈16、空腔17、冷却管18、隔热圈19、导热圈20和导热槽21，模具主体1下部设置有下模具2，下模具2底面中部开设有凹槽3，且下模具2下部侧面设置有挡板4，下模具2顶面开设有第一型腔5，第一型腔5底面均匀开设有通孔6，通孔6内部设置有推杆7，推杆7顶端安装有推板8，下模具2顶面两侧均设置有导柱9，且下模具2上方设置有上模具10，上模具10底面镶嵌有压板11，压板11底面中部开设有第二型腔12，模具主体1外侧套接有冷却器13，冷却器13侧面上部设置有进水管14，进水管14下方设置有出水管15，冷却器13中部设置有冷却圈16，冷却圈16内部开设有空腔17，空腔17内部设置有冷却管18，冷却圈16外侧套接有隔热圈19，且冷却圈16内侧设置有导热圈20，导热圈20内侧开设有导热槽21。

为了便于固定冷却器13，本实施例中，优选的，挡板4宽度与冷却器13厚度相同。

为了便于推杆7在通孔6内移动，本实施例中，优选的，通孔6直径大于推杆7直径。

为了便于提供冷却水，本实施例中，优选的，进水管14通过软管与水泵相连，水泵与外部电源电性相连。

为了提高冷却效果，本实施例中，优选的，冷却管18两端分别与进水管14和出水管15相连，且冷却管18为螺旋型。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种快速冷却的螺钉模具，压铸过程中不使用冷却器，以免在压铸过程中损坏冷却器13，在螺钉铸造完成进行冷却时，将设置有冷却器13套在模具主体1外侧，启动水泵，通过水泵向冷却管18内注入冷却水，模具本体1的热量通过导热圈20传递至冷却圈16，再通过冷却管18的流动水带走，冷却效果较好，冷却水不与模具本体1直接接触，不会对模具本体1造成损伤，隔热圈19可防止操作者在取下冷却器13时被烫伤，设置有推杆7，利用推杆7推动冷却完毕的螺钉，挤出螺钉，使用方便，生产效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速冷却的螺钉模具，包括模具主体(1)、下模具(2)、凹槽(3)、挡板(4)、第一型腔(5)、通孔(6)、推杆(7)、推板(8)、导柱(9)、上模具(10)、压板(11)、第二型腔(12)、冷却器(13)、进水管(14)、出水管(15)、冷却圈(16)、空腔(17)、冷却管(18)、隔热圈(19)、导热圈(20)和导热槽(21)，其特征在于：所述模具主体(1)下部设置有下模具(2)，所述下模具(2)底面中部开设有凹槽(3)，且下模具(2)下部侧面设置有挡板(4)，所述下模具(2)顶面开设有第一型腔(5)，所述第一型腔(5)底面均匀开设有通孔(6)，所述通孔(6)内部设置有推杆(7)，所述推杆(7)顶端安装有推板(8)，所述下模具(2)顶面两侧均设置有导柱(9)，且下模具(2)上方设置有上模具(10)，所述上模具(10)底面镶嵌有压板(11)，所述压板(11)底面中部开设有第二型腔(12)，所述模具主体(1)外侧套接有冷却器(13)，所述冷却器(13)侧面上部设置有进水管(14)，所述进水管(14)下方设置有出水管(15)，所述冷却器(13)中部设置有冷却圈(16)，所述冷却圈(16)内部开设有空腔(17)，所述空腔(17)内部设置有冷却管(18)，所述冷却圈(16)外侧套接有隔热圈(19)，且冷却圈(16)内侧设置有导热圈(20)，所述导热圈(20)内侧开设有导热槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的螺钉模具，其特征在于，所述挡板(4)宽度与冷却器(13)厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的螺钉模具，其特征在于，所述通孔(6)直径大于推杆(7)直径。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的螺钉模具，其特征在于，所述进水管(14)通过软管与水泵相连，水泵与外部电源电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的螺钉模具，其特征在于，所述冷却管(18)两端分别与进水管(14)和出水管(15)相连，且冷却管(18)为螺旋型。