CN209035412U - 一种加强型风冷钢锭模 - Google Patents
一种加强型风冷钢锭模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209035412U CN209035412U CN201821687136.4U CN201821687136U CN209035412U CN 209035412 U CN209035412 U CN 209035412U CN 201821687136 U CN201821687136 U CN 201821687136U CN 209035412 U CN209035412 U CN 209035412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ingot mould
- prism
- air
- air inlet
- stiffener rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- 241001417490 Sillaginidae Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009848 ladle injection Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加强型风冷钢锭模，包括钢锭模，所述钢锭模的横截面为正多边形，正多边形的相邻两个面的结合处设置有棱柱，每相邻两个棱柱之间设置有若干横加强筋，所述棱柱、横加强筋内预设有导气槽，棱柱、横加强筋内的导气槽相互连通，一棱柱的底部开有进气口，远离进气口的棱柱上开有出气口，所述进气口通过连接装置与压缩空气装置相接通，压缩空气直接通过进气口进入钢锭模从而给钢锭模降温。本实用新型的在钢锭模的外壁设置有中空棱柱、中空竖加强筋及中空横加强筋，使得钢锭模的外壁形成了互相交错的风冷系统，在实现风冷效果的同时，还在钢锭模外壁形成了规则加强筋，大大加强了钢锭模的强度，提高钢锭模的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种加强型风冷钢锭模。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
钢锭在生产制造的过程中需要使用模具来制作成型，钢液在炼钢炉中冶炼完成后，钢液经盛钢包注入模具中凝固形成钢锭，但是，现有的钢锭生产均为自然冷却，随着产品综合质量要求的不断提高，自然冷却所获得的钢锭结晶组织已无法满足后续生产的需要。目前，风冷和水冷是主要的冷却方式，由于水冷因高温钢液对现场水冷操作的安全系数要求较高，风冷用的比较多，如专利号201710850147.3公开的一种风冷钢锭模及其浇注工艺，其利用在钢锭模内壁设置导气槽或者设置线管来实现风冷，但由于需要在钢锭模内壁开导气槽，这势必会降低模具的强度，给模具的安全性埋下了隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题之一，提供一种加强型风冷钢锭模。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种加强型风冷钢锭模，包括钢锭模，所述钢锭模的横截面为正多边形，正多边形的相邻两个面的结合处设置有棱柱，每相邻两个棱柱之间设置有若干横加强筋，所述棱柱、横加强筋内预设有导气槽，棱柱、横加强筋内的导气槽相互连通，一棱柱的底部开有进气口，远离进气口的棱柱上开有出气口，所述进气口通过连接装置与压缩空气装置相接通，压缩空气直接通过进气口进入钢锭模从而给钢锭模降温。
进一步，所述进气口和出气口可设置多个，每个进气口均通过连接装置与压缩空气装置相接通。
进一步，所述进气口、出气口上均设置有防尘塞。
进一步，还包括竖加强筋，所述竖加强筋与横加强筋垂直设置，且竖加强筋内也预设有导气槽，且与横加强筋内的导气槽相连通。
进一步，所述正多边形至少有6条边。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的在钢锭模的外壁设置有中空棱柱、中空竖加强筋及中空横加强筋，使得钢锭模的外壁形成了互相交错的风冷系统，在实现风冷效果的同时，还在钢锭模外壁形成了规则加强筋，大大加强了钢锭模的强度，提高钢锭模的安全系数。
2、本实用新型的风冷系统不仅能够缩短钢锭结晶时间和提高生产效率，而且能够改善钢锭内部结晶组织，减轻低倍偏析。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的模具加强筋结构示意图；
图中标记：1—钢锭模，2—进气口，3—出气口，4—导气槽，5—棱柱，6—竖加强筋，7—横加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。
如图1和图2所示，一种加强型风冷钢锭模，包括钢锭模1，所述钢锭模1的横截面为正多边形，正多边形的相邻两个面的结合处设置有棱柱5，每相邻两个棱柱5之间设置有若干横加强筋7，所述棱柱5、横加强筋7内预设有导气槽4，棱柱5、横加强筋7内的导气槽4相互连通，一棱柱5的底部开有进气口2，远离进气口2的棱柱上开有出气口3，所述进气口2通过连接装置与压缩空气装置相接通，压缩空气直接通过进气口2进入钢锭模1从而给钢锭模降温。
本实施例中，为了进一步通过降温速度，进气口2和出气口3可根据需要设置多个，每个进气口2均通过连接装置与压缩空气装置相接通。
本实施例中，所述进气口2、出气口3上均设置有防尘塞，防止导气槽在不使用时进入杂物、灰尘。
本实施例中，还包括竖加强筋6，所述竖加强筋6与横加强筋7垂直设置，且竖加强筋6内也预设有导气槽4，且与横加强筋7内的导气槽4相连通，在加强钢锭模强度的同时，进一步提高降温速度。
本实施例中，所述正多边形至少有6条边。
本实用新型在实际使用时，取掉进气口、出气口上的防尘塞，将每个进气口分别通过气管与压缩空气装置相接通，开启压缩空气装置，空气分别沿着棱柱、竖加强筋、横加强筋内的导气槽被分散到各处，并从出气口出去。
上述实旋例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围；凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种加强型风冷钢锭模，包括钢锭模，其特征在于：所述钢锭模的横截面为正多边形，正多边形的相邻两个面的结合处设置有棱柱，每相邻两个棱柱之间设置有若干横加强筋，所述棱柱、横加强筋内预设有导气槽，棱柱、横加强筋内的导气槽相互连通，一棱柱的底部开有进气口，远离进气口的棱柱上开有出气口，所述进气口通过连接装置与压缩空气装置相接通，压缩空气直接通过进气口进入钢锭模从而给钢锭模降温。
2.根据权利要求1所述的一种加强型风冷钢锭模，其特征在于：所述进气口和出气口可设置多个，每个进气口均通过连接装置与压缩空气装置相接通。
3.根据权利要求1或2所述的一种加强型风冷钢锭模，其特征在于：所述进气口、出气口上均设置有防尘塞。
4.根据权利要求1所述的一种加强型风冷钢锭模，其特征在于：还包括竖加强筋，所述竖加强筋与横加强筋垂直设置，且竖加强筋内也预设有导气槽，且与横加强筋内的导气槽相连通。
5.根据权利要求1所述的一种加强型风冷钢锭模，其特征在于：所述正多边形至少有6条边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821687136.4U CN209035412U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种加强型风冷钢锭模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821687136.4U CN209035412U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种加强型风冷钢锭模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209035412U true CN209035412U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67036381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821687136.4U Expired - Fee Related CN209035412U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种加强型风冷钢锭模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209035412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111136227A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-05-12 | 山东宝鼎重工实业有限公司 | 一种消除钢锭带状组织的冷却工艺 |
-
2018
- 2018-10-18 CN CN201821687136.4U patent/CN209035412U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111136227A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-05-12 | 山东宝鼎重工实业有限公司 | 一种消除钢锭带状组织的冷却工艺 |
| CN111136227B (zh) * | 2020-02-12 | 2021-07-23 | 山东宝鼎重工实业有限公司 | 一种消除钢锭带状组织的冷却工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209633871U (zh) | 风扇电机加工模具 | |
| CN207696941U (zh) | 具有冷却管道的注塑模具 | |
| CN211437992U (zh) | 一种砂型铸造冷芯模具 | |
| CN209035412U (zh) | 一种加强型风冷钢锭模 | |
| CN211840107U (zh) | 一种金属制品生产用成型装置 | |
| CN206966594U (zh) | 砂模套箱 | |
| CN208438686U (zh) | 一种具有冷却管道的注塑模具 | |
| CN216027987U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN208232018U (zh) | 一种具有快速散热功能的磨料成型模具 | |
| CN209532019U (zh) | 一种液压机铸件成型模具 | |
| CN205928985U (zh) | 铁水包包底砖模具结构 | |
| CN206357559U (zh) | 一种辅助定位的热流道模具 | |
| CN206632296U (zh) | 一种用于发动机驱动马达的模具 | |
| CN213944833U (zh) | 一种商用车制动底板铸造模具 | |
| CN206484813U (zh) | 一种手机镜头注塑模具 | |
| CN205927000U (zh) | 一种浇铸锡条生产模具 | |
| CN217021237U (zh) | 新型注塑模具浇注结构 | |
| CN220901824U (zh) | 一种浇铸用模具沙壳流道 | |
| CN215703662U (zh) | 一种多口注塑的风扇叶轮用模具 | |
| CN220482428U (zh) | 具有网格状加强筋结构的塑料整理箱注塑模具 | |
| CN211842993U (zh) | 一种可快速降温成型的注塑模具 | |
| CN214110820U (zh) | 一种浇钢用多角多孔中心砖模具 | |
| CN204135284U (zh) | 铝锌合金浇铸模 | |
| CN107999699B (zh) | 一种消失模铸造模具 | |
| CN219402233U (zh) | 一种便于快速浇注的大吨位圆钢锭模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190628 |