CN213944833U - 一种商用车制动底板铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商用车制动底板铸造模具，涉及铸造模具技术领域。本实用新型包括凹模和凸模，凹模一侧设有储液仓和放置箱，储液仓表面安装有供液泵，凸模表面安装有传感器和阀门，凹模和凸模周侧面安装有若干扣锁，供液泵和阀门之间设有接口。本实用新型通过增加供液泵对模具内模具进行冷却处理，通过增加传感器对模具内温度进行检测再通过显示屏和传感器电性连接，将模具内温度显示，同时让模具更好成型，通过增加储液仓使模具更加方便冷却，通过增加放置箱将模具可以更好续航，同时将其它元器件放置，通过增加扣锁方便将凹模和凸模合并更好的密封，通过增加接口方便将导液管可以和供液泵分离和扣合，同时方便将凸模拆卸。

Description

一种商用车制动底板铸造模具

技术领域

本实用新型属于铸造模具技术领域，特别是涉及一种商用车制动底板铸造模具。

背景技术

在铸造工艺中，为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件。在零件铸造过程中铸造模具是铸造工装的一部分，是使铸件成型、获得所需铸件的必要装备。浇注过程中，浇注液体中如果含有气泡，就会致使成型的铸件内含有气孔，进而影响铸件质量，甚至出现不合格产品。此外，在浇注完成后，流动性液体还需要冷却成型，而在冷却固化的过程中冷却的速度会影响生产效率和产品质量。而现有的制动底板铸造模具不能很快的对零件进行冷却成型，同时无法了解模具内温度从而进行调节，导致成品效率低下，原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种商用车制动底板铸造模具，解决现有的模具无法快速冷却成形，同时不能控制模具内温度导致原料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种商用车制动底板铸造模具，包括凸模，凸模表面分别设有浇筑口和阀门，浇筑口方便将原料导入模具内，阀门可以控制模具成型的时间，凸模底面设有凹模，凹模和凸模扣合，便于将原料固定成需要的形状，阀门顶端连接有导液管，凹模一侧设有储液仓，储液仓表面设有供液泵，导液管连接阀门和供液泵，通过供液泵将储液仓内的液体通过导液管导入模具内将原料定形，凹模另一侧面开设有排液口，可以将对模具冷却后的液体排放出模具，凹模和凸模周侧面安装有若干扣锁，可以将模具更好的扣合在一起防止导入模具内的原料泄漏，增加模具的密封性，储液仓一侧设有放置箱，放置箱内分别设有电池和隔热板，防止电池因距离模具近导致温度过高无法工作，提升了装置的安全性，电池和供液泵电性连接，使模具可以更快的冷却，放置箱表面分别设有显示屏和供液按钮，可以更好的了解模具的温度同时控制模具的冷却，显示屏、供液按钮和电池相互电性连接，凸模表面安装有传感器，传感器和电池电性连接，可以了解模具内的温度从而进行调整，提升模具的成品率和质量，大大降低了成本。

优选的，阀门和凸模之间设有进液口使液体更好的进入模具内。

优选的，放置箱表面分别设有开始按钮和停止按钮，开始按钮、停止按钮和电池相互电性连接，方便操作同时使装置更加紧凑减少占地面积。

优选的，阀门和供液泵之间设有接口，使供液泵和阀门可以拆卸方便将模具移动。

优选的，凹模、储液仓和放置箱底面均设有若干支撑柱固定模具防止工作时晃动使原料浪费。

优选的，凹模和凸模之间设有密封圈增加装置的密封性减少原料损失。

优选的，排液口一侧设有密封盖防止模具工作时原料泄漏。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过增加供液泵对模具内模具进行冷却处理，通过增加传感器对模具内温度进行检测再通过显示屏和传感器电性连接，将模具内温度显示，同时让模具更好成型，通过增加储液仓使模具更加方便冷却，通过增加放置箱将模具可以更好续航，同时将其它元器件放置，通过增加扣锁方便将凹模和凸模合并更好的密封，通过增加接口方便将导液管可以和供液泵分离和扣合，同时方便将凸模拆卸。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种商用车制动底板铸造模具的整体结构示意图；

图2为一种商用车制动底板铸造模具的正面结构示意图；

图3为一种商用车制动底板铸造模具C-C剖面的结构示意图；

图4为一种商用车制动底板铸造模具A-A剖面的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、凸模；2、凹模；3、浇筑口；4、排液口；5、进液口；6、供液泵；7、显示屏；8、开始按钮；9、停止按钮；10、供液按钮；11、电池；12、隔热板；13、传感器；14、储液仓；15、放置箱；16、阀门；17、导液管；18、扣锁；19、支撑柱；20、接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种商用车制动底板铸造模具包括凸模1，凸模1表面分别设有浇筑口3和阀门16，浇筑口3方便将原料导入模具内，阀门16可以控制模具成型的时间，凸模1底面设有凹模2，凹模2和凸模1扣合，便于将原料固定成需要的形状，阀门16顶端连接有导液管17，凹模2一侧设有储液仓14，储液仓14表面设有供液泵6，导液管 17连接阀门16和供液泵6，通过供液泵6将储液仓14内的液体通过导液管17导入模具内将原料定形，凹模2另一侧面开设有排液口4，可以将对模具冷却后的液体排放出模具，凹模2和凸模1周侧面安装有若干扣锁18，可以将模具更好的扣合在一起防止导入模具内的原料泄漏，增加模具的密封性，储液仓14一侧设有放置箱15，放置箱15内分别设有电池11和隔热板12，防止电池11因距离模具近导致温度过高无法工作，提升了装置的安全性，电池11和供液泵6电性连接，使模具可以更快的冷却，放置箱15 表面分别设有显示屏7和供液按钮10，可以更好的了解模具的温度同时控制模具的冷却，显示屏7、供液按钮10和电池11相互电性连接，凸模1表面安装有传感器13，传感器13和电池11电性连接，可以了解模具内的温度从而进行调整，提升模具的成品率和质量，大大降低了成本，阀门16和凸模1之间设有进液口5使液体更好的进入模具内，放置箱15表面分别设有开始按钮8和停止按钮9，开始按钮8、停止按钮9和电池11相互电性连接，方便操作同时使装置更加紧凑减少占地面积，阀门16和供液泵6之间设有接口20，接口20连接阀门16和供液泵6使供液泵6和阀门16可以拆卸方便将模具移动，凹模2、储液仓14和放置箱15底面均设有若干支撑柱19固定模具防止工作时晃动使原料浪费，凹模2和凸模1之间设有密封圈增加装置的密封性减少原料损失，排液口4一侧设有密封盖防止模具工作时原料泄漏。

工作原理：通过浇筑口3将原料导入凸模1内，原料依照惯性流入凹模2中通过扣锁18将模具合拢密封，等模具内原料完全将模具内空间填满时，按下开始按钮8供液泵6开使工作将储液仓14内的液体导入模具内对原料进行冷却定形，同时打开排液口4旁的密封盖将液体流出，最后待原料完全冷却定形后将扣锁18打开关闭供液泵6，拿出处理好的器件，之后重复上述操作即可循环制作。

需要说明的是本实用新型中，供液泵6的型号为P4504，也可更换为其它合适的型号，显示屏7的型号为PZ-SJWSD01也可更换为其它合适的型号，传感器13的型号为QDW90A-N也可更换为其它合适的型号，液体为油也可根据筑模材料不同更换为其它适合的冷却液。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种商用车制动底板铸造模具，包括凸模(1)，其特征在于：所述凸模(1)表面分别设有浇筑口(3)和阀门(16)，所述凸模(1)底面设有凹模(2)，所述凹模(2)和凸模(1)扣合，所述阀门(16)顶端连接有导液管(17)，所述凹模(2)一侧设有储液仓(14)，所述储液仓(14)表面设有供液泵(6)，所述导液管(17)连接阀门(16)和供液泵(6)，所述凹模(2)另一侧面开设有排液口(4)，所述凹模(2)和凸模(1)周侧面安装有若干扣锁(18)，所述储液仓(14)一侧设有放置箱(15)，所述放置箱(15)内分别设有电池(11)和隔热板(12)，所述电池(11)和供液泵(6)电性连接，所述放置箱(15)表面分别设有显示屏(7)和供液按钮(10)，所述显示屏(7)、供液按钮(10)和电池(11)相互电性连接，所述凸模(1)表面安装有传感器(13)，所述传感器(13)和电池(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种商用车制动底板铸造模具，其特征在于，所述阀门(16)和凸模(1)之间设有进液口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种商用车制动底板铸造模具，其特征在于，所述放置箱(15)表面分别设有开始按钮(8)和停止按钮(9)，所述开始按钮(8)、停止按钮(9)和电池(11)相互电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种商用车制动底板铸造模具，其特征在于，所述阀门(16)和供液泵(6)之间设有接口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种商用车制动底板铸造模具，其特征在于，所述凹模(2)、储液仓(14)和放置箱(15)底面均设有若干支撑柱(19)。

6.根据权利要求1所述的一种商用车制动底板铸造模具，其特征在于，所述凹模(2)和凸模(1)之间设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种商用车制动底板铸造模具，其特征在于，所述排液口(4)一侧设有密封盖。

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