CN210525766U - 一种密封冷却一体式注塑模具 - Google Patents
一种密封冷却一体式注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210525766U CN210525766U CN201920820146.9U CN201920820146U CN210525766U CN 210525766 U CN210525766 U CN 210525766U CN 201920820146 U CN201920820146 U CN 201920820146U CN 210525766 U CN210525766 U CN 210525766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- mold
- inlet pipe
- cavity
- water inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种密封冷却一体式注塑模具，包括互相盖合的上模和下模，上模和下模分别被上冷却罩和下冷却罩包围焊接，上模和上冷却罩之间、下模和下冷却罩之间分别构成上冷却空间和下冷却空间；上模和下模盖合外凸处具有中空的环形气冷腔，环形气冷腔的左侧与进气管连通，环形气冷腔的右侧与出气管连通；上冷却空间和下冷却空间的侧壁分别被上进水管和下进水管穿过，上进水管向下插入环形气冷腔的左部，上进水管于环形气冷腔内弯折成上冷却屏，上冷却屏回水管与上冷却空间连通；下进水管向上插入环形气冷腔的左部，下进水管于环形气冷腔内弯折成下冷却屏，下冷却屏回水管与下冷却空间连通。该注塑模具同时具有水冷和风冷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，具体涉及一种密封冷却一体式注塑模具。
背景技术
在现有的注塑模具注料后的冷却中，一般有水冷和和风冷两种形式，其中水冷的好处在于水的换热系数高，但缺点是上模和下模之间的间隙容易渗入水，影响模腔内的最终成品质量；而风冷虽然换热系数较低，但是不存在渗水的问题。本实用新型是一种利用水冷进行模具的大部分面积冷却，而利用空冷对上模和下模间隙附近部位进行冷却和气密封，同时空冷部分还通过间接换热来获取水冷部分的冷量，从而在保留足够冷却效果的同时又能防止间隙渗水。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种密封冷却一体式注塑模具。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：
一种密封冷却一体式注塑模具，包括互相盖合的上模和下模，上模和下模分别被上冷却罩和下冷却罩包围焊接，上模和上冷却罩之间、下模和下冷却罩之间分别构成上冷却空间和下冷却空间；上模和下模盖合外凸处具有中空的环形气冷腔，环形气冷腔的左侧与进气管连通，环形气冷腔的右侧与出气管连通；上冷却空间和下冷却空间的侧壁分别被上进水管和下进水管穿过，上进水管向下插入环形气冷腔的左部，上进水管于环形气冷腔内弯折成上冷却屏，上冷却屏回水管与上冷却空间连通；下进水管向上插入环形气冷腔的左部，下进水管于环形气冷腔内弯折成下冷却屏，下冷却屏回水管与下冷却空间连通。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的外部视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是上冷却空间的俯视图；
图4是下冷却空间的仰视图；
图5是环形气冷腔的俯视图；
图6是上冷却屏和下冷却屏的侧视图。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
请参见如图1-6所示的一种密封冷却一体式注塑模具，包括互相盖合的上模1和下模2，上模1和下模2分别被上冷却罩3和下冷却罩4包围焊接，上模1和上冷却罩3之间、下模2和下冷却罩4之间分别构成上冷却空间5和下冷却空间6。上模1和下模2盖合外凸21处具有中空的环形气冷腔7，环形气冷腔7的左侧与进气管8连通，环形气冷腔7的右侧与出气管9连通。上冷却空间5和下冷却空间6的侧壁分别被上进水管10和下进水管11穿过，上进水管10向下插入环形气冷腔7的左部，上进水管10于环形气冷腔7内弯折成上冷却屏12，上冷却屏回水管13与上冷却空间5连通。下进水管11向上插入环形气冷腔7的左部，下进水管11于环形气冷腔7内弯折成下冷却屏14，下冷却屏回水管15与下冷却空间6连通。
上模1和下模2之间具有模腔16，上模1被与模腔16连通的注料管17穿过。注料管17穿过上模1和上冷却罩3处用环氧胶水层密封18。上模1下端具有插入下模2中的插柱19。上模1和下模2各有一个进气管8与环形气冷腔7连通。上冷却空间5和下冷却空间6的右端连通有出水管20(连接至储水箱，图中未示出)。上模1、下模2、上冷却罩3和下冷却罩4具有导热良好的铝合金或不锈钢制成。
工作原理：冷却水分别从上进水管10和下进水管11进入，经过上冷却屏12和下冷却屏14后，由上冷却屏回水管13和下冷却屏回水管15分别进入上冷却空间5和下冷却空间6的左部，逐渐填充满上冷却空间5和下冷却空间6，通过上模1和下模2的金属导热，将注料的热量吸收，冷却水最后由出水管20流出；在环形气冷腔7中，由进气管8进入的冷却空气冲刷上冷却屏12和下冷却屏14(由铝合金制成)，在此过程中冷却空气吸收冷却屏中的冷量，并逐渐充满环形气冷腔7，通过上模1和下模2的金属导热，将盖合间隙附近的注料热量吸收，最后由出气管9排出。
有益效果：利用水冷进行模具的大部分面积冷却，而利用空冷对上模和下模间隙附近部位进行冷却和气密封(气体会在间隙处形成一个气压层，防止有冷却水漏水入环形气冷腔内，从间隙处渗入模腔内)，同时空冷部分还通过间接换热来获取水冷部分的冷量，从而在保留足够冷却效果的同时又能防止间隙渗水。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种密封冷却一体式注塑模具，其特征是，包括互相盖合的上模和下模，上模和下模分别被上冷却罩和下冷却罩包围焊接，上模和上冷却罩之间、下模和下冷却罩之间分别构成上冷却空间和下冷却空间；上模和下模盖合外凸处具有中空的环形气冷腔，环形气冷腔的左侧与进气管连通，环形气冷腔的右侧与出气管连通；上冷却空间和下冷却空间的侧壁分别被上进水管和下进水管穿过，上进水管向下插入环形气冷腔的左部，上进水管于环形气冷腔内弯折成上冷却屏，上冷却屏回水管与上冷却空间连通；下进水管向上插入环形气冷腔的左部，下进水管于环形气冷腔内弯折成下冷却屏，下冷却屏回水管与下冷却空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种密封冷却一体式注塑模具，其特征是,所述上模和下模之间具有模腔，上模被与模腔连通的注料管穿过。
3.根据权利要求2所述的一种密封冷却一体式注塑模具,其特征是,注料管穿过上模和上冷却罩处用环氧胶水层密封。
4.根据权利要求3所述的一种密封冷却一体式注塑模具，其特征是,所述上模下端具有插入下模中的插柱。
5.根据权利要求4所述的一种密封冷却一体式注塑模具，其特征是,上模和下模各有一个进气管与环形气冷腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种密封冷却一体式注塑模具，其特征是,所述上冷却空间和下冷却空间的右端连通有出水管。
7.根据权利要求5所述的一种密封冷却一体式注塑模具，其特征是,所述上模、下模、上冷却罩和下冷却罩具有导热良好的铝合金或不锈钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920820146.9U CN210525766U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种密封冷却一体式注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920820146.9U CN210525766U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种密封冷却一体式注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210525766U true CN210525766U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70594205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920820146.9U Active CN210525766U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种密封冷却一体式注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210525766U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112893812A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 丁子晨 | 一种内循环式伴生型模具冷却装置 |
-
2019
- 2019-06-03 CN CN201920820146.9U patent/CN210525766U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112893812A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 丁子晨 | 一种内循环式伴生型模具冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210525766U (zh) | 一种密封冷却一体式注塑模具 | |
| WO2022000906A1 (zh) | 一种注塑模具水冷装置 | |
| CN103836719B (zh) | 一种铝合金散热器 | |
| CN213559753U (zh) | 一种用于汽车发动机机壳加工的铸造模具 | |
| CN213321407U (zh) | 一种便于快速冷却的水循环塑胶模具 | |
| CN108339946B (zh) | 点喷式冷却环及其应用的轮毂模具 | |
| CN216804162U (zh) | 一种压线圈浇注模具 | |
| CN210679585U (zh) | 一种低压机用高效冷却机构 | |
| CN216176443U (zh) | 一种汽车轮毂生产用快速冷却的模具 | |
| CN213919452U (zh) | 一种高光abs材料的模具 | |
| CN210676614U (zh) | 一种新型水冷式车轮模具结构 | |
| CN214562591U (zh) | 一种可提高降温速度的注塑模具 | |
| CN211331268U (zh) | 一种低压铸造金属模具用水冷却设备 | |
| CN206543871U (zh) | 一种间接水冷却接头 | |
| CN217704585U (zh) | 一种手机模具零件生产用注塑模具 | |
| CN218946306U (zh) | 一种配重铁铸造用模具 | |
| CN218425518U (zh) | 一种加速冷却装置 | |
| CN213944833U (zh) | 一种商用车制动底板铸造模具 | |
| CN214353581U (zh) | 一种冷却效果好的塑胶模具 | |
| CN215213897U (zh) | 用于pvb生产的计量泵冷却降温装置 | |
| CN205818381U (zh) | 一种高精度高效率注塑模具 | |
| CN213107705U (zh) | 一种具有快速降温功能的模具 | |
| CN206605015U (zh) | 一种连铸结晶器 | |
| CN218775612U (zh) | 一种采用圆柱形钢材制备立板的出坯工装 | |
| CN213797969U (zh) | 一种多孔一体管冷却定型水箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518107 101-401, building B, No. 1, datianyang Industrial Zone, Shiwei community, Matian street, Guangming District, Shenzhen, Guangdong Patentee after: Shenzhen Xingdong Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 518100 the first and second floors of building 7, datianyang Industrial Zone, Shiwei, Jiangshi community, Gongming office, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen Xingdong plastic mould Co.,Ltd. |