CN217704585U - 一种手机模具零件生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种手机模具零件生产用注塑模具，包括下模具以及上模具，所述下模具包括外周固定有下模框的下模体，下模体,中间设有成型腔，上模具包括外周固定有上模框的上模体，下模体以及上模体上背面的下模框以及上模框内均安装有加强肋，上模框以及下模框侧边位置上安装有循环管，上模框底部以及下模框顶部设有密封盖板。通过对模体的背面进行完全覆盖式的接触，冷却液体最大化与模体接触吸收注塑热量，同时不断循环使模体始终保持较低温度，模具的冷却效果更好。

Description

一种手机模具零件生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种手机模具零件生产用注塑模具。

背景技术

模具即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具注塑后形成高温，因此常需要降温或轮换使用，目前常用的降温手段为在模具内开设通道，利用冷却液体流通带走热量形成控温，而手机零件由于体积较小或厚度较薄，因模具大小也有限，开设降温通道的话，通道大小有限，流通量有限，影响降温效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机模具零件生产用注塑模具，具备结构简单，使用方便，降温效果好的优点，解决了现有手机模具降温效果有待提升的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机模具零件生产用注塑模具，包括下模具以及上模具，所述下模具包括外周固定有下模框的下模体，下模体,中间设有成型腔，上模具包括外周固定有上模框的上模体，下模体以及上模体上背面的下模框以及上模框内均安装有加强肋，上模框以及下模框侧边位置上安装有循环管，上模框底部以及下模框顶部设有密封盖板。

优选的，所述成型腔外周的下模体上设有密封凹槽，上模体上安装有与密封凹槽对应的凸环，通过凹凸错开的结构提高密封性，注塑时原料不易外漏。

优选的，所述上模体上对应成型腔侧边位置安装有倒角板，使成型后的零件具有两面倒角，不需要后续加工成型，有利于提高加工效率。

优选的，所述密封盖板包括板体，板体上安装有对应至上模框以及下模框内侧壁的凸板，凸板上安装有导流齿板组一以及导流齿板组二，导流齿板组一的齿间距小于导流齿板组二的齿间距，用于对冷却液体的流向进行引导，避免液体进入未进行有效流动即被抽出，提高液体对模体各位置的有效接触，从而确保降温效果。

优选的，所述导流齿板组一呈倒“八”形且对应循环管的进水管设置，导流齿板组二呈正“八”形且对应循环管的出水管设置，进水凸出有效进入以及扩散，导流齿板组一可以提供可靠的向深处引导的作用，有利于冷却液提的扩散，出水凸出均匀排出，各位置冷却液提经导流齿板组二可较均匀的进行排出，避免只对部分区域进行排出而引起的循环不良情况发生，有效确保降温效果。

优选的，所述下模框上四角位置设有固定孔一，上模框上四角位置设有固定孔二，板体上四角位置设有固定孔三，使用螺杆即可自固定，不需要采用其他模具固定件，使用方便简单。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机模具零件生产用注塑模具，具备以下有益效果：

1、该手机模具零件生产用注塑模具，通过对模体的背面进行完全覆盖式的接触，冷却液体最大化与模体接触吸收注塑热量，同时不断循环使模体始终保持较低温度，模具的冷却效果更好。

2、该手机模具零件生产用注塑模具，通过导流齿板组一与导流齿板组二，对冷却液体的流向进行引导，避免液体进入未进行有效流动即被抽出，提高液体对模体各位置的有效接触，从而确保降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型中下模具的立体图；

图3为本实用新型中上模具的立体图；

图4为本实用新型中上模具的后视图；

图5为本实用新型中密封盖板的立体图。

图中：1、下模具；11、下模框；12、下模体；13、密封凹槽；14、成型腔；15、固定孔一；2、上模具；21、上模框；22、上模体；23、凸环；24、倒角板；25、固定孔二；26、加强肋；3、循环管；4、密封盖板；41、板体；42、凸板；43、导流齿板组一；44、导流齿板组二；45、固定孔三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种手机模具零件生产用注塑模具，包括下模具1、上模具2、循环管3以及密封盖板4；

下模具1包括下模框11以及下模体12，下模框11焊接固定于下模体12外周，下模体12上中间设有成型腔14，成型腔14外周的下模体12上开设有密封凹槽13，下模框11上四角位置开设有固定孔一15；

上模具2包括上模框21以及上模体22，上模框21焊接固定于上模体22外周，上模体22上一体成型安装有与密封凹槽13对应的凸环23，上模体22上对应成型腔14侧边位置一体成型安装有倒角板24，上模框21上四角位置开设有固定孔二25；

下模体12以及上模体22上背面的下模框11以及上模框21内焊接均安装有加强肋26，循环管3设置有进出的各两个，分别安装于上模框21以及下模框11侧边位置上，密封盖板4设置有两张，分别位于上模框21底部以及下模框11顶部；

密封盖板4包括板体41，板体41上一体成型安装有对应至上模框21以及下模框11内侧壁的凸板42，凸板42上焊接安装有均匀的导流齿板组一43以及导流齿板组二44，导流齿板组一43呈倒“八”形且对应循环管3的进水管设置，导流齿板组二44呈正“八”形且对应循环管3的出水管设置，导流齿板组一43的齿间距小于导流齿板组二44的齿间距，板体41上四角位置开设有固定孔三45。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时由螺杆从固定孔一15、固定孔二25以及固定孔三45穿过形成相互的固定，从下模体12侧边的注塑孔(图二所示)进行注塑，注塑原料在成型腔14内成型，注塑原料内的热量同时向模具进行传导；

将循环管3接至冷却水箱，冷却水从进水管位置经导流齿板组一43导向后模框内与模体充分接触，从而吸收模体上的热量，吸收热量后的冷却水经出水管排出带走热量，不断循环使模体始终保持较低温度，模具的冷却效果提到有效提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手机模具零件生产用注塑模具，包括下模具以及上模具，其特征在于：所述下模具包括外周固定有下模框的下模体，下模体,中间设有成型腔，上模具包括外周固定有上模框的上模体，下模体以及上模体上背面的下模框以及上模框内均安装有加强肋，上模框以及下模框侧边位置上安装有循环管，上模框底部以及下模框顶部设有密封盖板。

2.根据权利要求1所述的一种手机模具零件生产用注塑模具，其特征在于：所述成型腔外周的下模体上设有密封凹槽，上模体上安装有与密封凹槽对应的凸环。

3.根据权利要求2所述的一种手机模具零件生产用注塑模具，其特征在于：所述上模体上对应成型腔侧边位置安装有倒角板。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种手机模具零件生产用注塑模具，其特征在于：所述密封盖板包括板体，板体上安装有对应至上模框以及下模框内侧壁的凸板，凸板上安装有导流齿板组一以及导流齿板组二，导流齿板组一的齿间距小于导流齿板组二的齿间距。

5.根据权利要求4所述的一种手机模具零件生产用注塑模具，其特征在于：所述导流齿板组一呈倒“八”形且对应循环管的进水管设置，导流齿板组二呈正“八”形且对应循环管的出水管设置。

6.根据权利要求1所述的一种手机模具零件生产用注塑模具，其特征在于：所述下模框上四角位置设有固定孔一，上模框上四角位置设有固定孔二，板体上四角位置设有固定孔三。

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