CN104942040A - 异形三通管的挤压加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种异形三通管的挤压加工工艺，步骤包括：管胚定尺、去毛刺、液化填料、填料填充、降温凝固、T管成型、退火、填料回收、压型。异形三通管利用液态熔融的非金属无机材料作为填料，液态的填料的完全流入并充满到管胚内，保证了管胚内填料足量，保证了挤压成型时有足够的填料进行支撑和定型。降温凝固后，填料变成固态固定在管胚内，无须对管胚进行封口，简化了工艺步骤，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种管件制造技术，具体地说，是一种异形三通管的挤压加工工艺。
背景技术
为了保证管件良好的密封性能和抗压性能，目前的三通管件一般采用挤压成型的方式进行加工。传统的挤压成型方式为灌铅挤压，流程为：下料→直通管填充介质铅金属→冷挤压→退火→机械成型→退除填充物铅金属→酸洗→烘干→包装。这种挤压工艺流程中，灌充铅金属和退除铅金属时，都是采用人工操纵机器进行加工的，生产员工对铅金属会有很多的接触，而且为避免铅受到挤压后因密度增大而挤破管壁，灌铅和退火都需要进行两次，效率低、成本高，质量难保证。
在先专利《空调用异形三通管的灌粉挤压加工工艺》(公开号CN102000943A)提出了一种灌粉的挤压成型方式，虽然解决了上述问题，但仍然存在一定的不足。被关入管胚内的干粉，形态为细末，即十分细小的固态颗粒，由于固态颗粒的形状以及管内摩擦静电等因素的影响，固态颗粒之间容易存在较大的间隙，无法保证管内能够完全被干粉灌满，造成管内填料不足，挤压成型时支撑强度不足，造成质量问题。填料为粉状，为保证填料保持在管胚内，还是需要对管胚进行封口。在挤压成型后，将管件放入水中将干粉溶解，填料成为消耗品，无法被再次利用，使制造成本依然较高。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足，设计了一种异形三通管的挤压加工工艺
本发明的异形三通管的挤压加工工艺，步骤如下：
(1)管胚定尺：把铜管或铝管定尺下料，制成管胚；
(2)去毛刺：将管胚上的毛刺清除干净；
(3)液化填料：将熔点为300℃～500℃的非金属无机材料作为填料，并加热到熔融状态；
(4)填料填充：将已备的熔融状态的填料填充到管胚中；
(5)降温凝固：将管胚空冷至室温；
(6)T管成型：将管胚放置到压力机的模具内，挤压成T型管件；
(7)退火：将T型管件加热至材料退火温度，并将加热熔融的填料倒出；
(8)填料回收：将倒出的填料收集到容器中；
(9)压型：将T型管件压型成异形三通管。
优选的是，所述非金属无机材料的填料为工业盐或工业盐混合物，所述的工业盐混合物包括50％～70％的工业盐，剩余比例的成分为滑石粉。
本发明的有益效果是：异形三通管利用液态熔融的非金属无机材料作为填料，液态的填料的完全流入并充满到管胚内，保证了管胚内填料足量，保证了挤压成型时有足够的填料进行支撑和定型。降温凝固后，填料变成固态固定在管胚内，无须对管胚进行封口，简化了工艺步骤，提高了工作效率。
填料的熔点为300℃～500℃，低于铜铝的熔点，避免其对铜管铝管进行加工时将其损坏，而且在再管件退火时，能够再次融化，从管件内完全流出和回收，使填料可重复利用，降低了加工成本。非金属无机材料采用工业盐或工业盐混合物，固化后硬度低于铜、铝，使其在管胚内有足够的支撑强度的同时，又不会将管壁挤破。
附图说明
附图1为本异形三通管的挤压加工工艺的流程图；。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例一：
挤压加工异形三通铜管，如图1所示，步骤如下：
(1)管胚定尺：把铜管定尺下料，制成一定长度的管胚；
(2)去毛刺：将管胚上的毛刺清除干净；
(3)液化填料：将熔点为300℃～400℃的工业盐作为填料，并加热到熔融状态；
(4)填料填充：将已备的熔融状态的填料填充到管胚中；
(5)降温凝固：将管胚空冷至室温；
(6)T管成型：将管胚放置到压力机的模具内，挤压成T型管件，然后将T型管件的盲端锯成平整管口，并将挤压形成在管壁上的棱线打磨掉；
(7)退火：将T型管件加热至材料退火温度，并将加热熔融的填料倒出；
(8)填料回收：将倒出的填料收集到容器中；
(9)压型：将T型管件压型，制成所需的异形三通铜管。
实施例二：
制造异形三通铝管，其工艺步骤与实施例一的步骤相同，区别在于：将铝管定尺下料，填料采用熔点为280℃～450℃的工业盐混合物。工业盐混合物为50％的工业盐和50％的滑石粉，液化填料时熔融搅拌为一体。
实施例三：
制造异形三通铜管，其工艺步骤与实施例一的步骤相同，区别在于：填料采用熔点为280℃～450℃的工业盐混合物。工业盐混合物为60％的工业盐和40％的滑石粉，液化填料时熔融搅拌为一体。
实施例四：
制造异形三通铝管，其工艺步骤与实施例一的步骤相同，区别在于：将铝管定尺下料，填料采用熔点为280℃～450℃的工业盐混合物。工业盐混合物为70％的工业盐和30％的滑石粉，液化填料时熔融搅拌为一体。
Claims (2)
1.一种异形三通管的挤压加工工艺，其特征在于，步骤如下：
(1)管胚定尺：把铜管或铝管定尺下料，制成管胚；
(2)去毛刺：将管胚上的毛刺清除干净；
(3)液化填料：将熔点为300℃～500℃的非金属无机材料作为填料，并加热到熔融状态；
(4)填料填充：将已备的熔融状态的填料填充到管胚中；
(5)降温凝固：将管胚空冷至室温；
(6)T管成型：将管胚放置到压力机的模具内，挤压成T型管件；
(7)退火：将T型管件加热至材料退火温度，并将加热熔融的填料倒出；
(8)填料回收：将倒出的填料收集到容器中；
(9)压型：将T型管件压型成异形三通管。
2.根据权利要求1所述的异形三通管的挤压加工工艺，其特征在于，所述非金属无机材料的填料为工业盐或工业盐混合物，所述的工业盐混合物包括50％～70％的工业盐，剩余比例的成分为滑石粉。
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| CN201510454013.0A CN104942040A (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 异形三通管的挤压加工工艺 |
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Publications (1)
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| CN104942040A true CN104942040A (zh) | 2015-09-30 |
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| CN201510454013.0A Pending CN104942040A (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 异形三通管的挤压加工工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104942040A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105562496A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-11 | 英昌精密机械设备（泰州）有限公司 | 一种三通管件的制备方法及三通管件的制备装置 |
| CN106830764A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-06-13 | 苏州泽隆管件科技有限公司 | 一种金属管工业形变填充料及其制备方法和用途 |
| CN109759468A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-17 | 江文彬 | 一种分流管挤压生产工艺 |
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2015
- 2015-07-28 CN CN201510454013.0A patent/CN104942040A/zh active Pending
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