CN201603952U - 一种光亮铝合金焊丝刮削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光亮铝合金焊丝刮削装置，它包括矫直器、刮削模和压缩模，所述矫直器、刮削模、压缩模依次排列，所述矫直器与刮削模之间还设有刮前压缩模；在所述刮削模与压缩模之间设有第二刮削模。采用上述方案，与现有技术相比，在矫直器与刮削模之间还设有刮前压缩模，这样可消除矫直器校直后、刮削的焊丝的表面不平整和椭圆度，适当减小的刮削余量，节约了铝合金材料，降低了铝合金焊丝的制造成本，采用二次刮削可减小每次刮削的厚度，确保同时提高铝合金焊丝表面的平整度，保证铝合金焊丝的质量。

Description

一种光亮铝合金焊丝刮削装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝合焊丝生产过程中的铝合金焊丝刮削处理装置。属机械制造领域。

背景技术

铝合金焊丝一般采用铝镁系合金焊丝，现用于高速列车车厢用铝合金型材等焊接。铝合金焊丝在拉制过程中，需要一次或多次退火，这样，其表面必然存在氧化膜(一般深度在0.02mm)和油污垢，不但影响到焊丝的外观质量，而且这些缺陷直接影响到将来的焊接质量，在焊缝处出现气孔或氧化夹杂缺陷，造成在焊缝处的组织变坏，力学性能降低，无法满足在自动化焊接的要求，必须去除。

现有多数企业家采用的是化学处理工艺来消除铝合金焊丝表面的氧化膜和油污垢，即碱洗--水洗--酸洗--冷水洗--热水洗。该方法处理的焊丝表面从微观看存在很多凹坑，附有腐蚀产物，易吸附水分，腐蚀产物和水分造成夹杂和气孔使得焊丝送丝时造成堵丝、中断焊接过程，还会造成焊缝出现夹杂和气孔缺陷，直接影响焊缝质量。

目前有少数企业也在研究刮削方法来消除铝合金焊丝表面的氧化膜和油污垢，其产品为光亮铝合金焊丝刮，所采用的铝合金焊丝刮削处理装置由矫直器、刮削模、压缩模和相应的电控系统组成，矫直器、刮削模、压缩模依次排列。在对铝合金焊丝表面刮削前，先对焊丝通过矫直器校直，然后刮削，最后通过压缩模对刮削后的焊丝进行压实。但是由于矫直器校直后的焊丝仍存在表面的不平整和椭圆度，而刮削前的氧化膜深度在0.02mm左右，因此刮削要放一定的余量，一般来说，其刮削的厚度大约在0.03mm以上，这样浪费了大量的铝合金材料，增加了铝合金焊丝的制造成本。另外一次刮削的厚度太大，还会影响铝合金焊丝表面的平整度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种光亮铝合金焊丝刮削装置，它能降低刮削铝合金焊丝表面的刮削余量，达到节约铝合金材料，降低铝合金焊丝制造成本的目的，同时提高铝合金焊丝表面的平整度。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种光亮铝合金焊丝刮削装置，它包括矫直器、刮削模和压缩模，所述矫直器、刮削模、压缩模依次排列，所述矫直器与刮削模之间还设有刮前压缩模；在所述刮削模与压缩模之间设有第二刮削模。

所述压缩模和刮前压缩模是管状模具，所述管状模具的前端具有相对扩大的结构；所述刮削模的进口端设有刀具。

作为改进，上述光亮铝合金焊丝刮削装置，所述刮削模和第二刮削模的前端设有破屑器。所述破屑器包括与铝合金焊丝进料方向垂直的转盘，所述转盘的法向方向固定破屑刀。

采用上述方案，本实用新型的光亮铝合金焊丝刮削装置，与现有技术相比，在矫直器与刮削模之间还设有刮前压缩模，这样可消除矫直器校直后、刮削的焊丝的表面不平整和椭圆度，适当减小的刮削余量，可将刮削的厚度控制在0.025mm左右，节约了铝合金材料，降低了铝合金焊丝的制造成本，采用二次刮削可减小每次刮削的厚度，确保同时提高铝合金焊丝表面的平整度，保证铝合金焊丝的质量。另外刮削模前端设有破屑器，破屑器可以把刮削所产生的连续铝皮打碎，防止因铝丝过多而堵塞刮削口。

附图说明

图1是本实用新型光亮铝合金焊丝刮削装置的结构示意图。

图中：1-矫直器，2-刮削模，3-压缩模，4-刮前压缩模，5-破屑器，6-管状模具的前端，7-进口端，8-刀具，9-转盘，10-破屑刀，11-第二刮削模。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的光亮铝合金焊丝刮削装置，它包括矫直器1、刮削模2、压缩模3和电控系统，所述矫直器1、刮削模2、压缩模3依次排列。所述矫直器1可采用现有的线(丝)矫直器；所述压缩模3是管状模具，所述管状模具的前端6具有相对扩大的结构；所述刮削模的进口端7设有刀具8。由于上述结构与现有技术类似，因此，这里不再展开描述。

本实用新型的铝合金焊丝刮削处理装置的特点是：在所述矫直器1与刮削模2之间还设有刮前压缩模4；在所述刮削模2与压缩模3之间设有第二刮削模11。所述刮前压缩模4的结构与压缩模3相同，也是管状模具，所述管状模具的前端具有相对扩大的结构。所述第二刮削模11的结构与刮削模2的结构相同，这里不再重复。

作为改进，本实用新型的光亮铝合金焊丝刮削装置，所述刮削模2和第二刮削模11的前端设有破屑器5。所述破屑器5包括与铝合金焊丝进料方向垂直的转盘9，所述转盘9的法向方向固定破屑刀10。

Claims (4)

1.一种光亮铝合金焊丝刮削装置，它包括矫直器(1)、刮削模(2)和压缩模(3)，所述矫直器(1)、刮削模(2)、压缩模(3)依次排列，其特征在于所述矫直器(1)与刮削模(2)之间还设有刮前压缩模(4)；在所述刮削模(2)与压缩模(3)之间设有第二刮削模(11)。

2.根据权利要求1所述的光亮铝合金焊丝刮削装置，其特征在于所述压缩模(3)和刮前压缩模(4)是管状模具，所述管状模具的前端(6)具有相对扩大的结构；所述刮削模(2)和第二刮削模(11)的进口端(7)设有刀具(8)。

3.根据权利要求1或2所述的光亮铝合金焊丝刮削装置，其特征在于所述刮削模(2)和第二刮削模(11)的前端设有破屑器(5)。

4.根据权利要求3所述的光亮铝合金焊丝刮削装置，其特征在于所述破屑器(5)包括与铝合金焊丝进料方向垂直的转盘(9)，所述转盘(9)的法向方向固定破屑刀(10)。

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