CN109604362A - 一种预应力框架的静液挤压机结构 - Google Patents

一种预应力框架的静液挤压机结构 Download PDF

Info

Publication number
CN109604362A
CN109604362A CN201811388346.8A CN201811388346A CN109604362A CN 109604362 A CN109604362 A CN 109604362A CN 201811388346 A CN201811388346 A CN 201811388346A CN 109604362 A CN109604362 A CN 109604362A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
mold
sealing element
blank
hydrostatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811388346.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张君
侯永超
杨建�
丁建文
薛菲菲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd filed Critical China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority to CN201811388346.8A priority Critical patent/CN109604362A/zh
Publication of CN109604362A publication Critical patent/CN109604362A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/007—Hydrostatic extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

一种预应力框架的静液挤压机结构，包括包括前梁与后梁，前梁与后梁之间设置有拉杆，拉杆上设置有压套，后梁上安装有主缸，主缸上设置有回程柱塞缸，回程柱塞缸安装在主柱塞前部，主缸和挤压筒组成一个增压器，前梁上设置有模支撑，模支撑与挤压杆之间形成一定的空间，空间用来进入模具和坯料；所述的坯料套在模具上，挤压筒为可移动结构且设置在坯料和模具外侧，此种结构的金属静液挤压机结构紧凑，成本低。

Description

一种预应力框架的静液挤压机结构
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种预应力框架的静液挤压机结构。
背景技术
金属静液挤压机主要用于挤压难变形材料，在极高的液体压力下对于一些塑性极差的材料进行超塑性静液挤压加工，液体压力高达1800MPa。相对于普通卧式挤压机，静液挤压一般挤压温度较低，挤压机本身动作简单，因此需要结构紧凑，能够承受极高液体压力并安全可靠的挤压机主机结构形式。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种预应力框架的静液挤压机结构，采用前后梁和拉杆压套组成静液挤压机主机结构形式，主工作缸和挤压筒安装在机架内并由液压驱动进行各自动作，在主工作缸的加压下挤压筒内增压产生极高的液体压力，实现静液挤压加工。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种预应力框架的静液挤压机结构，包括前梁1与后梁14，前梁1与后梁14之间设置有拉杆5，拉杆5上设置有压套6，所述的后梁14上安装有主缸12，主缸12上设置有回程柱塞缸10，回程柱塞缸10安装在主柱塞11前部，主缸12和挤压筒8组成一个增压器，所述的前梁1上设置有模支撑3，模支撑3与挤压杆9之间形成一定的空间，空间用来进入模具2和坯料4；
所述的坯料4套在模具3上，挤压筒8为可移动结构且设置在坯料4和模具3外侧。
所述的挤压筒8内部设置有挤压杆9，挤压杆9直接安装在主柱塞11上。
所述的前梁1上安装有限制挤压筒8移动的模座2。
所述的挤压筒8包括筒芯15，所述的筒芯15外侧设置有预应力钢丝缠绕层16，预应力钢丝缠绕层16外侧为连接固定架17。
所述的模具1处设置有O型密封圈18与三角型铜密封件19，O型密封圈18和三角型铜密封件19水平设置，O型密封圈18用于适应模具1处斜面。
所述的挤压杆6处设置有O型密封圈18与三角型铜密封件19，三角型铜密封件19为两个，三角型铜密封件19的锐角相对设置，O型密封圈18位于三角型铜密封件19之间的开口处。
本发明的有益效果：
本发明采用前后梁和拉杆压套组成的预应力机架作为金属静液挤压机的结构形式，主工作缸12安装在挤压机后梁14上，挤压杆9直接安装在主柱塞11上，挤压筒移动油缸13安装在后梁14上，主工作缸12回程柱塞缸10安装在主柱塞11前部，专用传动介质注入挤压筒8内后，主工作缸12和挤压筒8组成一个增压器，主缸12内加压后在挤压筒8内形成极高的液体压力。
本发明的金属静液挤压机主机结构紧凑，主缸12前部直接连接挤压杆9，省去了常规挤压机常有的移动横梁，使得挤压机机架短，在极高压力工作下安全可靠。此结构也减少了挤压机的几何尺寸和重量，降低了静液挤压机的成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为钢丝缠绕式预应力挤压筒结构及密封示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，为预应力框架的静液挤压机装置，其本体主要由前梁1、拉杆5、压套6、挤压筒8、主柱塞11、主缸12和后梁14构成；前梁1、拉杆5、压套6和后梁14通过施加预应力组成预应力机架；主缸12、挤压筒移动缸13固定在后梁14上；挤压杆9通过过度板与主柱塞11相连；模支撑3固定在前梁1上；回程柱塞缸10置于主柱塞11内；挤压杆9和模支撑3之间的空间用来进入模具2和坯料4。
静液挤压挤压过程如下:坯料4套在模具3上，由机械手将坯料和模具一起送入挤压中心，挤压筒8前移将模具3和坯料4套住，挤压筒8在一次注油停止位停止，机械手撤离，静液介质通过静液循环装置7进行一次注油，排气，挤压筒8前进，贴靠至模座2停止，静液介质二次注油，排气，挤压筒8锁紧，挤压杆9前进，挤压容室内压力逐渐升高，压力达到坯料4的挤出突破压力时，坯料4被挤出，当挤出到余留安全压余位置时挤压杆9停止，主缸12泄压，静液介质排出，挤压筒8带动主柱塞11一起后退至初始位，一次挤压结束。
挤压筒8的铜制密封材料进行密封。
如图2所示，为钢丝缠绕式预应力挤压筒结构及密封示意图，预应力挤压筒8主要由筒芯15；预应力钢丝缠绕层16；连接固定架17组成；通过缠绕机构将钢丝拉长逐层缠绕在筒体上，使缠绕后的筒体处以一定的压应力状态，以抵消静挤压时来自静液介质的超高压力。超高压密封由O型密封圈18；三角型铜密封件19组成，在超高静液压力作用下铜质密封件产生变形，从而起到密封作用。

Claims (6)

1.一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，包括包括前梁(1)与后梁(14)，前梁(1)与后梁(14)之间设置有拉杆(5)，拉杆(5)上设置有压套(6)，所述的后梁(14)上安装有主缸(12)，主缸(12)上设置有回程柱塞缸(10)，回程柱塞缸(10)安装在主柱塞(11)前部，主缸(12)和挤压筒(8)组成一个增压器，所述的前梁(1)上设置有模支撑(3)，模支撑(3)与挤压杆(9)之间形成一定的空间，空间用来进入模具(2)和坯料(4)；
所述的坯料(4)套在模具(3)上，挤压筒(8)为可移动结构且设置在坯料(4)和模具(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，所述的挤压筒(8)内部设置有挤压杆(9)，挤压杆(9)直接安装在主柱塞(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，所述的前梁(1)上安装有限制挤压筒(8)移动的模座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，所述的挤压筒(8)包括筒芯(15)，所述的筒芯(15)外侧设置有预应力钢丝缠绕层(16)，预应力钢丝缠绕层(16)外侧为连接固定架(17)。
5.根据权利要求1所述的一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，所述的模具(1)处设置有O型密封圈(18)与三角型铜密封件(19)，O型密封圈(18)和三角型铜密封件(19)水平设置，O型密封圈(18)用于适应模具(1)处斜面。
6.根据权利要求1所述的一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，所述的挤压杆(6)处设置有O型密封圈(18)与三角型铜密封件(19)，三角型铜密封件(19)为两个，三角型铜密封件(19)的锐角相对设置，O型密封圈(18)位于三角型铜密封件(19)之间的开口处。
CN201811388346.8A 2018-11-21 2018-11-21 一种预应力框架的静液挤压机结构 Pending CN109604362A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811388346.8A CN109604362A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种预应力框架的静液挤压机结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811388346.8A CN109604362A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种预应力框架的静液挤压机结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109604362A true CN109604362A (zh) 2019-04-12

Family

ID=66004216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811388346.8A Pending CN109604362A (zh) 2018-11-21 2018-11-21 一种预应力框架的静液挤压机结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109604362A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3838434A1 (de) * 2019-12-16 2021-06-23 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Strangpresse
CN113600632A (zh) * 2021-06-26 2021-11-05 中国重型机械研究院股份公司 一种挤压筒排气装置及使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE403347B (sv) * 1974-12-06 1978-08-14 Asea Ab Press for hydrostatisk strengpressning
CN106540976A (zh) * 2015-09-22 2017-03-29 南京理工大学 一种静液挤压镁合金长管材的成型装置及其成型工艺
CN108787774A (zh) * 2018-03-23 2018-11-13 中国重型机械研究院股份公司 一种钢丝缠绕式的静液挤压机及挤压方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE403347B (sv) * 1974-12-06 1978-08-14 Asea Ab Press for hydrostatisk strengpressning
CN106540976A (zh) * 2015-09-22 2017-03-29 南京理工大学 一种静液挤压镁合金长管材的成型装置及其成型工艺
CN108787774A (zh) * 2018-03-23 2018-11-13 中国重型机械研究院股份公司 一种钢丝缠绕式的静液挤压机及挤压方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3838434A1 (de) * 2019-12-16 2021-06-23 Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH Strangpresse
CN113600632A (zh) * 2021-06-26 2021-11-05 中国重型机械研究院股份公司 一种挤压筒排气装置及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103464562B (zh) 腔体件低内压成形方法
CN204035329U (zh) 一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备
CN104289591A (zh) 一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备
KR101584075B1 (ko) 금속 압출 프레스 제품의 제조 방법과 압출 및 튜브 프레스
CN109604362A (zh) 一种预应力框架的静液挤压机结构
CN104741432A (zh) 一种内高压成形设备及成形的工艺
CN204382688U (zh) 一种带有多连杆锁模机构的内高压成形油压机
CN105058833A (zh) 一种数控液压机
CN110052525B (zh) 一种空间轴线薄壁管的一模多件整体成形模具及其方法
CN103056178B (zh) 双动铝挤压机挤压的穿孔机构
CN2923081Y (zh) 前上料短行程双动铝挤压机
CN212019277U (zh) 一种多向模锻设备
CN103658214B (zh) 垂直分模挤压系统
US20170113256A1 (en) Bar press with hydraulic drive
CN103042059B (zh) 铝挤压机挤压容室挤压装置及挤压方法
CN204998014U (zh) 一种数控液压机
RU141528U1 (ru) Устройство для изготовления крутоизогнутых труб требуемого профиля
US3528269A (en) Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method
CN109304378A (zh) 一种1800MPa静液压力的装置
CN208288684U (zh) 一种挤压机
CN214517371U (zh) 变截面变径管充压镦形的模具
GB894737A (en) Method of producing metal tubes, particularly steel tubes in an extrusion press
GB1094132A (en) Hydraulic press
GB1109722A (en) Apparatus for deep drawing metal
CN106975669B (zh) 一种散热管挤压机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190412