CN203751332U - 一种双螺旋内冷孔硬质合金棒材成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双螺旋内冷孔硬质合金棒材成形装置，包括成形挤压模，周部设置有模具适配器，成形挤压模的上端设置有料缸；料缸内部中心设置有动力轴，动力轴上设置螺旋送料叶片，动力轴的底端设置有存放水溶性材质圆柱线的线盒；所述线盒，包括盒体内安装有两个线夹，线夹上缠绕有水溶性材质圆柱线，分别从盒体的两个内孔通道中穿过。本实用新型的装置结构简单实用，内冷孔孔径稳定，勿需螺旋内冷孔芯杆，从而保证了生产的连续进行，提高了生产效率，降低了企业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金制造技术领域，具体地说涉及一种双螺旋内冷孔硬质合金棒材成形装置。
背景技术
现有硬质合金产品制造工艺主要由混合料制备、成形和烧结三个部分组成。现有的硬质合金产品成形通常是采用模具压制成形，即将混合料装入模具中，之后通过上下加压压缩粉料成形，再脱出模具最终完成压制形成压坯。
双螺旋内冷孔棒材是近年来硬质合金领域出现的高新技术产品，根据市场要求，业内需要批量生产双螺旋内冷孔棒材。但现在业内用来压制双螺旋内冷孔棒材的成形模具，在生产过程中存在以下缺点： 1、螺旋内冷孔芯杆为钢件材料，在生产过程中容易断裂，芯杆更换频繁，造成成本增加；2、螺旋内冷孔芯杆生产过程中磨损，造成内冷孔孔径波动较大。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双螺旋内冷孔硬质合金棒材成形装置，以克服成形模具的螺旋内冷孔芯杆易断裂、易磨损、需频繁更换的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种双螺旋内冷孔硬质合金棒材成形装置，包括设置有内螺旋孔的成形挤压模，成形挤压模的周部设置有模具适配器，成形挤压模的上端设置有料缸，料缸的下部设置有凹槽，所述成形挤压模、模具适配器卡装在料缸的凹槽内；料缸内部中心设置有动力轴，所述动力轴上设置有用来螺旋送料的螺旋送料叶片，所述动力轴的底端设置有存放水溶性材质圆柱线的线盒；所述线盒，包括盒体，所述盒体的下部设置有两个水溶性材质圆柱线通过的内孔通道，上部设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有两个线夹，线夹上缠绕有水溶性材质圆柱线，分别从两个内孔通道中穿过。
作为对上述技术方案的改进，所述成形挤压模与模具适配器紧配合
作为对上述技术方案的改进，所述线盒与动力轴螺纹配合，通过螺纹固定在动力轴的底端上。
作为对上述技术方案的改进，所述模具适配器通过螺栓与料缸固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的成形模具，将料缸里的物料通过螺旋送料叶片挤压到成形挤压模处，线盒中装有水溶性材质圆柱线，水溶性材质圆柱线通过线盒5的穿圆柱线的内孔通道穿到成形挤压模内，随着螺旋送料叶片螺旋旋转，水溶性材质圆柱线与物料同步螺旋挤压，制成硬质合金棒材，螺旋状的水溶性材质圆柱线成为硬质合金棒材的内芯，硬质合金棒材外圆柱面与成形挤压模的内螺旋孔相适应，也为螺旋状，烧结后，水溶性材质圆柱线溶解，从而制成双螺旋内冷孔硬质合金棒材。本实用新型的装置结构简单实用，内冷孔孔径稳定，勿需螺旋内冷孔芯杆，从而保证了生产的连续进行，提高了生产效率，降低了企业成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的线盒的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和2所示，本实用新型的双螺旋内冷孔硬质合金棒材成形装置，包括设置有内螺旋孔的成形挤压模6，成形挤压模6的周部设置有模具适配器4，成形挤压模6的上端设置有料缸3，料缸3的下部设置有凹槽，所述成形挤压模6、模具适配器4卡装在料缸的凹槽内；料缸3内部中心设置有动力轴1，所述动力轴1上设置有用来螺旋送料的螺旋送料叶片2，所述动力轴1的底端设置有存放水溶性材质圆柱线的线盒5；所述线盒5，包括盒体10，所述盒体10的下部设置有两个水溶性材质圆柱线通过的内孔通道7，上部设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑架8，所述支撑架8上固定安装有两个线夹9，线夹9上缠绕有水溶性材质圆柱线，分别从两个内孔通道7中穿过。
所述成形挤压模6与模具适配器4紧配合
所述线盒5与动力轴1螺纹配合，通过螺纹固定在动力轴1的底端上。
所述模具适配器4通过螺栓与料缸3固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双螺旋内冷孔硬质合金棒材成形装置，包括设置有内螺旋孔的成形挤压模，其特征在于：成形挤压模的周部设置有模具适配器，成形挤压模的上端设置有料缸，料缸的下部设置有凹槽，所述成形挤压模、模具适配器卡装在料缸的凹槽内；料缸内部中心设置有动力轴，所述动力轴上设置有用来螺旋送料的螺旋送料叶片，所述动力轴的底端设置有存放水溶性材质圆柱线的线盒；所述线盒，包括盒体，所述盒体的下部设置有两个水溶性材质圆柱线通过的内孔通道，上部设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有两个线夹，线夹上缠绕有水溶性材质圆柱线，分别从两个内孔通道中穿过。
2.根据权利要求1所述的棒材成形装置，其特征在于：所述成形挤压模与模具适配器紧配合。
3.根据权利要求1或2所述的棒材成形装置，其特征在于：所述线盒与动力轴螺纹配合，通过螺纹固定在动力轴的底端上。
4.根据权利要求3所述的棒材成形装置，其特征在于：所述模具适配器通过螺栓与料缸固定连接。
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Cited By (3)
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| CN110976877A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-04-10 | 湖南工业大学 | 一种带内孔硬质合金棒材的成型方法 |
| CN111468548A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-31 | 永城职业学院 | 一种建筑金属材料用成型装置及其成型方法 |
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