CN209598200U - 一种硬质合金圆棒的挤压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，包括固定底座，固定底座顶部四角均固定连接有支撑柱，四个支撑柱远离固定底座的一端分别与限位固定板底部四角固定连接，限位固定板靠近固定底座的一侧设有液压缸，本实用新型通过设有的下料漏斗可将材料放置进模具限位柱内的挤压孔中，并通过设有的液压缸带动挤压块进行对挤压孔内的材料挤压成型，通过设有的限位滑块可以在挤压块对合金材料挤压工作时，提供一个很好的限位性，将限位滑块从支撑板内取出，使液压缸可以将模具限位柱中挤压好的硬质合金圆棒从固定底座上取出，操作步骤简单，下料以及取料过程简单，具有很好的实用性以及推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，属于加工设备技术领域。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，而硬质合金圆棒是由一种可以挤压成型的装置进行对该材料的挤压加工，且在现有的技术中，挤压成型所用到的模具，使用时较为麻烦，操作步骤较为繁琐，且在挤压成型后，合金圆棒不易从模具中取出，不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，解决了以上背景技术中所提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，包括固定底座，所述固定底座顶部四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱远离固定底座的一端分别与限位固定板底部四角固定连接，所述限位固定板靠近固定底座的一侧设有液压缸，所述液压缸远离限位固定板的输出端固定连接有挤压块，所述固定底座顶部且位于四个支撑柱之间设有支撑板，所述支撑板四角均穿插设有一号螺栓，所述支撑板远离固定底座的一侧固定连接有模具限位柱，所述支撑板一侧开凿有限位滑槽，所述限位滑槽内插设有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽外部一端的两侧均穿插设有二号螺栓，所述模具限位柱远离支撑板的一端设有下料漏斗，所述固定底座与模具限位柱内部均设有挤压孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座内部的挤压孔与模具限位柱内部的挤压孔位置相匹配，且所述挤压块外径与两个挤压孔的内径相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板通过四个一号螺栓与固定底座固定连接，所述限位滑块通过两个二号螺栓与支撑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑槽长度大于模具限位柱直径，且所述限位滑槽宽度大于挤压孔直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑块通过限位滑槽与支撑板滑动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的下料漏斗可将材料放置进模具限位柱内的挤压孔中，并通过设有的液压缸带动挤压块进行对挤压孔内的材料挤压成型，通过设有的限位滑块可以在挤压块对合金材料挤压工作时，提供一个很好的限位性，将限位滑块从支撑板内取出，使液压缸可以将模具限位柱中挤压好的硬质合金圆棒从固定底座上取出，操作步骤简单，下料以及取料过程简单，具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部俯视结构示意图；
图3是本实用新型固定底座的俯视结构示意图。
图中：1、固定底座；2、支撑柱；3、限位固定板；4、液压缸；5、支撑板；6、一号螺栓；7、限位滑槽；8、限位滑块；9、二号螺栓；10、模具限位柱；11、下料漏斗；12、挤压孔；13、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，包括固定底座1，固定底座1顶部四角均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2远离固定底座1的一端分别与限位固定板3底部四角固定连接，限位固定板3靠近固定底座1的一侧设有液压缸4，液压缸4远离限位固定板3的输出端固定连接有挤压块13，固定底座1顶部且位于四个支撑柱2之间设有支撑板5，支撑板5四角均穿插设有一号螺栓6，支撑板5远离固定底座1的一侧固定连接有模具限位柱10，支撑板5一侧开凿有限位滑槽7，限位滑槽7内插设有限位滑块8，限位滑块8位于限位滑槽7外部一端的两侧均穿插设有二号螺栓9，模具限位柱10远离支撑板5的一端设有下料漏斗11，固定底座1与模具限位柱10内部均设有挤压孔12。
固定底座1内部的挤压孔12与模具限位柱10内部的挤压孔12位置相匹配，且挤压块13外径与两个挤压孔12的内径相等；支撑板5通过四个一号螺栓6与固定底座1固定连接，限位滑块8通过两个二号螺栓9与支撑板5固定连接；限位滑槽7长度大于模具限位柱10直径，且限位滑槽7宽度大于挤压孔12直径；限位滑块8通过限位滑槽7与支撑板5滑动连接。
具体的，本实用新型使用时，通过将合金材料通过下料漏斗11放置进模具限位柱10内部的挤压孔12中，通过液压缸4的工作，液压缸4的输出端将挤压块13向模具限位柱10内的挤压孔12中移动，进行对材料往复性挤压，挤压工作中，在需要对挤压孔12内进行加料时，通过液压缸4工作的调整，将合金材料再次由下料漏斗11放置到挤压孔12内，再由液压缸4带动挤压块13进行再次往复性挤压，挤压结束后，通过将两个二号螺栓9拆卸，将限位滑块8从限位滑槽7内取出，通过液压缸4的工作将挤压成型的硬质合金圆棒从模具限位柱10中的挤压孔12内由固定底座1底部的挤压孔12中取出，取出后，将限位滑块8再次穿插进支撑板5内，再将两个二号螺栓9进行与支撑板5的固定，固定好后，即可进行下一次的挤压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部四角均固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)远离固定底座(1)的一端分别与限位固定板(3)底部四角固定连接，所述限位固定板(3)靠近固定底座(1)的一侧设有液压缸(4)，所述液压缸(4)远离限位固定板(3)的输出端固定连接有挤压块(13)，所述固定底座(1)顶部且位于四个支撑柱(2)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)四角均穿插设有一号螺栓(6)，所述支撑板(5)远离固定底座(1)的一侧固定连接有模具限位柱(10)，所述支撑板(5)一侧开凿有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)内插设有限位滑块(8)，所述限位滑块(8)位于限位滑槽(7)外部一端的两侧均穿插设有二号螺栓(9)，所述模具限位柱(10)远离支撑板(5)的一端设有下料漏斗(11)，所述固定底座(1)与模具限位柱(10)内部均设有挤压孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，其特征在于，所述固定底座(1)内部的挤压孔(12)与模具限位柱(10)内部的挤压孔(12)位置相匹配，且所述挤压块(13)外径与两个挤压孔(12)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，其特征在于，所述支撑板(5)通过四个一号螺栓(6)与固定底座(1)固定连接，所述限位滑块(8)通过两个二号螺栓(9)与支撑板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，其特征在于，所述限位滑槽(7)长度大于模具限位柱(10)直径，且所述限位滑槽(7)宽度大于挤压孔(12)直径。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的挤压成型模具，其特征在于，所述限位滑块(8)通过限位滑槽(7)与支撑板(5)滑动连接。
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| CN201920278404.5U CN209598200U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种硬质合金圆棒的挤压成型模具 |
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| CN201920278404.5U CN209598200U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种硬质合金圆棒的挤压成型模具 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209598200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111716686A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-29 | 刘柏林 | 改进型复合材料热固成型用模具 |
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2019
- 2019-03-06 CN CN201920278404.5U patent/CN209598200U/zh active Active
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