CN113638600B - 建筑工程用模板清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开建筑工程用模板清理设备，包括连接电机、限位机构、导料板、导向机构、清洁机构、连接齿条、支撑底板、建筑模板、支撑机构、翻转卡板、转动卡板、连接轴和支撑壳体，所述支撑壳体的后端面侧部固定安装有用于传动的连接电机。本发明在进行清理时，连接齿条能同时带动两组限位齿轮进行转动，进而使得限位齿轮能连接齿环同时带动上下组第二清洁转板和第一清洁转板进行相反方向的转动，从而能从不同的转动方向对建筑模板的外部进行彻底的清理操作，同时第二清洁转板和第一清洁转板均设有前后两组，进而能二次对建筑模板的外部进行清理，从而能最大程度的提高对建筑模板进行清理的效率。

Description

建筑工程用模板清理设备

技术领域

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为建筑工程用模板清理设备。

背景技术

建筑工程模板能通过将多组模板组合在一起，进而对各种建筑材料进行塑形或者支撑，但是由于建筑工地的环境较差，使得建筑工程模板在使用后得不到周全的保养，使得组合的建筑模板的内部和外部容易沾染污垢和垃圾，从而降低后续对建筑材料进行塑形或者支撑的效率，进而影响后续进行施工的效率，

但是现有的建筑工程用模板清理设备在对建筑模板进行逐个上料时，其上料的精准度存在不足，容易造成多组建筑模板同时上料，影响后续进行清洁的效率，同时现有清理设备在对建筑模板在进行清理时，其对模板表面进行清理的洁净度存在不足，降低了后续进行清洁的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供建筑工程用模板清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑工程用模板清理设备，包括连接电机、限位机构、导料板、导向机构、清洁机构、连接齿条、支撑底板、建筑模板、支撑机构、翻转卡板、转动卡板、连接轴和支撑壳体，

所述支撑壳体的后端面侧部固定安装有用于传动的连接电机，且位于所述连接电机的前端面中心处固定连接有连接轴，所述连接电机通过连接轴固定连接有转动卡板，且位于所述转动卡板的外端面端头处转动卡接有翻转卡板，所述支撑壳体的内端面滑动卡接有支撑机构，且位于所述支撑机构的前端面对称固定连接有用于导向的连接齿条，所述支撑机构的内端面活动卡接有建筑模板，且位于所述支撑壳体的内端面底部正对于建筑模板处固定安装有用于支撑的支撑底板，所述支撑壳体的内端面靠近开口处固定安装有清洁机构，所述支撑壳体的上端面固定安装有导料板，且位于所述导料板的外端面弹性滑动套接有导向机构，所述导向机构的下端面对称滑动卡接有限位机构，

所述限位机构包括插接板、导向块和限位滑槽，所述导向块的上端面中心处开设有用于导向的限位滑槽，且位于所述导向块的前端面底部固定安装有插接板，

所述导向机构包括定位套板、插接杆、弹簧卡套和导向斜板，所述定位套板的下端面四角均匀等距固定安装有用于限位的插接杆，且位于所述定位套板的底端面正对于插接杆处固定套接有弹簧卡套，所述定位套板的下端面对称固定连接有导向斜板。

优选的，所述清洁机构包括连接转槽、安装卡槽、卡接轴、限位齿轮、第二清洁转板、第一清洁转板、连接齿环、固定转盘、定位卡槽、进料口和连接套板，所述连接套板的侧端面对称开设有两组用于连接的连接转槽，且位于所述连接套板的外端面中心处开设有进料口，所述进料口的内端面对称开设有两组用于限位的卡接孔，且位于所述连接套板的外端面侧部对称开设有定位卡槽，所述连接套板的外端面中部对称开设有安装卡槽，所述连接套板的内端面对称转动卡接有两组固定转盘，所述固定转盘的内端面中心处对称固定安装有卡接轴，且位于所述固定转盘的内端面固定连接有用于传动的连接齿环，所述固定转盘的外端面固定安装有限位齿轮，所述进料口的内端面通过卡接孔对称固定安装有两组第二清洁转板和第一清洁转板，且所述第二清洁转板和第一清洁转板均转动卡接在安装卡槽的内端面。

优选的，所述第一清洁转板包括清洁板、弹簧轴和定位齿轮，所述清洁板的上端面中心处固定安装有弹簧轴，且位于所述弹簧轴的上端面中心处固定安装有定位齿轮。

优选的，所述支撑机构包括夹持板、夹持槽、限位导板和支撑轴，所述夹持板的前端面底部开设有限位导板，且位于所述夹持板的前端面对称固定安装有夹持槽，所述夹持板的侧端面固定安装有支撑轴。

优选的，所述插接板的前部呈尖脚设置，且所述限位滑槽与导向斜板相适配，所述导向机构通过限位滑槽与导向斜板相适配进而与限位机构进行滑动卡接，位于支撑壳体后部的所述导向块的底部固定安装有限位挡板，且所述限位挡板与夹持板后部相重合。

优选的，所述第二清洁转板和第一清洁转板结构相同，所述连接转槽与卡接轴相适配，且所述固定转盘通过连接转槽与卡接轴相适配进而转动卡接在定位卡槽的内端面，且位于所述定位卡槽的内端面正对于卡接孔处开设有连接导槽，所述第二清洁转板通过连接导槽与连接齿环进行啮合转动连接。

优选的，两组相正对的所述第二清洁转板和第一清洁转板之间的距离等于建筑模板的厚度，且所述支撑机构通过限位导板与建筑模板的后部进行活动卡接，且所述支撑机构的侧端面通过支撑轴与转动卡板进行转动卡接。

优选的，所述支撑壳体的上端面正对于导料板处固定安装有四组支撑导板，且位于所述支撑导板的顶部开设有插接孔，所述插接孔与插接杆进行滑动连接，且所述弹簧卡套与支撑导板顶部进行固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明在进行清理时，连接齿条能同时带动两组限位齿轮进行转动，进而使得限位齿轮能连接齿环同时带动上下组第二清洁转板和第一清洁转板进行相反方向的转动，从而能从不同的转动方向对建筑模板的外部进行彻底的清理操作，同时第二清洁转板和第一清洁转板均设有前后两组，进而能二次对建筑模板的外部进行清理，从而能最大程度的提高对建筑模板进行清理的效率。

2.本发明在进行上料时，通过支撑机构的来回位移，使得支撑机构能配合限位机构和导向机构对建筑模板进行限位，支撑机构复位时，能使得导向机构同时带动两组限位机构向外部位移，从而方便进行精准的上料，支撑机构进料时，导向机构能通过两组限位机构对下一组建筑模板进行限位，从而最大程度的提高了后续对建筑模板进行上料的精准性和效率。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明的主体正视图；

图4为本发明的沿主体正视图A-A剖视图；

图5为本发明的限位机构结构示意图；

图6为本发明的导向机构结构示意图；

图7为本发明的清洁机构爆炸图；

图8为本发明的清洁机构装配图；

图9为本发明的第一清洁转板结构示意图；

图10为本发明的支撑机构结构示意图。

图中：1-连接电机、2-限位机构、3-导料板、4-导向机构、5-清洁机构、6-连接齿条、7-支撑底板、8-建筑模板、9-支撑机构、10-翻转卡板、11-转动卡板、12-连接轴、13-支撑壳体、21-插接板、22-导向块、23-限位滑槽、41-定位套板、42-插接杆、43-弹簧卡套、44-导向斜板、51-连接转槽、52-安装卡槽、53-卡接轴、54-限位齿轮、55-第二清洁转板、56-第一清洁转板、57-连接齿环、58-固定转盘、59-定位卡槽、510-进料口、511-连接套板、561-清洁板、562-弹簧轴、563-定位齿轮、91-夹持板、92-夹持槽、93-限位导板、94-支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：建筑工程用模板清理设备，包括连接电机1、限位机构2、导料板3、导向机构4、清洁机构5、连接齿条6、支撑底板7、建筑模板8、支撑机构9、翻转卡板10、转动卡板11、连接轴12和支撑壳体13，

支撑壳体13的后端面侧部固定安装有用于传动的连接电机1，且位于连接电机1的前端面中心处固定连接有连接轴12，连接电机1通过连接轴12固定连接有转动卡板11，且位于转动卡板11的外端面端头处转动卡接有翻转卡板10，支撑壳体13的内端面滑动卡接有支撑机构9，且位于支撑机构9的前端面对称固定连接有用于导向的连接齿条6，支撑机构9的内端面活动卡接有建筑模板8，且位于支撑壳体13的内端面底部正对于建筑模板8处固定安装有用于支撑的支撑底板7，支撑壳体13的内端面靠近开口处固定安装有清洁机构5，支撑壳体13的上端面固定安装有导料板3，且位于导料板3的外端面弹性滑动套接有导向机构4，导向机构4的下端面对称滑动卡接有限位机构2，

限位机构2包括插接板21、导向块22和限位滑槽23，导向块22的上端面中心处开设有用于导向的限位滑槽23，且位于导向块22的前端面底部固定安装有插接板21，

导向机构4包括定位套板41、插接杆42、弹簧卡套43和导向斜板44，定位套板41的下端面四角均匀等距固定安装有用于限位的插接杆42，且位于定位套板41的底端面正对于插接杆42处固定套接有弹簧卡套43，定位套板41的下端面对称固定连接有导向斜板44。

清洁机构5包括连接转槽51、安装卡槽52、卡接轴53、限位齿轮54、第二清洁转板55、第一清洁转板56、连接齿环57、固定转盘58、定位卡槽59、进料口510和连接套板511，连接套板511的侧端面对称开设有两组用于连接的连接转槽51，且位于连接套板511的外端面中心处开设有进料口510，进料口510的内端面对称开设有两组用于限位的卡接孔，且位于连接套板511的外端面侧部对称开设有定位卡槽59，连接套板511的外端面中部对称开设有安装卡槽52，连接套板511的内端面对称转动卡接有两组固定转盘58，固定转盘58的内端面中心处对称固定安装有卡接轴53，且位于固定转盘58的内端面固定连接有用于传动的连接齿环57，固定转盘58的外端面固定安装有限位齿轮54，进料口510的内端面通过卡接孔对称固定安装有两组第二清洁转板55和第一清洁转板56，且第二清洁转板55和第一清洁转板56均转动卡接在安装卡槽52的内端面。

第一清洁转板56包括清洁板561、弹簧轴562和定位齿轮563，清洁板561的上端面中心处固定安装有弹簧轴562，且位于弹簧轴562的上端面中心处固定安装有定位齿轮563。

支撑机构9包括夹持板91、夹持槽92、限位导板93和支撑轴94，夹持板91的前端面底部开设有限位导板93，且位于夹持板91的前端面对称固定安装有夹持槽92，夹持板91的侧端面固定安装有支撑轴94。

插接板21的前部呈尖脚设置，且限位滑槽23与导向斜板44相适配，导向机构4通过限位滑槽23与导向斜板44相适配进而与限位机构2进行滑动卡接，位于支撑壳体13后部的导向块22的底部固定安装有限位挡板，且限位挡板与夹持板91后部相重合，插接板21的尖脚设置，能提高对多组建筑模板8进行限位的稳定性，导向斜板44与限位滑槽23均呈倾斜角度设置，当导向斜板44上升时，导向斜板44能通过限位滑槽23带动两组限位机构2向外部位移，进而方便解除插接板21对建筑模板8的限位，反之导向斜板44下降时，则插接板21能继续对下一组建筑模板8进行稳定的限位操作。

第二清洁转板55和第一清洁转板56结构相同，连接转槽51与卡接轴53相适配，且固定转盘58通过连接转槽51与卡接轴53相适配进而转动卡接在定位卡槽59的内端面，且位于定位卡槽59的内端面正对于卡接孔处开设有连接导槽，第二清洁转板55通过连接导槽与连接齿环57进行啮合转动连接，第二清洁转板55和第一清洁转板56结构相同，但第二清洁转板55上部的定位齿轮563半径略小于第一清洁转板56内部的定位齿轮563，能防止第二清洁转板55和第一清洁转板56在进行转动清理时发生限位，连接导槽能为第二清洁转板55内部的清洁板561与连接齿环57连接提供足够的限位基础。

两组相正对的第二清洁转板55和第一清洁转板56之间的距离等于建筑模板8的厚度，且支撑机构9通过限位导板93与建筑模板8的后部进行活动卡接，且支撑机构9的侧端面通过支撑轴94与转动卡板11进行转动卡接，建筑模板8的厚度等于两组正对的第二清洁转板55和第一清洁转板56的厚度，能方便后续在建筑模板8表面具有污垢时，能轻易的被第二清洁转板55和第一清洁转板56内部的定位齿轮563进行清理，提高后续进行清理的效率。

支撑壳体13的上端面正对于导料板3处固定安装有四组支撑导板，且位于支撑导板的顶部开设有插接孔，插接孔与插接杆42进行滑动连接，且弹簧卡套43与支撑导板顶部进行固定连接，弹簧卡套43能为后续定位套板41的复位提供足够的弹力，从而方便后续导向斜板44能通过限位滑槽23带动插接板21进行复位，进而对第二组下落的建筑模板8进行限位，提高了后续对建筑模板8进行下料的精准性。

工作原理：如图1-4所示，在进行使用时，使用者可先将装置定位到外部供料机构的底部，从而方便后续对建筑模板8进行快速的供料操作，进而提高对建筑模板8进行循环清理的效率，

如图4、图5、图6、图7和图9所示，在进行清理时，使用者可通过外部操控机构启动连接电机1，此时连接电机1能带动连接轴12进行转动，进而使得连接轴12能带动转动卡板11进行圆周转动，当转动卡板11进行圆周转动时，转动卡板11能带动翻转卡板10在支撑壳体13的外部进行来回循环位移，此时翻转卡板10能通过支撑轴94带动支撑机构9在支撑壳体13的内部向前部位移，进而使得支撑机构9内部的夹持槽92和夹持板91能对建筑模板8的外部进行限位，同时当支撑机构9向前部位移时，建筑模板8能直接插接到限位导板93的内部，进而使得支撑机构9能通过限位导板93带动建筑模板8在支撑壳体13的内部向前部位移，当建筑模板8位移至清洁机构5的内部时，此时建筑模板8刚好正对进料口510的中部，同时此时两组连接齿条6在支撑机构9的带动下刚好位于限位齿轮54的前部，当建筑模板8继续位移时，此时连接齿条6能通过限位齿轮54带动固定转盘58在连接套板511的内部进行转动，固定转盘58在转动时，能带动连接齿环57进行转动，同时连接齿环57进行转动时，能同时带动上下两组第二清洁转板55进行相反方向转动，且第二清洁转板55能通过清洁板561带动定位齿轮563进行高速转动，此时建筑模板8位于两组清洁机构5和定位齿轮563之间，且建筑模板8的高度等于两组第二清洁转板55和第一清洁转板56之间的高度，当建筑模板8表面有污垢时，使得建筑模板8外表面高度大于第二清洁转板55和第一清洁转板56之间的高度，进而使得定位齿轮563能对通过的建筑模板8的上部和下部进行充分清理，且第二清洁转板55和第一清洁转板56设有两组，能对建筑模板8的外部进行二次清理，进而能最大程度的提高后续进行清理的效率，

如图4、7、9和10所示，当转动卡板11带动翻转卡板10返程时，此时支撑机构9通过限位导板93与建筑模板8脱离，同时当支撑机构9快位移至极限处时，此时夹持板91的后部能与限位挡板进行限位，进而使得夹持板91能通过限位挡板带动导向块22向外部位移，此时导向块22能通过限位滑槽23带动导向斜板44向上部位移，进而使得导向斜板44能带动另一组限位机构2向外部位移，当支撑机构9位移至极限处时，此时限位机构2也位移至极限处，此时插接板21能解除对建筑模板8的限位，使得建筑模板8能沿着导料板3限位掉落至支撑底板7和支撑机构9的内部，完成上料操作，同时当支撑机构9前移时，此时支撑机构9解除了对限位挡板的限位，使得导向机构4能在弹簧卡套43的弹力拉动下回复至初始位移，同时导向机构4能通过导向斜板44带动限位机构2向导料板3内部挤压，进而对上部的建筑模板8进行限位，进而提高了后续对建筑模板8进行上料的精准性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.建筑工程用模板清理设备，其特征在于：包括连接电机(1)、限位机构(2)、导料板(3)、导向机构(4)、清洁机构(5)、连接齿条(6)、支撑底板(7)、建筑模板(8)、支撑机构(9)、翻转卡板(10)、转动卡板(11)、连接轴(12)和支撑壳体(13)，

所述支撑壳体(13)的后端面侧部固定安装有用于传动的连接电机(1)，且位于所述连接电机(1)的前端面中心处固定连接有连接轴(12)，所述连接电机(1)通过连接轴(12)固定连接有转动卡板(11)，且位于所述转动卡板(11)的外端面端头处转动卡接有翻转卡板(10)，所述支撑壳体(13)的内端面滑动卡接有支撑机构(9)，且位于所述支撑机构(9)的前端面对称固定连接有用于导向的连接齿条(6)，所述支撑机构(9)的内端面活动卡接有建筑模板(8)，且位于所述支撑壳体(13)的内端面底部正对于建筑模板(8)处固定安装有用于支撑的支撑底板(7)，所述支撑壳体(13)的内端面靠近开口处固定安装有清洁机构(5)，所述支撑壳体(13)的上端面固定安装有导料板(3)，且位于所述导料板(3)的外端面弹性滑动套接有导向机构(4)，所述导向机构(4)的下端面对称滑动卡接有限位机构(2)，

所述限位机构(2)包括插接板(21)、导向块(22)和限位滑槽(23)，所述导向块(22)的上端面中心处开设有用于导向的限位滑槽(23)，且位于所述导向块(22)的前端面底部固定安装有插接板(21)，

所述导向机构(4)包括定位套板(41)、插接杆(42)、弹簧卡套(43)和导向斜板(44)，所述定位套板(41)的下端面四角均匀等距固定安装有用于限位的插接杆(42)，且位于所述定位套板(41)的底端面正对于插接杆(42)处固定套接有弹簧卡套(43)，所述定位套板(41)的下端面对称固定连接有导向斜板(44)；

所述清洁机构(5)包括连接转槽(51)、安装卡槽(52)、卡接轴(53)、限位齿轮(54)、第二清洁转板(55)、第一清洁转板(56)、连接齿环(57)、固定转盘(58)、定位卡槽(59)、进料口(510)和连接套板(511)，所述连接套板(511)的侧端面对称开设有两组用于连接的连接转槽(51)，且位于所述连接套板(511)的外端面中心处开设有进料口(510)，所述进料口(510)的内端面对称开设有两组用于限位的卡接孔，且位于所述连接套板(511)的外端面侧部对称开设有定位卡槽(59)，所述连接套板(511)的外端面中部对称开设有安装卡槽(52)，所述连接套板(511)的内端面对称转动卡接有两组固定转盘(58)，所述固定转盘(58)的内端面中心处对称固定安装有卡接轴(53)，且位于所述固定转盘(58)的内端面固定连接有用于传动的连接齿环(57)，所述固定转盘(58)的外端面固定安装有限位齿轮(54)，所述进料口(510)的内端面通过卡接孔对称固定安装有两组第二清洁转板(55)和第一清洁转板(56)，且所述第二清洁转板(55)和第一清洁转板(56)均转动卡接在安装卡槽(52)的内端面；

所述第一清洁转板(56)包括清洁板(563)、弹簧轴(562)和定位齿轮(561)，所述清洁板(563)的上端面中心处固定安装有弹簧轴(562)，且位于所述弹簧轴(562)的上端面中心处固定安装有定位齿轮(561)；

所述支撑机构(9)包括夹持板(91)、夹持槽(92)、限位导板(93)和支撑轴(94)，所述夹持板(91)的前端面底部开设有限位导板(93)，且位于所述夹持板(91)的前端面对称固定安装有夹持槽(92)，所述夹持板(91)的侧端面固定安装有支撑轴(94)；

所述插接板(21)的前部呈尖脚设置，且所述限位滑槽(23)与导向斜板(44)相适配，所述导向机构(4)通过限位滑槽(23)与导向斜板(44)相适配进而与限位机构(2)进行滑动卡接，位于支撑壳体(13)后部的所述导向块(22)的底部固定安装有限位挡板，且所述限位挡板与夹持板(91)后部相重合；

所述第二清洁转板(55)和第一清洁转板(56)结构相同，所述连接转槽(51)与卡接轴(53)相适配，且所述固定转盘(58)通过连接转槽(51)与卡接轴(53)相适配进而转动卡接在定位卡槽(59)的内端面，且位于所述定位卡槽(59)的内端面正对于卡接孔处开设有连接导槽，所述第二清洁转板(55)通过连接导槽与连接齿环(57)进行啮合转动连接；

两组相正对的所述第二清洁转板(55)和第一清洁转板(56)之间的距离等于建筑模板(8)的厚度，且所述支撑机构(9)通过限位导板(93)与建筑模板(8)的后部进行活动卡接，且所述支撑机构(9)的侧端面通过支撑轴(94)与转动卡板(11)进行转动卡接；

所述支撑壳体(13)的上端面正对于导料板(3)处固定安装有四组支撑导板，且位于所述支撑导板的顶部开设有插接孔，所述插接孔与插接杆(42)进行滑动连接，且所述弹簧卡套(43)与支撑导板顶部进行固定连接。

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