CN110976961A - 一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，括机架、打孔机构、吸尘机构、转动机构和夹持机构，所述机架的上表面固定连接有打孔机构，所述打孔机构的一侧设置有吸尘机构，所述转动机构设置在机架上，所述夹持机构固定连接在转动机构上；本发明中的转动机构中包含有两个转盘，第一转盘上设置有齿，且齿分布的距离为四分之一第一转盘的周长，所述第一转盘与第二转盘之间的角度为°，这样能够使第二转盘每次只旋转四分之一圆，从而使此装置能够连续的工作；夹持机构上，设置有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的推动下能够使两个夹持架的末端向一起靠拢进而将螺栓夹持起来，只需要控制电动伸缩杆的开关就能够将螺栓就行固定。

Description

一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置

技术领域

本发明涉及螺栓加工相关设备领域，尤其涉及一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，铰链中螺栓是常见的组件，在铰链螺栓加工时通常对螺栓进打孔，因此市面上出现了各种各样的铰链螺栓打孔装置。

市面上现有的铰链螺栓打孔装置在使用时只能一个螺栓加工结束后取下再固定另一个螺栓的进行打孔，不能连接工作，而且螺栓夹持较为繁琐，鉴于以上现有的铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置存在的缺点，有必要将其进行改进，来完善此项装置，为工作人员提供更大的便利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，包括机架、打孔机构、吸尘机构、转动机构和夹持机构，所述机架的上表面固定连接有打孔机构，所述打孔机构的一侧设置有吸尘机构，所述转动机构设置在机架上，所述夹持机构固定连接在转动机构上。

进一步的，所述打孔机构包括液压杆、连接板、第一电机、套筒和钻头，所述液压杆的上端固定连接有连接板，所述连接板的末端的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有套筒，所述套筒上固定有钻头。

进一步的，所述吸尘机构包括集尘箱、吸尘器、出尘管、吸尘管、连接管和吸尘孔，所述集尘箱设在机架内部，所述集尘箱设上设置有吸尘器，所述吸尘器的一端连接有出尘管，所述出尘管穿插在集尘箱的内部，所述吸尘器的另一端连接有吸尘管，所述吸尘管上连接有连接管，所述连接管上设置有吸尘孔。

进一步的，所述转动机构包括第二电机、第一转盘、第二转盘、转轴、轴承和工作台，所述第二电机设置在机架内部，所述第二电机的输出端连接有第一转盘，所述第一转盘上啮合有第二转盘，所述第二转盘上连接有转轴，所述转轴通过轴承固定在机架的上表面，所述转轴的上端连接有工作台。

进一步的，所述夹持机构包括电动伸缩杆、连接杆、推杆、夹持架、转轴、夹块和凹槽，所述电动伸缩杆固定在工作台上，所述电动伸缩杆的末端连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有推杆，所述夹持架通过转轴固定在工作台上，所述夹持架的末端连接有夹块，所述夹块上开设有凹槽。

进一步的，所述连接管的形状为弧形，且连接管上等距离的设置有吸尘孔。

进一步的，所述第一转盘上设置有齿，且齿分布的距离为四分之一第一转盘的周长，所述第一转盘与第二转盘之间的角度为90°。

进一步的，所述夹持机构设置有四个，且夹持机构之间的夹角为90°。

进一步的，所述夹块的材质为橡胶，且夹块上的凹槽为弧形。

本发明的有益效果为：

1、该铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置中设置有吸尘机构这样能够将此装置在工作时产生的废渣在一定层度上通过吸尘机构中的吸尘机进行清除，使工作人员上具有整洁的工作环境。

2、该铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置中的转动机构中包含有两个转盘，第一转盘上设置有齿，且齿分布的距离为四分之一第一转盘的周长，所述第一转盘与第二转盘之间的角度为°，这样能够使第二转盘每次只旋转四分之一圆，从而使此装置能够连续的工作。

3、该铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置中的夹持机构上，设置有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的推动下能够使两个夹持架的末端向一起靠拢进而将螺栓夹持起来，只需要控制电动伸缩杆的开关就能够将螺栓就行固定。

4、该铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置中夹持机构设置有四个，且夹持机构之间的夹角为°，这样能够和转动机构中的第一转盘与第二转盘相对应，第一转盘旋转一周夹持机构改变到下一个。

附图说明

图1为一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置的结构示意图；

图2为一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置的夹持机构分布结构示意图；

图3为一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置的夹持机构结构示意图；

图4为一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置的第一转盘结构示意图；

图5为一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置的连接管的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、打孔机构；201、液压杆；202、连接板；203、第一电机；204、套筒；205、钻头；3、吸尘机构；301、集尘箱；302、吸尘器；303、出尘管；304、吸尘管；305、连接管；306、吸尘孔；4、转动机构；401、第二电机；402、第一转盘；4021、齿；403、第二转盘；404、转轴；405、轴承；406、工作台；5、夹持机构；501、电动伸缩杆；502、连接杆；503、推杆；504、夹持架；505、转轴；506、夹块；507、凹槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，包括机架1、打孔机构2、吸尘机构3、转动机构4和夹持机构5，所述机架1的上表面固定连接有打孔机构2，所述打孔机构2的一侧设置有吸尘机构3，所述转动机构4设置在机架1上，所述夹持机构5固定连接在转动机构4上。

优选的，所述打孔机构2包括液压杆201、连接板202、第一电机203、套筒204和钻头205，所述液压杆201的上端固定连接有连接板202，所述连接板202的末端的下表面固定连接有第一电机203，所述第一电机203的输出端连接有套筒204，所述套筒204上固定有钻头205。

优选的，所述吸尘机构3包括集尘箱301、吸尘器302、出尘管303、吸尘管304、连接管305和吸尘孔306，所述集尘箱301设在机架1内部，所述集尘箱301设上设置有吸尘器302，所述吸尘器302的一端连接有出尘管303，所述出尘管303穿插在集尘箱301的内部，所述吸尘器302的另一端连接有吸尘管304，所述吸尘管304上连接有连接管305，所述连接管305上设置有吸尘孔306。

优选的，所述转动机构4包括第二电机401、第一转盘402、第二转盘403、转轴404、轴承405和工作台406，所述第二电机401设置在机架1内部，所述第二电机401的输出端连接有第一转盘402，所述第一转盘402上啮合有第二转盘403，所述第二转盘403上连接有转轴404，所述转轴404通过轴承405固定在机架1的上表面，所述转轴404的上端连接有工作台406。

优选的，所述夹持机构5包括电动伸缩杆501、连接杆502、推杆503、夹持架504、转轴505、夹块506和凹槽507，所述电动伸缩杆501固定在工作台406上，所述电动伸缩杆501的末端连接有连接杆502，所述连接杆502的末端连接有推杆503，所述夹持架504通过转轴505固定在工作台406上，所述夹持架504的末端连接有夹块506，所述夹块506上开设有凹槽507。

优选的，所述连接管305的形状为弧形，且连接管305上等距离的设置有吸尘孔306。

优选的，所述第一转盘402上设置有齿4021，且齿4021分布的距离为四分之一第一转盘402的周长，所述第一转盘402与第二转盘403之间的角度为90°。

优选的，所述夹持机构5设置有四个，且夹持机构5之间的夹角为90°。

优选的，所述夹块506的材质为橡胶，且夹块506上的凹槽507为弧形。

具体使用时，将本装置放置在使用地点，接通外置电源，将需要打孔的螺栓放置在凹槽507中，然后启动电动伸缩杆501，在电动伸缩杆501的作用下连接杆502伸出，进而带动推杆503伸出，从而对夹持架504施加一个挤压力，以转轴505为旋转中心，夹持架504转动，使夹持架504末端向里靠拢，这样将螺栓进行夹持，同样的步骤将工作台406上的所有夹持机构5上都装上螺栓，然后启动第一电机203，在第一电机203的作用下套筒204开始转动，进而带动钻头205转动，然后启动液压杆201，在液压杆201的作用下钻头205下降，将螺栓进行打孔，打孔结束后液压杆201带动钻头205上升，在钻头205上升后，第二电机401带动第一转盘402，由于第一转盘402上只有四分之一圆弧上有齿4021，这样就能够带动第二转盘403每次转动四分之一圆，将下一个带有螺栓的夹持机构5转到钻头205的下方，然后对螺栓进行打孔，将上一个打好孔的螺栓取下，再固定上一个未打孔的螺栓，在装置工作时，启动吸尘器302，在吸尘器302的作用下废渣从吸尘孔306中进入到连接管305中然后进入到集尘箱301中。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，包括机架（1）、打孔机构（2）、吸尘机构（3）、转动机构（4）和夹持机构（5），其特征在于：所述机架（1）的上表面固定连接有打孔机构（2），所述打孔机构（2）的一侧设置有吸尘机构（3），所述转动机构（4）设置在机架（1）上，所述夹持机构（5）固定连接在转动机构（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，其特征在于：所述打孔机构（2）包括液压杆（201）、连接板（202）、第一电机（203）、套筒（204）和钻头（205），所述液压杆（201）的上端固定连接有连接板（202），所述连接板（202）的末端的下表面固定连接有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出端连接有套筒（204），所述套筒（204）上固定有钻头（205）。

3.根据权利要求1所述的一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括集尘箱（301）、吸尘器（302）、出尘管（303）、吸尘管（304）、连接管（305）和吸尘孔（306），所述集尘箱（301）设在机架（1）内部，所述集尘箱（301）设上设置有吸尘器（302），所述吸尘器（302）的一端连接有出尘管（303），所述出尘管（303）穿插在集尘箱（301）的内部，所述吸尘器（302）的另一端连接有吸尘管（304），所述吸尘管（304）上连接有连接管（305），所述连接管（305）上设置有吸尘孔（306）。

4.根据权利要求1所述的一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，其特征在于：所述转动机构（4）包括第二电机（401）、第一转盘（402）、第二转盘（403）、转轴（404）、轴承（405）和工作台（406），所述第二电机（401）设置在机架（1）内部，所述第二电机（401）的输出端连接有第一转盘（402），所述第一转盘（402）上啮合有第二转盘（403），所述第二转盘（403）上连接有转轴（404），所述转轴（404）通过轴承（405）固定在机架（1）的上表面，所述转轴（404）的上端连接有工作台（406）。

5.根据权利要求4所述的一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括电动伸缩杆（501）、连接杆（502）、推杆（503）、夹持架（504）、转轴（505）、夹块（506）和凹槽（507），所述电动伸缩杆（501）固定在工作台（406）上，所述电动伸缩杆（501）的末端连接有连接杆（502），所述连接杆（502）的末端连接有推杆（503），所述夹持架（504）通过转轴（505）固定在工作台（406）上，所述夹持架（504）的末端连接有夹块（506），所述夹块（506）上开设有凹槽（507）。

6.根据权利要求3所述的一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，其特征在于：所述连接管（305）的形状为弧形，且连接管（305）上等距离的设置有吸尘孔（306）。

7.根据权利要求4所述的一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，其特征在于：所述第一转盘（402）上设置有齿（4021），且齿（4021）分布的距离为四分之一第一转盘（402）的周长，所述第一转盘（402）与第二转盘（403）之间的角度为90°。

8.根据权利要求1所述的一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，其特征在于：所述夹持机构（5）设置有四个，且夹持机构（5）之间的夹角为90°。

9.根据权利要求4所述的一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置，其特征在于：所述夹块（506）的材质为橡胶，且夹块（506）上的凹槽（507）为弧形。

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