CN207930826U - 竹地板加工用竹筒去竹节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了竹地板加工用竹筒去竹节装置,包括工作台,和设于其一端的竹节转刀,以及设于另外一端的压紧装置;工作台,位于竹节转刀和压紧装置之间还设有若干环形支撑垫圈,靠近竹节转刀的一侧底部设有推刀轨道;竹节转刀,通过转刀支撑底座和旋转电机带动其旋转去除竹节;同时转刀支撑底座,通过伸缩滑动推杆和推动电机带动其沿工作台的竹筒摆设方向推进;并且伸缩滑动推杆,底部通过滑块连接在推刀轨道内往复推动其沿工作台的方向传动;旋转电机和推动电机均连接PLC控制装置。本实用新型的竹筒去竹节装置,能够自动去除竹筒竹节,无需人工操作,竹节去除效率高。

Description

竹地板加工用竹筒去竹节装置
技术领域
本实用新型涉及技术领域,特别是涉及竹地板加工用竹筒去竹节装置。
背景技术
中国专利CN201420728888.6,公开了一种新型开竹码,包括安装于驱动机构上的连接头和设于连接头前端的竹码头,在竹码头外周均匀分布设有刀片;竹码头呈锥状体。本实用新型新型开竹码结构设计合理,通过设置连接头和竹码头,并在竹码头外周均匀分布设置刀片,将该开竹码安装于驱动机构上,驱动机构驱动开竹码运动,竹码头上的刀片可以一次性将圆筒状竹子开成若干条竹片,开竹效率非常高,使用非常方便。
中国专利CN201410703199.4, 公开了一种省时省力的开竹器,可显著提高开出的竹片的质量,有利于后续加工。该开竹器包括两端通孔的圆筒状本体以及本体周壁设置的把手,所述本体内设有若干个中心向外辐射状分布的刀片,所述刀片的刀口方向均与所述本体的长度方向一致,且所述刀口呈弧形。使用时,将待开的成段竹子竖直放置,然后将开竹器的圆筒状本体的接近刀口的一端套住竹子,再在开竹器的把手上施力,即可将竹子破开成均匀大小的竹片,省时省力,且开出的竹片质量高,有利于后续加工。
但是上述两种开竹器在应用在实际的竹地板加工过程中,均很难直接提高竹筒的加工效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够快速将竹筒的内部竹节旋转去除的去竹节设备,从而便于竹地板的加工,免去了竹地板加工过程中的匝压竹节工序,提高了竹地板的质量 。
本实用新型所采用的技术方案是:竹地板加工用竹筒去竹节装置,包括工作台,和设于其一端的竹节转刀,以及设于另外一端的压紧装置;工作台,位于竹节转刀和压紧装置之间还设有若干环形支撑垫圈,靠近竹节转刀的一侧底部设有推刀轨道;竹节转刀,通过转刀支撑底座和旋转电机带动其旋转去除竹节;同时转刀支撑底座,通过伸缩滑动推杆和推动电机带动其沿工作台的竹筒摆设方向推进;并且伸缩滑动推杆,底部通过滑块连接在推刀轨道内往复推动其沿工作台的方向传动;旋转电机和推动电机均连接PLC控制装置。
进一步地,压紧装置包括套紧筒和压紧杆、侧支座,侧支座固定在工作台上,压紧杆和套紧筒依次连接在侧支座上。
进一步地,压紧杆外还套有回复弹簧。
进一步地,竹节转刀包括锥形钻刀和圆环刀片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的竹筒去竹节装置,首先将竹筒使用环形支撑垫圈和压紧装置固定在工作台上,随后在通过PLC控制装置启动旋转电机旋转去除竹节,一个竹节去除完成之后,PLC控制装置启动推动电机将竹节转刀旋转至下一个竹节位置处,再次旋转竹节转刀去除。本实用新型的竹筒去竹节装置,能够自动去除竹筒竹节,无需人工操作,竹节去除效率高。
附图说明
图1为竹地板加工用竹筒去竹节装置的一个实施例的结构图;
其中:1-工作台,2-竹节转刀,21-锥形钻刀,22-圆环刀片;3-压紧装置,31-套紧筒,32-压紧杆,33-侧支座,34-回复弹簧;4-环形支撑垫圈,5-转刀支撑底座,6-旋转电机,7-伸缩滑动推杆,8-推动电机,9-PLC控制装置,10-滑块,11-推刀轨道。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示,竹地板加工用竹筒去竹节装置,包括工作台1,和设于其一端的竹节转刀2,以及设于另外一端的压紧装置3;工作台1,位于竹节转刀2和压紧装置3之间还设有若干环形支撑垫圈4,靠近竹节转刀2的一侧底部设有推刀轨道11;竹节转刀2,通过转刀支撑底座5和旋转电机6带动其旋转去除竹节;同时转刀支撑底座5,通过伸缩滑动推杆7和推动电机8带动其沿工作台的竹筒摆设方向推进;并且伸缩滑动推杆7,底部通过滑块10连接在推刀轨道11内往复推动其沿工作台的方向传动;旋转电机6和推动电机8均连接PLC控制装置9。
在上述实施例中,压紧装置3包括套紧筒31和压紧杆32、侧支座33,侧支座33固定在工作台上,压紧杆32和套紧筒31依次连接在侧支座33上,该压紧装置在使用时,直接将套紧筒压紧在竹筒的压紧端,随后通过PLC控制装置启动旋转电机6旋转去除竹节,一个竹节去除完成之后,PLC控制装置启动推动电机将竹节转刀旋转至下一个竹节位置处,再次旋转竹节转刀2去除。
在上述实施例中,压紧杆32外还套有回复弹簧34,该回复弹簧可以很好的辅助压紧杆32压紧竹筒。
在上述实施例中,竹节转刀2包括锥形钻刀21和圆环刀片22,该结构的竹节转刀可以很好的去除竹筒内的竹节。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.竹地板加工用竹筒去竹节装置,其特征在于:包括工作台(1),和设于其一端的竹节转刀(2),以及设于另外一端的压紧装置(3);
工作台(1),位于竹节转刀(2)和压紧装置(3)之间还设有若干环形支撑垫圈(4),靠近竹节转刀(2)的一侧底部设有推刀轨道(11);
竹节转刀(2),通过转刀支撑底座(5)和旋转电机(6)带动其旋转去除竹节;
同时转刀支撑底座(5),通过伸缩滑动推杆(7)和推动电机(8)带动其沿工作台的竹筒摆设方向推进;
并且伸缩滑动推杆(7),底部通过滑块(10)连接在推刀轨道(11)内往复推动其沿工作台的方向传动;
旋转电机(6)和推动电机(8)均连接PLC控制装置(9)。
2.根据权利要求1所述的竹地板加工用竹筒去竹节装置,其特征在于:压紧装置(3)包括套紧筒(31)和压紧杆(32)、侧支座(33),侧支座(33)固定在工作台上,压紧杆(32)和套紧筒(31)依次连接在侧支座(33)上。
3.根据权利要求2所述的竹地板加工用竹筒去竹节装置,其特征在于:压紧杆(32)外还套有回复弹簧(34)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的竹地板加工用竹筒去竹节装置,其特征在于:竹节转刀(2)包括锥形钻刀(21)和圆环刀片(22)。
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