CN111645156A - 一种竹子用的竹节铲平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铲平装置，尤其涉及一种竹子用的竹节铲平装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种自动对竹节进行去节、减少人工手部负担的竹子用的竹节铲平装置。一种竹子用的竹节铲平装置，包括有底座；卡紧组件，滑动方式安装在底座上,通过滑动方式进行卡紧；放置板，安装在卡紧组件上；移动组件，滑动式安装在底座上,通过滑动方式进行移动；驱动组件，安装在底座上，通过电机提供动力；限位组件，滑动式安装在卡紧组件上。本发明通过放置板和第一滑动块的配合，可以对竹子进行固定，防止在对竹子进行去节时，竹子发生位移。通过框体和导向套配合，可以快速让推动杆及其上装置进行复位，操作更加方便。

Description

一种竹子用的竹节铲平装置

技术领域

本发明涉及一种铲平装置，尤其涉及一种竹子用的竹节铲平装置。

背景技术

竹子，竹子各段之间相连突出的部位。其竹节相去一丈，名曰濮竹。在竹子需要制作成工艺品时，需要对竹节进行去节。

目前，在对竹节铲除时，通过人工手动使用铲刀对竹子上的竹节进行铲除，需要人工来回不断的推动铲刀，这样的方式能够对竹子起到去节的效果，但是人工反复推动铲刀进行去节的方式容易刮伤人工的手，同时，反复移动铲刀对工人的手部造成较大的负担。

因此需要研发一种自动对竹节进行去节、减少人工手部负担的竹子用的竹节铲平装置。

发明内容

为了克服现在对竹子去节的方式容易刮伤人工的手、造成较大的手部负担的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动对竹节进行去节、减少人工手部负担的竹子用的竹节铲平装置。

一种竹子用的竹节铲平装置，包括有：底座；卡紧组件，滑动方式安装在底座上,通过滑动方式进行卡紧；放置板，安装在卡紧组件上；移动组件，滑动式安装在底座上, 通过滑动方式进行移动；驱动组件，安装在底座上，通过电机提供动力；限位组件，滑动式安装在卡紧组件上, 通过滑动方式进行限位；打击组件，安装在移动组件上，通过移动组件对竹节进行打击

在本发明一个较佳实施例中，卡紧组件包括有：斜板，对称式安装在底座上；第一滑动块，斜板上对称开有第一滑动槽，第一滑动块为两个，滑动式安装在第一滑动槽内；第一弹簧，安装在第一滑动块与斜板之间。

在本发明一个较佳实施例中，驱动组件包括有：支架，安装在底座上；减速电机，安装在支架上；转杆，安装在减速电机的输出轴上；推动盘，至少两个楔形槽均匀间隔开在推动杆上，推动盘安装在转杆端部，楔形槽与推动盘配合。

在本发明一个较佳实施例中，限位组件包括有：滑轨，对称安装在放置板上；第二滑动块，滑动式安装在滑轨上；第三弹簧，安装在第二滑动块与滑轨之间；横板，安装在第二滑动块之间；卡齿，卡齿为至少两个，转动式均匀间隔安装在横板上；把手，对称式安装在横板上；卡块，安装在推动杆上，卡块与卡齿配合。

在本发明一个较佳实施例中，打击组件包括有：伸缩杆，伸缩杆为三个，均匀间隔安装在推动杆端部；第一弧形块，安装在伸缩杆尾端；第三滑动块，推动杆上均匀间隔开有至少两个直滑槽，滑动式安装在直滑槽内；第四弹簧，安装在第三滑动块与推动杆之间，第四弹簧处于拉伸状态；连接杆，转动式安装在第三滑动块上，连接杆一端与第一弧形块转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，打击组件包括有：伸缩杆，伸缩杆为三个，均匀间隔安装在推动杆端部；第一弧形块，安装在伸缩杆尾端；第三滑动块，推动杆上均匀间隔开有至少两个直滑槽，滑动式安装在直滑槽内；第四弹簧，安装在第三滑动块与推动杆之间，第四弹簧处于拉伸状态；连接杆，转动式安装在第三滑动块上，连接杆一端与第一弧形块转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：第二弧形块，安装在第一弧形块上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：固定杆，连接杆上均开有第二滑动槽，固定杆滑动式安装在第二滑动槽内；圆环，安装在固定杆尾端之间。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.本发明通过放置板和第一滑动块的配合，可以对竹子进行固定，防止在对竹子进行去节时，竹子发生位移。

2.通过框体和导向套配合，可以快速让推动杆及其上装置进行复位，操作更加方便。

3.通过推动盘和楔形槽配合，可以自动对竹子进行去节，节省了人工的消耗。

4.通过卡齿和卡块配合，通过限位组件可以根据需要固定推动杆及其上装置，也可以将推动杆及其上装置快速松开，设备使用非常方便。

5.通过伸缩杆和第一弧形块配合，可以根据大小不同的竹子进行自动调整，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明A的立体结构示意图。

图4为本发明B的立体结构示意图。

图5为本发明C的立体结构示意图。

图6为本发明D的立体结构示意图。

图7为本发明E的立体结构示意图。

图8为本发明F的立体结构示意图。

图9为本发明G的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、放置板，3、斜板，4、第一滑动槽，5、第一滑动块，6、第一弹簧，7、框体，8、导向套，9、推动杆，10、第二弹簧，11、L型杆，12、楔形块，13、支架，14、减速电机，15、转杆，16、推动盘，17、楔形槽，18、滑轨，19、第二滑动块，1901、第三弹簧，20、横板，21、卡齿，22、把手，23、卡块，24、伸缩杆，25、第一弧形块，26、直滑槽，27、第三滑动块，28、第四弹簧，29、连接杆，30、第二弧形块，31、第二滑动槽，32、固定杆，33、圆环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种竹子用的竹节铲平装置，如图1-6所示，包括有底座1、放置板2，卡紧组件、移动组件、驱动组件、限位组件和打击组件，底座1顶部右侧设有通过滑动方式进行卡紧的卡紧组件，卡紧组件顶部通过螺栓固接有两个放置板2，底座1顶部右侧设有通过滑动方式进行移动的移动组件，底座1顶部右侧设有通过电机提供动力的驱动组件，卡紧组件上设有通过滑动方式进行限位的限位组件，移动组件上设有通过对竹节进行打击的打击组件。

如图1、2和3所示，卡紧组件包括有斜板3、第一滑动块5和第一弹簧6，底座1顶部通过螺栓左右对称式固接有斜板3，斜板3上均开有第一滑动槽4，第一滑动槽4内均滑动式设有第一滑动块5，第一滑动块5后侧与斜板3之间均焊接有第一弹簧6，两个放置板2分别固定在左右两个对应的第一滑动块5顶部之间。

如图1、2和4所示，移动组件包括有框体7、导向套8、推动杆9、第二弹簧10、L型杆11和楔形块12，底座1顶部右侧通过螺栓固接有框体7，框体7内滑动式设有导向套8，导向套8内滑动式设有推动杆9，导向套8底部与框体7之间焊接有两根第二弹簧10，导向套8底部焊接有L型杆11，L型杆11滑动穿过框体7底部，限位组件右部设有楔形块12，楔形块12与L型杆11尾端配合。

如图1、2和5所示，驱动组件包括有支架13、减速电机14、转杆15和推动盘16，底座1顶部右侧通过螺栓固接有支架13，支架13顶部通过螺栓固接有减速电机14，减速电机14的输出轴上通过联轴器设有转杆15，转杆15前端设有推动盘16，推动杆9顶部均匀间隔开有一排楔形槽17，楔形槽17与推动盘16配合。

如图1、2和6所示，限位组件包括有滑轨18、第二滑动块19、第三弹簧1901、横板20、卡齿21、把手22和卡块23，后侧的放置板2通过螺钉左右对称固接有滑轨18，滑轨18上均滑动式设有第二滑动块19，第二滑动块19前侧与滑轨18之间均连接有第三弹簧1901，第二滑动块19之间焊接有横板20，横板20右端与楔形块12连接，横板20前侧均匀间隔转动式设有一排卡齿21，横板20后侧对称式焊接有把手22，推动杆9左部焊接有卡块23，卡块23与卡齿21配合。

如图1、2和7所示，打击组件包括有伸缩杆24、第一弧形块25、第三滑动块27、第四弹簧28和连接杆29，推动杆9左端焊接有四根伸缩杆24，伸缩杆24尾端均设有第一弧形块25，推动杆9上开有与第一弧形块25数量相同的直滑槽26，直滑槽26内均滑动式设有第三滑动块27，第三滑动块27左侧与推动杆9之间均连接有第四弹簧28，第四弹簧28处于拉伸状态，第三滑动块27上均转动式设有连接杆29，连接杆29左端与第一弧形块25转动式连接。

上述实施例的具体操作流程：在需要对竹子进行去节时，先将竹子放置在放置板2上，然后通过卡紧组件将竹子进行固定，随后启动驱动组件，推动移动组件移动，触发限位组件，在移动组件的作用下带动打击组件对竹子进行去节，在对竹子去节完毕后，关闭驱动组件，然后将竹子取出。

在对竹子进行放置前，先拉动放置板2向外移动，带动第一滑动块5向外滑动，第一弹簧6拉伸，在将竹子放置在放置板2上时，松开放置板2，在第一弹簧6的作用下带动第一滑动块5及其上装置向内移动复位将竹子夹住，如此，可以对竹子进行固定，防止在对竹子进行去节时，竹子发生位移。

在对竹子进行去节时，通过驱动组件带动推动杆9向左滑动，带动打击组件向左移动对竹子进行去节，同时，限位组件将推动杆9进行限位，推动杆9无法向右复位，在对竹子去节完毕后，通过限位组件推动楔形块12向后移动，此时打击组件被松开，楔形块12带动L型杆11向下移动，进而导向套8向下移动，第二弹簧10压缩，推动杆9向下移动，此时推动杆9及其上装置在重力的作用下向右移动复位，然后松开限位组件，在第二弹簧10的作用下带动导向套8及其上装置向上移动复位，如此，可以快速让推动杆9及其上装置进行复位，操作更加方便。

在需要对竹子进行去节时，启动减速电机14顺时针转动，带动转杆15顺时针转动，进而带动推动盘16顺时针转动，在推动盘16上的卡杆与楔形槽17接触时，带动推动杆9向左移动，带动打击组件向左移动对竹子进行去节，在对竹子去接完毕后，关闭减速电机14，如此，可以自动对竹子进行去节，节省了人工的消耗。

在推动杆9向左移动时，带动卡块23向左移动，在卡块23与卡齿21接触时，推动卡齿21向左摆动，卡块23与卡齿21接脱离时，卡齿21向右摆动复位，能够将卡块23挡住，如此反复，即可渐进对竹子进行去节，在竹子铲节完毕后，拉动把手22向后移动，带动横板20向后移动，第三弹簧1901拉伸，横板20带动卡齿21向后移动，卡齿21不与卡块23接触，通过横板20向后移动带动楔形块12向后移动时，从而将L型杆11压下，使得推动杆9及其上装置复位，如此，通过限位组件可以根据需要固定推动杆9及其上装置，也可以将推动杆9及其上装置快速松开，设备使用非常方便。

在推动杆9向左移动时，带动伸缩杆24向左移动，进而带动第一弧形块25向左移动，带动第三滑动块27向左移动，在第一弧形块25与竹节接触时，在第四弹簧28的作用下带动第三滑动块27左右滑动，带动连接杆29上下摆动，从而带动第一弧形块25张开收缩，使得第一弧形块25即可进入到竹子内，如此，可以根据大小不同的竹子进行自动调整，提高了设备的实用性。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1、7和8所示，还包括有第二弧形块30，第一弧形块25上均通过螺钉固接有第二弧形块30。

如图1、2、7和9所示，还包括有固定杆32和圆环33，连接杆29上均开有第二滑动槽31，第二滑动槽31内均滑动式设有固定杆32，固定杆32尾端之间连接有圆环33。

上述实施例的具体操作流程：在第一弧形块25向左移动时，带动第二弧形块30向左移动，第二弧形块30可以补充第一弧形块25的间隔部分，使得设备可以更好的对竹子进行去节。

在对竹子进行去节时，拉动圆环33向右移动，带动固定杆32向右滑动，使得连接杆29向内摆动，如此，可以同时控制多个第一弧形块25的张合，设备使用更加方便。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种竹子用的竹节铲平装置，其特征是，包括有：

底座；

卡紧组件，滑动方式安装在底座上, 通过滑动方式进行卡紧；

放置板，安装在卡紧组件上；

移动组件，滑动式安装在底座上, 通过滑动方式进行移动；

驱动组件，安装在底座上，通过电机提供动力；

限位组件，滑动式安装在卡紧组件上, 通过滑动方式进行限位；

打击组件，安装在移动组件上，通过移动组件对竹节进行打击。

2.按照权利要求1所述的一种竹子用的竹节铲平装置，其特征是，卡紧组件包括有：

斜板，对称式安装在底座上；

第一滑动块，斜板上对称开有第一滑动槽，第一滑动块为两个，滑动式安装在第一滑动槽内；

第一弹簧，安装在第一滑动块与斜板之间。

3.按照权利要求2所述的一种竹子用的竹节铲平装置，其特征是，移动组件包括有：

框体，安装在底座上；

导向套，滑动式安装在框体内；

推动杆，滑动式安装在导向套内；

第二弹簧，安装在导向套与框体之间；

L型杆，安装在导向套上，L型杆穿过框体；

楔形块，安装在限位组件上，楔形块与L型杆尾端配合。

4.按照权利要求3所述的一种竹子用的竹节铲平装置，其特征是，驱动组件包括有：

支架，安装在底座上；

减速电机，安装在支架上；

转杆，安装在减速电机的输出轴上；

推动盘，至少两个楔形槽均匀间隔开在推动杆上，推动盘安装在转杆端部，楔形槽与推动盘配合。

5.按照权利要求4所述的一种竹子用的竹节铲平装置，其特征是，限位组件包括有：

滑轨，对称安装在放置板上；

第二滑动块，滑动式安装在滑轨上；

第三弹簧，安装在第二滑动块与滑轨之间；

横板，安装在第二滑动块之间；

卡齿，卡齿为至少两个，转动式均匀间隔安装在横板上；

把手，对称式安装在横板上；

卡块，安装在推动杆上，卡块与卡齿配合。

6.按照权利要求5所述的一种竹子用的竹节铲平装置，其特征是，打击组件包括有：

伸缩杆，伸缩杆为三个，均匀间隔安装在推动杆端部；

第一弧形块，安装在伸缩杆尾端；

第三滑动块，推动杆上均匀间隔开有至少两个直滑槽，滑动式安装在直滑槽内；

第四弹簧，安装在第三滑动块与推动杆之间，第四弹簧处于拉伸状态；

连接杆，转动式安装在第三滑动块上，连接杆一端与第一弧形块转动式连接。

7.按照权利要求6所述的一种竹子用的竹节铲平装置，其特征是，还包括有：第二弧形块，安装在第一弧形块上。

8.按照权利要求6所述的一种竹子用的竹节铲平装置，其特征是，还包括有：固定杆，连接杆上均开有第二滑动槽，固定杆滑动式安装在第二滑动槽内；

圆环，安装在固定杆尾端之间。

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