CN108544012A - 一种大口径管道的旋转切割装置 - Google Patents

一种大口径管道的旋转切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108544012A
CN108544012A CN201810503989.6A CN201810503989A CN108544012A CN 108544012 A CN108544012 A CN 108544012A CN 201810503989 A CN201810503989 A CN 201810503989A CN 108544012 A CN108544012 A CN 108544012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
nut
pipeline
fixedly connected
large diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810503989.6A
Other languages
English (en)
Inventor
叶菊美
王辉
朱建兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810503989.6A priority Critical patent/CN108544012A/zh
Publication of CN108544012A publication Critical patent/CN108544012A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine

Abstract

本发明公开了一种大口径管道的旋转切割装置，包括支座和管道，所述支座的上端面固定连接有第一伸缩杆的一端，此大口径管道的旋转切割装置结构简单，利用吊装机将管道套在第二螺母上，手动旋转第三螺杆，使第三螺杆在限位杆的作用下旋转，从而使多个挤压杆相互远离的移动，让橡胶垫片抵触在管道的内侧壁上，从而固定管道的位置，然后将第二螺杆插入卡槽内，从而固定了第三螺杆和第二螺母的位置，通过接通外部电源，启动旋转电机，使安装盘旋转，进而带动管道旋转，启动切割机，最后人工使用扳手将第一螺母旋转，让切割机向上切割管道，从而实现旋转切割，保证了管道的切口平整，方便快捷。

Description

一种大口径管道的旋转切割装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体为一种大口径管道的旋转切割装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。对于大口径管道的切割加工，现有技术是将切割机对管道进行环绕切割，管道不移动，切割机移动，这种切割方法存在弊端，容易使管道的切口不够平整，并且对切割机的旋转移动的操作难度要求的比较高，为此，提出一种大口径管道的旋转切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大口径管道的旋转切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大口径管道的旋转切割装置，包括支座和管道，所述支座的上端面固定连接有第一伸缩杆的一端，第一伸缩杆的另一端通过连接杆固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下端螺纹插接在第一螺母内，第一螺母的下端转动连接在支座的上端面，所述第一螺杆的侧壁固定连接有切割机，所述支座的上端面固定连接有支杆，所述支杆的上端固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接安装盘的一侧，安装盘的另一侧通过若干固定杆固定连接限位盘的一侧，限位盘的另一侧通过若干第二伸缩杆连接有第二螺母，所述第二螺母内插接有第三螺杆，所述第三螺杆的侧壁开设有若干卡槽，其中一个所述固定杆上螺纹插接有与卡槽对应的限位杆，所述第三螺杆转动贯穿限位盘上所开设的通孔，通孔的侧壁开设有第一环形滑槽，第一环形滑槽内滑动连接有若干限位杆的一端，限位杆的另一端与第三螺杆的侧壁固定连接，所述第三螺杆的右端固定连接有安装杆，所述安装杆的侧壁对称铰接有若干支撑杆的一端，支撑杆的另一端铰接挤压杆的一端，挤压杆的另一端滑动贯穿限位块并且固定连接有橡胶垫片，所述挤压杆上活动套接有弹簧，弹簧的两端分别与挤压杆和限位块的侧壁连接，所述限位块滑动连接在第二螺母的侧壁所开设的第二环形滑槽内，所述第二螺母和安装杆均位于管道内，所述切割机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，旋转电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选的，所述橡胶垫片的厚度在五厘米至七厘米之间。
优选的，所述切割机包括切割电机和切割盘，切割电机与第一螺杆固定连接，切割盘与切割电机的输出端固定连接。
优选的，所述限位杆多于三个，且多个限位杆之间等距环形分布。
优选的，所述挤压杆的数量多于三个，且多个挤压杆之间等距环形分布。
优选的，所述橡胶垫片为弧形结构。
优选的，多个所述橡胶垫片的长度和为管道内径的二分之一至三分之二之间。
优选的，所述第一螺母采用六角型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此大口径管道的旋转切割装置结构简单，利用吊装机将管道套在第二螺母上，手动旋转第三螺杆，使第三螺杆在限位杆的作用下旋转，让第二螺母在第二伸缩杆的作用下慢慢深入管道内，安装杆相对第二螺母移动，从而使多个挤压杆相互远离的移动，让橡胶垫片抵触在管道的内侧壁上，从而固定管道的位置，然后将第二螺杆插入卡槽内，从而固定了第三螺杆和第二螺母的位置，通过接通外部电源，启动旋转电机，使安装盘旋转，进而带动管道旋转，启动切割机，最后人工使用扳手将第一螺母旋转，让切割机向上切割管道，从而实现旋转切割，保证了管道的切口平整，方便快捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为A部结构放大示意图。
图中：支座1、第一螺母2、第一螺杆3、切割机4、第一伸缩杆5、连接杆6、支杆7、旋转电机8、安装盘9、固定杆10、第二螺杆11、第三螺杆12、限位盘13、限位杆14、第二伸缩杆15、第二螺母16、管道17、安装杆18、支撑杆19、挤压杆20、弹簧21、橡胶垫片22、限位块23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种大口径管道的旋转切割装置，包括支座1和管道17，支座1的上端面固定连接有第一伸缩杆5的一端，第一伸缩杆5的另一端通过连接杆6固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3的下端螺纹插接在第一螺母2内，第一螺母2的下端转动连接在支座1的上端面，第一螺杆3的侧壁固定连接有切割机4，支座1的上端面固定连接有支杆7，支杆7的上端固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定连接安装盘9的一侧，安装盘9的另一侧通过若干固定杆10固定连接限位盘13的一侧，限位盘13的另一侧通过若干第二伸缩杆15连接有第二螺母16，第二螺母16内插接有第三螺杆12，第三螺杆12的侧壁开设有若干卡槽，其中一个固定杆10上螺纹插接有与卡槽对应的限位杆14，第三螺杆12转动贯穿限位盘13上所开设的通孔，通孔的侧壁开设有第一环形滑槽，第一环形滑槽内滑动连接有若干限位杆14的一端，限位杆14的另一端与第三螺杆12的侧壁固定连接，第三螺杆12的右端固定连接有安装杆18，安装杆18的侧壁对称铰接有若干支撑杆19的一端，支撑杆19的另一端铰接挤压杆20的一端，挤压杆20的另一端滑动贯穿限位块23并且固定连接有橡胶垫片22，挤压杆20上活动套接有弹簧21，弹簧21的两端分别与挤压杆20和限位块23的侧壁连接，限位块23滑动连接在第二螺母16的侧壁所开设的第二环形滑槽内，第二螺母16和安装杆18均位于管道17内，切割机4和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，旋转电机8和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，橡胶垫片22的厚度在五厘米至七厘米之间，切割机4包括切割电机和切割盘，切割电机与第一螺杆3固定连接，切割盘与切割电机的输出端固定连接，限位杆14多于三个，且多个限位杆14之间等距环形分布，挤压杆20的数量多于三个，且多个挤压杆20之间等距环形分布，橡胶垫片22为弧形结构，多个橡胶垫片22的长度和为管道17内径的二分之一至三分之二之间，第一螺母2采用六角型。
工作原理：此大口径管道的旋转切割装置结构简单，利用吊装机将管道17套在第二螺母16上，手动旋转第三螺杆12，使第三螺杆12在限位杆14的作用下旋转，让第二螺母16在第二伸缩杆15的作用下慢慢深入管道17内，安装杆18相对第二螺母16移动，从而使多个挤压杆20相互远离的移动，让橡胶垫片22抵触在管道17的内侧壁上，从而固定管道17的位置，然后将第二螺杆11插入卡槽内，从而固定了第三螺杆12和第二螺母16的位置，通过接通外部电源，启动旋转电机8，使安装盘9旋转，进而带动管道17旋转，启动切割机4，最后人工使用扳手将第一螺母2旋转，让切割机4向上切割管道17，从而实现旋转切割，保证了管道17的切口平整，方便快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大口径管道的旋转切割装置，包括支座(1)和管道(17)，其特征在于：所述支座(1)的上端面固定连接有第一伸缩杆(5)的一端，第一伸缩杆(5)的另一端通过连接杆(6)固定连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的下端螺纹插接在第一螺母(2)内，第一螺母(2)的下端转动连接在支座(1)的上端面，所述第一螺杆(3)的侧壁固定连接有切割机(4)，所述支座(1)的上端面固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)的上端固定连接有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出端固定连接安装盘(9)的一侧，安装盘(9)的另一侧通过若干固定杆(10)固定连接限位盘(13)的一侧，限位盘(13)的另一侧通过若干第二伸缩杆(15)连接有第二螺母(16)，所述第二螺母(16)内插接有第三螺杆(12)，所述第三螺杆(12)的侧壁开设有若干卡槽，其中一个所述固定杆(10)上螺纹插接有与卡槽对应的限位杆(14)，所述第三螺杆(12)转动贯穿限位盘(13)上所开设的通孔，通孔的侧壁开设有第一环形滑槽，第一环形滑槽内滑动连接有若干限位杆(14)的一端，限位杆(14)的另一端与第三螺杆(12)的侧壁固定连接，所述第三螺杆(12)的右端固定连接有安装杆(18)，所述安装杆(18)的侧壁对称铰接有若干支撑杆(19)的一端，支撑杆(19)的另一端铰接挤压杆(20)的一端，挤压杆(20)的另一端滑动贯穿限位块(23)并且固定连接有橡胶垫片(22)，所述挤压杆(20)上活动套接有弹簧(21)，弹簧(21)的两端分别与挤压杆(20)和限位块(23)的侧壁连接，所述限位块(23)滑动连接在第二螺母(16)的侧壁所开设的第二环形滑槽内，所述第二螺母(16)和安装杆(18)均位于管道(17)内，所述切割机(4)和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，旋转电机(8)和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
2.根据权利要求1所述的一种大口径管道的旋转切割装置，其特征在于：所述橡胶垫片(22)的厚度在五厘米至七厘米之间。
3.根据权利要求1所述的一种大口径管道的旋转切割装置，其特征在于：所述切割机(4)包括切割电机和切割盘，切割电机与第一螺杆(3)固定连接，切割盘与切割电机的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大口径管道的旋转切割装置，其特征在于：所述限位杆(14)多于三个，且多个限位杆(14)之间等距环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种大口径管道的旋转切割装置，其特征在于：所述挤压杆(20)的数量多于三个，且多个挤压杆(20)之间等距环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种大口径管道的旋转切割装置，其特征在于：所述橡胶垫片(22)为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种大口径管道的旋转切割装置，其特征在于：多个所述橡胶垫片(22)的长度和为管道(17)内径的二分之一至三分之二之间。
8.根据权利要求1所述的一种大口径管道的旋转切割装置，其特征在于：所述第一螺母(2)采用六角型。
CN201810503989.6A 2018-05-23 2018-05-23 一种大口径管道的旋转切割装置 Withdrawn CN108544012A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810503989.6A CN108544012A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种大口径管道的旋转切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810503989.6A CN108544012A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种大口径管道的旋转切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108544012A true CN108544012A (zh) 2018-09-18

Family

ID=63495399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810503989.6A Withdrawn CN108544012A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种大口径管道的旋转切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108544012A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109365277A (zh) * 2018-12-14 2019-02-22 华电电力科学研究院有限公司 一种粉煤灰过滤装置及粉煤灰过滤设备
CN109967784A (zh) * 2019-04-03 2019-07-05 铜陵新特阀门有限责任公司 一种球墨管件生产用可调节式切割装置
CN110369786A (zh) * 2019-08-09 2019-10-25 陈城立 一种镀锌钢管切割时固定装置
CN110722202A (zh) * 2019-09-10 2020-01-24 江西理工大学应用科学学院 一种采用plc控制的钢管智能处理装置
CN111318949A (zh) * 2020-03-16 2020-06-23 盛菊珍 一种涂塑钢管自动化切割加工装置
CN111604539A (zh) * 2020-06-23 2020-09-01 惠安县钗新汽车配件中心 一种五金件生产用管料切割装置
CN112405138A (zh) * 2020-11-17 2021-02-26 许昌学院 一种智能交通指示器管件打磨装置
CN116728822A (zh) * 2023-08-08 2023-09-12 山东兴恒环境科技集团有限公司 一种养殖场通风管道塑形设备

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109365277A (zh) * 2018-12-14 2019-02-22 华电电力科学研究院有限公司 一种粉煤灰过滤装置及粉煤灰过滤设备
CN109365277B (zh) * 2018-12-14 2024-01-23 华电电力科学研究院有限公司 一种粉煤灰过滤装置及粉煤灰过滤设备
CN109967784A (zh) * 2019-04-03 2019-07-05 铜陵新特阀门有限责任公司 一种球墨管件生产用可调节式切割装置
CN110369786A (zh) * 2019-08-09 2019-10-25 陈城立 一种镀锌钢管切割时固定装置
CN110722202A (zh) * 2019-09-10 2020-01-24 江西理工大学应用科学学院 一种采用plc控制的钢管智能处理装置
CN111318949A (zh) * 2020-03-16 2020-06-23 盛菊珍 一种涂塑钢管自动化切割加工装置
CN111318949B (zh) * 2020-03-16 2021-11-12 荆大（荆州）汽车配件有限公司 一种涂塑钢管自动化切割加工装置
CN111604539A (zh) * 2020-06-23 2020-09-01 惠安县钗新汽车配件中心 一种五金件生产用管料切割装置
CN111604539B (zh) * 2020-06-23 2021-05-25 惠安县钗新汽车配件中心 一种五金件生产用管料切割装置
CN112405138A (zh) * 2020-11-17 2021-02-26 许昌学院 一种智能交通指示器管件打磨装置
CN116728822A (zh) * 2023-08-08 2023-09-12 山东兴恒环境科技集团有限公司 一种养殖场通风管道塑形设备
CN116728822B (zh) * 2023-08-08 2023-10-31 山东兴恒环境科技集团有限公司 一种养殖场通风管道塑形设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108544012A (zh) 一种大口径管道的旋转切割装置
CN205703338U (zh) 一种稳定的大型管材切割夹具
CN209648658U (zh) 一种维修用夹紧装置
CN108746867A (zh) 一种环保型五金板件边缘开槽装置
CN207930826U (zh) 竹地板加工用竹筒去竹节装置
CN108982105A (zh) 一种轴承检测装置及检测方法
CN205039018U (zh) 一种剥缆装置
CN109176099B (zh) 四轴加工中心轴类工件浮动夹紧驱动装置
CN206717446U (zh) 设有手柄定位结构的薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置
CN205928763U (zh) 一种胶管剥皮机
CN108526707A (zh) 一种家用抽屉柜装置
CN218837528U (zh) 液压马达壳体夹持装置
CN110976961A (zh) 一种铰链螺栓加工用具有固定结构的打孔装置
CN206009888U (zh) 轮毂加工用自动卡爪
CN109869584A (zh) 一种适用多种尺寸主机的计算机主机支撑座
CN107717129A (zh) 一种供电设备外壳钢板的切割成形装置
CN109291120A (zh) 一种直丝管用切割夹具
CN203804904U (zh) 大直径活塞环拆装工具
CN208801077U (zh) 一种新型机械电气自动化设备
CN208132975U (zh) 一种客户信息管理机器人的伸缩机构
CN110181346A (zh) 一种齿轴生产加工用打磨装置
CN209615805U (zh) 一种竹节去除装置
CN216178763U (zh) 一种切割密封圈用定位装置
CN208670258U (zh) 一种传导发射测试系统用线缆自动固定装置
CN206869310U (zh) 一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180918