CN210678155U - 一种键盘金属零件加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及键盘技术领域，且公开了一种键盘金属零件加工用磨床，包括磨床箱体，所述磨床箱体内部的左右两侧均固定连接有支撑件，两个所述支撑件之间固定连接有环形滑杆。打磨辊与传动轮转动，由于传动轮与环形滑杆右部的键帽盛放块活动连接，从而驱动环形滑杆内部紧密排列的键帽盛放块在环形滑杆顺时针运动，通过放料口将金属键帽放置到键帽盛放块的内侧，然后通过环形滑杆改变键帽盛放块的摆放位置，从而让金属键帽与打磨辊接触，从而打磨加工金属键帽的弧形，然后金属键帽运动到落料口顶部时再次变换位置，金属键帽从而脱落，在方便对金属键帽顶部的弧形打磨加工时，实现半自动化生产，提高了工作的效率，增加了产量，适合推广使用。

Description

一种键盘金属零件加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及键盘技术领域，具体为一种键盘金属零件加工用磨床。

背景技术

键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等，还有一些带有各种快捷键的键盘，但起初这类键盘多用于品牌机，并曾一度被视为品牌机的特色，随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。

键盘的键帽也有各种各样的样式，金属键帽再生产的过程中就需要对其进行打磨，由于金属键帽的顶部一般具有弧度，且整体为梯形，使其在打磨的过程繁琐，故而提出了一种键盘金属零件加工用磨床来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种键盘金属零件加工用磨床，具备高效打磨金属键帽等优点，解决了由于金属键帽的顶部一般具有弧度，且整体为梯形，使其在打磨的过程繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效打磨金属键帽的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘金属零件加工用磨床，包括磨床箱体，所述磨床箱体内部的左右两侧均固定连接有支撑件，两个所述支撑件之间固定连接有环形滑杆，所述环形滑杆的内侧滑动连接有若干个键帽盛放块，所述环形滑杆内侧的左侧设置有打磨辊，所述环形滑杆内侧的右侧设置有传动轮，所述传动轮与键帽盛放块活动连接，所述打磨辊与传动轮的顶端均与磨床箱体的内顶壁转动，所述磨床箱体的内底壁上固定连接有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别与打磨辊和传动轮的底端固定连接，所述磨床箱体的正面的顶部开设有放料口，所述磨床箱体背面的底部开设有落料口。

优选的，所述环形滑杆包含有四个变向部，正面的两个所述变向部之间一体成型有上料部，所述上料部位于放料口的底部，背面的两个所述变向部之间一体成型有下料部，所述下料部位于落料口的顶部，左侧的两个所述变向部之间一体成型有打磨部，所述打磨辊位于打磨部的内侧，右侧的两个所述变向部之间一体成型有传动部，所述传动轮位于传动部的内侧，所述打磨部与传动部相背的一侧分别与两个支撑件固定连接。

优选的，两个所述支撑件均包含有支撑杆，两个所述支撑杆相背的一端分别与磨床箱体内部的左右侧壁固定连接，两个所述支撑杆的相对一端均固定连接有连接挡板，两个所述连接挡板相对的一侧分别与打磨部与传动部固定连接。

优选的，所述传动轮上一体成型有均匀分布的插块，所述插块与键帽盛放块活动连接。

优选的，所述环形滑杆的内侧壁开设有两个环形滑道，所述键帽盛放块靠近环形滑道的两侧均固定连接有两个限制滑块，四个所述限制滑块分别与两个环形滑道滑动连接。

优选的，所述键帽盛放块的内部形状与加工键帽的形状相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种键盘金属零件加工用磨床，具备以下有益效果：

1、该键盘金属零件加工用磨床，通过两个支撑件对磨床箱体内部的环形滑杆进行支撑限制，两个驱动电机通电向相反的方向转动，带动打磨辊与传动轮转动，由于传动轮与环形滑杆右部的键帽盛放块活动连接，从而驱动环形滑杆内部紧密排列的键帽盛放块在环形滑杆顺时针运动，通过放料口将金属键帽放置到键帽盛放块的内侧，然后通过环形滑杆改变键帽盛放块的摆放位置，从而让金属键帽与打磨辊接触，从而打磨加工金属键帽的弧形，然后金属键帽运动到落料口顶部时再次变换位置，金属键帽从而脱落，在方便对金属键帽顶部的弧形打磨加工时，实现半自动化生产，提高了工作的效率，增加了产量，适合推广使用。

2、该键盘金属零件加工用磨床，通过向放料口投放金属键帽，使其落入上料部内侧键帽盛放块的内部，然后通过正面左侧的变向部变换键帽盛放块的位置，使得金属键帽的顶部朝向打磨辊，方便打磨辊对金属键帽的弧形进行打磨，在通过背面左侧的变向部变向，让梯形的金属键帽大头朝下，方便金属键帽从下料部通过重力脱落，通过背面右侧的变向部让键帽盛放块内侧的通孔朝向传动轮，使得传动轮能够插入键帽盛放块的内部，进而带动键帽盛放块移动，再通过正面右侧的变向部让键帽盛放块回复，由此循环，实现半自动化打磨。

3、该键盘金属零件加工用磨床，通过两个支撑杆对两个连接挡板之间的环形滑杆进行支撑，同时左侧的连接挡板能够防止在打磨部内侧的金属键帽脱离，保证金属键帽的稳定，便于金属键帽与打磨辊的接触打磨。

4、该键盘金属零件加工用磨床，通过传动轮上的插块，形成齿轮的形状，与键帽盛放块配合，从而达到带动环形滑杆内部键帽盛放块的移动的效果。

5、该键盘金属零件加工用磨床，通过环形滑道与限制滑块，方便键帽盛放块在环形滑杆的内部滑动，同时限制键帽盛放块的位置，保证键帽盛放块的稳定。

6、该键盘金属零件加工用磨床，通过与加工金属键帽相匹配的键帽盛放块，方便将金属键帽放置在键帽盛放块的内侧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形滑杆的结构示意图；

图3为本实用新型键帽盛放块结构示意图；

图4为本实用新型环形滑道与限制滑块的连接结构示意图；

图5为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、磨床箱体；101、放料口；102、落料口；2、支撑件；201、支撑杆；202、连接挡板；3、环形滑杆；301、变向部；302、上料部；303、下料部；304、打磨部；305、传动部；4、键帽盛放块；5、打磨辊；6、传动轮；7、驱动电机；8、插块；9、环形滑道；10、限制滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种键盘金属零件加工用磨床，包括磨床箱体1，磨床箱体1内部的左右两侧均固定连接有支撑件2，两个支撑件2之间固定连接有环形滑杆3，环形滑杆3的内侧滑动连接有若干个键帽盛放块4，环形滑杆3内侧的左侧设置有打磨辊5，环形滑杆3内侧的右侧设置有传动轮6，传动轮6与键帽盛放块4活动连接，打磨辊5与传动轮6的顶端均与磨床箱体1的内顶壁转动，磨床箱体1的内底壁上固定连接有两个驱动电机7，该驱动电机7的型号为Y160M-4，两个驱动电机7的输出轴分别与打磨辊5和传动轮6的底端固定连接，磨床箱体1的正面的顶部开设有放料口101，磨床箱体1背面的底部开设有落料口102，通过两个支撑件2对磨床箱体1内部的环形滑杆3进行支撑限制，两个驱动电机7通电向相反的方向转动，带动打磨辊5与传动轮6转动，由于传动轮6与环形滑杆3右部的键帽盛放块4活动连接，从而驱动环形滑杆3内部紧密排列的键帽盛放块4在环形滑杆3顺时针运动，通过放料口101将金属键帽放置到键帽盛放块4的内侧，然后通过环形滑杆3改变键帽盛放块4的摆放位置，从而让金属键帽与打磨辊5接触，从而打磨加工金属键帽的弧形，然后金属键帽运动到落料口102顶部时再次变换位置，金属键帽从而脱落，在方便对金属键帽顶部的弧形打磨加工时，实现半自动化生产，提高了工作的效率，增加了产量，适合推广使用。

进一步的，环形滑杆3包含有四个变向部301，正面的两个变向部301之间一体成型有上料部302，上料部302位于放料口101的底部，背面的两个变向部301之间一体成型有下料部303，下料部303位于落料口102的顶部，左侧的两个变向部301之间一体成型有打磨部304，打磨辊5位于打磨部304的内侧，右侧的两个变向部301之间一体成型有传动部305，传动轮6位于传动部305的内侧，打磨部304与传动部305相背的一侧分别与两个支撑件2固定连接，通过向放料口101投放金属键帽，使其落入上料部302内侧键帽盛放块4的内部，然后通过正面左侧的变向部301变换键帽盛放块4的位置，使得金属键帽的顶部朝向打磨辊5，方便打磨辊5对金属键帽的弧形进行打磨，在通过背面左侧的变向部301变向，让梯形的金属键帽大头朝下，方便金属键帽从下料部303通过重力脱落，通过背面右侧的变向部301让键帽盛放块4内侧的通孔朝向传动轮6，使得传动轮6能够插入键帽盛放块4的内部，进而带动键帽盛放块4移动，再通过正面右侧的变向部301让键帽盛放块4回复，由此循环，实现半自动化打磨。

进一步的，两个支撑件2均包含有支撑杆201，两个支撑杆201相背的一端分别与磨床箱体1内部的左右侧壁固定连接，两个支撑杆201的相对一端均固定连接有连接挡板202，两个连接挡板202相对的一侧分别与打磨部304与传动部305固定连接，通过两个支撑杆201对两个连接挡板202之间的环形滑杆3进行支撑，同时左侧的连接挡板202能够防止在打磨部304内侧的金属键帽脱离，保证金属键帽的稳定，便于金属键帽与打磨辊5的接触打磨。

进一步的，传动轮6上一体成型有均匀分布的插块8，插块8与键帽盛放块4活动连接，通过传动轮6上的插块8，形成齿轮的形状，与键帽盛放块4配合，从而达到带动环形滑杆3内部键帽盛放块4的移动的效果。

进一步的，环形滑杆3的内侧壁开设有两个环形滑道9，键帽盛放块4靠近环形滑道9的两侧均固定连接有两个限制滑块10，四个限制滑块10分别与两个环形滑道9滑动连接，通过环形滑道9与限制滑块10，方便键帽盛放块4在环形滑杆3的内部滑动，同时限制键帽盛放块4的位置，保证键帽盛放块4的稳定。

进一步的，键帽盛放块4的内部形状与加工键帽的形状相对应，通过与加工金属键帽相匹配的键帽盛放块4，方便将金属键帽放置在键帽盛放块4的内侧。

工作原理：通过两个支撑杆201对两个连接挡板202之间的环形滑杆3进行支撑，两个驱动电机7通电向相反的方向转动，带动打磨辊5与传动轮6转动，由于传动轮6与环形滑杆3右部的键帽盛放块4活动连接，从而驱动环形滑杆3内部紧密排列的键帽盛放块4在环形滑杆3顺时针运动，通过向放料口101投放金属键帽，使其落入上料部302内侧键帽盛放块4的内部，然后通过正面左侧的变向部301变换键帽盛放块4的位置，使得金属键帽的顶部朝向打磨辊5，左侧的连接挡板202能够防止在打磨部304内侧的金属键帽脱离，保证金属键帽的稳定，方便打磨辊5对金属键帽的弧形进行打磨，在通过背面左侧的变向部301变向，让梯形的金属键帽大头朝下，方便金属键帽从下料部303通过重力脱落，通过背面右侧的变向部301让键帽盛放块4内侧的通孔朝向传动轮6，通过传动轮6上的插块8，形成齿轮的形状，与键帽盛放块4配合，从而达到带动环形滑杆3内部键帽盛放块4的移动的效果，再通过正面右侧的变向部301让键帽盛放块4回复，由此循环，在方便对金属键帽顶部的弧形打磨加工时，实现半自动化生产，提高了工作的效率，增加了产量，适合推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种键盘金属零件加工用磨床，包括磨床箱体(1)，其特征在于：所述磨床箱体(1)内部的左右两侧均固定连接有支撑件(2)，两个所述支撑件(2)之间固定连接有环形滑杆(3)，所述环形滑杆(3)的内侧滑动连接有若干个键帽盛放块(4)，所述环形滑杆(3)内侧的左侧设置有打磨辊(5)，所述环形滑杆(3)内侧的右侧设置有传动轮(6)，所述传动轮(6)与键帽盛放块(4)活动连接，所述打磨辊(5)与传动轮(6)的顶端均与磨床箱体(1)的内顶壁转动，所述磨床箱体(1)的内底壁上固定连接有两个驱动电机(7)，两个所述驱动电机(7)的输出轴分别与打磨辊(5)和传动轮(6)的底端固定连接，所述磨床箱体(1)的正面的顶部开设有放料口(101)，所述磨床箱体(1)背面的底部开设有落料口(102)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘金属零件加工用磨床，其特征在于：所述环形滑杆(3)包含有四个变向部(301)，正面的两个所述变向部(301)之间一体成型有上料部(302)，所述上料部(302)位于放料口(101)的底部，背面的两个所述变向部(301)之间一体成型有下料部(303)，所述下料部(303)位于落料口(102)的顶部，左侧的两个所述变向部(301)之间一体成型有打磨部(304)，所述打磨辊(5)位于打磨部(304)的内侧，右侧的两个所述变向部(301)之间一体成型有传动部(305)，所述传动轮(6)位于传动部(305)的内侧，所述打磨部(304)与传动部(305)相背的一侧分别与两个支撑件(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种键盘金属零件加工用磨床，其特征在于：两个所述支撑件(2)均包含有支撑杆(201)，两个所述支撑杆(201)相背的一端分别与磨床箱体(1)内部的左右侧壁固定连接，两个所述支撑杆(201)的相对一端均固定连接有连接挡板(202)，两个所述连接挡板(202)相对的一侧分别与打磨部(304)与传动部(305)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种键盘金属零件加工用磨床，其特征在于：所述传动轮(6)上一体成型有均匀分布的插块(8)，所述插块(8)与键帽盛放块(4)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种键盘金属零件加工用磨床，其特征在于：所述环形滑杆(3)的内侧壁开设有两个环形滑道(9)，所述键帽盛放块(4)靠近环形滑道(9)的两侧均固定连接有两个限制滑块(10)，四个所述限制滑块(10)分别与两个环形滑道(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种键盘金属零件加工用磨床，其特征在于：所述键帽盛放块(4)的内部形状与加工键帽的形状相对应。

Images